İnşaat Atıkları ve Agrega Eleme ve Sınıflandırma Ekipmanları Hızlı Yer Değiştirme Sıfır İlk Yatırım

Proje Ölçeği: 250-700 TPH nominal işleme kapasitesi; üç katlı titreşimli elek, eş zamanlı dört aşamalı agrega sınıflandırmasına olanak tanır; toplam makine ağırlığı 43 metrik ton; 120 kW'lık şebekeden bağımsız dizel jeneratör seti ile donatılmıştır.

Uygulama Senaryoları: Taş ocaklarında agrega eleme ve sınıflandırma; metal madenlerinde cevher sınıflandırması; inşaat atıklarının geri dönüşümü ve sınıflandırılması; karayolu altyapısı için agrega hazırlığı; ve geçici/uzun vadeli tarama projeleri.

Temel Zorluklar: Geleneksel sabit eleme tesisleri çalışma yüzeyiyle birlikte hareket edemez, bu da yüksek yer değiştirme maliyetlerine yol açar; birden fazla dağınık birim arasındaki koordinasyon verimliliği düşüktür; uzak madencilik sahaları istikrarlı bir güç kaynağından yoksundur; ve farklı özelliklerdeki agregaların eş zamanlı olarak üretilmesi zordur, bu da yığın ayırma operasyonlarında düşük verimliliğe yol açar.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: DL2160, beslemeyi, üç katmanlı titreşimli elemeyi ve beş konveyör hattını tek bir paletli şasiye entegre eder. Ünitenin tamamı fabrikadan çıkmadan önce tamamen devreye alınır ve sahaya varıldığında üretime hazır hale gelir. Kablosuz uzaktan kumandayla 20°'ye kadar eğimlerde hareket edebilir, tamamen şebekeden bağımsızdır ve kendi gücünü sağlar, aynı anda dört agrega boyutunun çıktısını alabilir ve 4.600 mm'ye kadar istifleme yüksekliğine sahip olup, yer değiştirme ve altyapı maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Besleme - 3 m³'lük bir hazne, ana yükleyici işlemleriyle uyumlu, maksimum besleme parçacık boyutu 200 mm ve besleme yüksekliği 2.300 mm olan ekskavatörlerden veya kamyonlardan malzeme kabul eder

Düzgün Besleme - 1.200 mm'lik bir ana besleme konveyörü (18,5 kW), eleğe giden akış hızını sabit bir şekilde kontrol ederek malzeme dalgalanmalarını ve tıkanmaları önler

Üç Kademeli Titreşimli Elek - 3YJ2070 üç kademeli titreşimli elek (2000 × 7000 mm, 24° eğim, 2 × 13 kW sürücüler), kaba, orta, orta-ince ve ince agrega derecelerini aynı anda ayırarak malzemenin dört aşamalı hassas sınıflandırmasını gerçekleştirir

Çok Yollu Deşarj - Kaba, orta, orta-ince ve ince agregalar, maksimum 4600 mm istif yüksekliğine sahip özel bantlı konveyörler aracılığıyla bağımsız olarak taşınır ve her agrega sınıfının hassas şekilde ayrılması ve istiflenmesi sağlanır.

Transfer Konveyörü - Transfer bantlı konveyör, yukarı ve aşağı akış süreçlerini esnek bir şekilde birbirine bağlar ve eksiksiz bir mobil agrega üretim hattı oluşturmak için çeneli kırma istasyonları ve konik kırma istasyonlarıyla entegre edilebilir.

Çözüm Tasarımı: Sahada malzeme özelliği analizi · Sınıflandırma spesifikasyonlarına uygun üretim kapasitesi tasarımı · Tarama prosesi akış şeması · Çok makineli entegre hat çözümleri

Ekipman İmalatı: Fabrika entegrasyonu ve komple ünitelerin montajı · Sevkiyat öncesi tam yük kilitleme testi · Özelleştirilmiş aşınmaya dayanıklı elek ağı konfigürasyonu · Ekipmanla birlikte gönderilen yedek parçalar

Kurulum ve Devreye Alma: Anında üretim için sahada kendi kendine hidrolik dağıtım · Kablosuz uzaktan konumlandırma · Mühendisler tarafından yerinde devreye alma · Operatör eğitimi

İşletme ve Bakım Yönetimi: Uzaktan gerçek zamanlı durum izleme · Ekranlar gibi aşınan parçalar için küresel lojistik destek · Düzenli önleyici bakım programı · Tüm ünite için 2 yıl garanti

Queensland, Avustralya'daki Büyük Kireçtaşı Ocağında Agrega Eleme Projesi

Arka Plan: Müşteriyle Queensland'de bir altyapı genişletme projesi için sözleşme imzalanmıştı ve eş zamanlı olarak yol temel agregasının dört spesifikasyonunu tedarik etmesi gerekiyordu. Mevcut sabit eleme tesisleri, madencilik sektörünün ilerleyen durumuna ayak uyduramadı ve toplam arz verimliliğini ciddi şekilde sınırladı. Konfigürasyon: Bir adet çeneli kırıcı tesisi ile birlikte çalışan bir adet DL2160 mobil eleme tesisi. Gerçek Üretim Kapasitesi: 620 TPH, dört agrega boyutunda eşzamanlı ve sabit çıktı: 10 mm, 20 mm, 40 mm ve 50 mm ve üzeri. Hizmete Alma Süresi: Dağıtım ve resmi devreye alma, ekipmanın varışından sonraki 36 saat içinde tamamlandı. Yer Değiştirme Kaydı: Proje sırasında, sıfır altyapı yatırımı ile her biri 3 saatten kısa süren, farklı madencilik yüzeylerinde dört yer değiştirme işlemi tamamlandı. Müşteri Geri Bildirimi: "DL2160, eleme operasyonumuzu yönetme şeklimizi tamamen değiştirdi. Onu yeni bir tezgaha taşımak 3 saatten az sürüyor; inşaat işleri yok, kesinti yok. Aynı anda dört kademe ve çıktı kalitesi, ilk günden itibaren yol tabanının tüm özelliklerini karşıladı."

S: DL2160 aynı anda kaç tane agrega boyutu üretebilir?

Standart üç katmanlı titreşimli elek, dört derece boyutunun eş zamanlı çıktısını sağlar. Eleklerin farklı gözenek boyutlarıyla değiştirilmesiyle, her sınıfın özellikleri, elekleri değiştirmek için makineyi kapatmaya gerek kalmadan yol temel tabakası, beton agregası ve madencilik ayırma gibi çeşitli derecelendirme gereksinimlerini karşılayacak şekilde esnek bir şekilde ayarlanabilir.

S: Şebeke elektriği olmayan alanlarda normal şekilde çalışabilir mi?

Evet. Makine, 7/24 şebekeden bağımsız, bağımsız çalışmaya olanak sağlayan 120 kW'lık (400 L yüksek kapasiteli yakıt deposuna sahip) bir dizel jeneratör seti ile donatılmıştır. Standart çalışma koşullarında yaklaşık 3 gün sürekli çalışmayı destekler.

S: Ünite nasıl taşınır?

Varıştan sonra kurulum ne kadar sürer? Taşıma boyutları 16.200 × 3.680 × 3.850 mm olup ağırlığı 43 metrik tondur. Standart lowbed treyler üzerinde sökülmeden taşınabilir. Varışta hidrolik olarak açılır ve kablosuz uzaktan kumandayla konumlandırılır; kurulum ve üretime başlama genellikle 36 saat içinde tamamlanır.

S: DL2160 bir kırma tesisiyle entegre edilebilir mi?

Evet. DL2160, standart bir transfer kayışı arayüzü ile tasarlanmıştır ve tam bir mobil kırma ve eleme üretim hattı oluşturmak için DL serisi çeneli kırma tesisleri veya konik kırma tesisleriyle esnek bir şekilde entegre edilebilir, böylece beslemeden bitmiş agregaların sınıflandırılmasına ve istiflenmesine kadar tam proses entegrasyonu sağlanır.

S: Elek ağının değiştirme döngüsü nedir ve yedek parça tedariği nasıl gerçekleştirilir?

Elek ağı, değiştirilmesi kolay, standart bir aşınan parçadır; tipik olarak tek katmanlı bir elek ağı 4 saat içinde değiştirilebilir. Yedek parçalar için küresel lojistik desteği sağlıyoruz ve EPC anlaşmaları kapsamındaki müşterilerimiz, hızlı teslimatı sağlamak için yedek parçaların yerel depolarda önceden stoklanmasını ayarlayabilir.

DL2160 Mobil Eleme Tesisi için özelleştirilmiş bir çözüm ve fiyat teklifi alın