Demir Cevheri Zenginleştirme Üretim Hattındaki Manyetik ve Kırmızı Kahverengi Demir Cevheri Çeşitleri için Farklılaştırılmış Zenginleştirme Planı

Bu çözüm, 200 ila 3.000 metrik ton arasında değişen esnek bir günlük işleme kapasitesiyle, manyetit, hematit ve limonit dahil olmak üzere her türlü demir cevherinin zenginleştirilmesini ve işlenmesini kapsayan, farklı cevher türlerini barındıracak şekilde tasarlanmıştır. %15-%40 Fe tenörlü düşük tenörlü ham cevheri %60-%68 Fe tenörlü yüksek tenörlü konsantreye yükselterek çelik fabrikalarının hammadde standartlarını karşılıyor. Manyetit için, çeneli kırıcı, konik kırıcı, bilyalı değirmen ve kuru-ıslak manyetik ayırmadan oluşan yüksek verimli, güçlü manyetik bir yol kullanılarak ≥%85'lik bir geri kazanım oranı elde edilir; hematit için, çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, bilyalı değirmen ve manyetik ayırma ile birleştirilmiş yüzdürme içeren zayıf manyetik iyileştirme yolu kullanılarak ≥%75'lik bir geri kazanım oranı elde edilir; Limonit, çeneli kırıcı, konik kırıcı, bilyalı değirmen, kavurma fırını ve manyetik ayırmadan oluşan bir kavurma dönüşüm yolu aracılığıyla işlenir. Aşınma parçaları Mn18Cr2/Mn22 yüksek manganez çelikten yapılmıştır ve servis ömrünü %25-%40 uzatır. PLC otomatik kontrol sistemi operasyonel verimliliği %30 artırırken, manyetik ayırma teknolojisi güç tüketimini %15-%22 oranında azaltır. CE, ISO 9001 ve ISO 14001 standartlarına uygun olarak, küçük ölçekli üretim hatları için 30-60 gün, büyük ölçekli üretim hatları için 70-100 gün içerisinde anahtar teslimi sunuyoruz.

Manyetit Prosesi: Ham cevher, çeneli kırıcıda birincil kırma ve konik kırıcıda ikincil kırma işleminden sonra 5-20 mm boyutuna kadar bilyalı değirmen ve spiral sınıflandırıcıya girerek 0,074 mm'ye (%65-%85 geçiş oranı) kadar kapalı devre öğütme işlemine tabi tutulur. Öğütülmüş cevher ilk olarak atıkların ön reddi için kuru manyetik ayırma işlemine tabi tutulur, daha sonra konsantrenin geri kazanılması için ıslak manyetik ayırıcıya girer. Konsantrenin suyu, ≤%10'luk bir nem içeriğine ulaşmak için bir yoğunlaştırıcı ve filtre presi aracılığıyla susuzlaştırılırken, atıklar ≥%80'lik bir geri dönüşüm oranına ulaşmak için bir yeniden sirkülasyon sistemi ile birlikte kuru olarak istiflenir.

Hematit Prosesi: Ham cevher, kapalı devre öğütme için büyük bir bilyalı değirmene ve hidrosiklona girmeden önce çeneli kırıcıda birincil kırmaya ve darbeli kırıcıda ikincil kırmaya tabi tutulur. Öğütülmüş cevher daha sonra bir yüzdürme hücresi ve güçlü bir manyetik ayırıcı kullanılarak birleşik ayırma işlemine tabi tutulur; Flotasyon reaktiflerinin hassas kontrolü, zayıf manyetik minerallerin geri kazanımını artırır. Konsantre, büyük ölçekli bir yoğunlaştırıcı ve filtre pres sistemi aracılığıyla spesifikasyonları karşılamak üzere susuzlaştırılır.

Limonit Prosesi: Ham cevher, çeneli kırıcıda kaba kırmaya ve konik kırıcıda ince kırmaya tabi tutulur, ardından bilyalı öğütme ve sınıflandırma yapılır. Öğütülmüş cevher ilk önce manyetik dönüşüm için bir kavurma fırınına girer, zayıf manyetik limoniti güçlü manyetik minerallere dönüştürür ve bunlar daha sonra manyetik bir ayırıcı aracılığıyla verimli bir şekilde geri kazanılır. Susuzlaştırmanın ardından konsantre kalite standartlarını karşılar.

Prosesin tamamı, tozu kontrol etmek için birlikte çalışan ve %99'dan fazla PM2,5 giderme oranı elde eden puls jetli torba filtreli toz toplayıcılar ve ıslak temizleyicilerle donatılmıştır. Taşıma sistemi, yüksek sıcaklıktaki madencilik alanlarına uygun, alev geciktirici konveyör bantları kullanıyor ve güç kaynağı sistemi, birden fazla voltaj seviyesiyle uyumlu: 380V, 660V ve 1140V.

Tasarım: Cevher özelliklerinin analizi ve zenginleştirme testleri; cevher türüne göre özel proses rotalarının seçimi; ekipman seçimi ve tesis yerleşim tasarımı

Ekipman İmalatı: Mn18Cr2/Mn22 yüksek manganezli çelik aşınma parçalarının özel imalatı; çekirdek ekipmanın hassas işlenmesi; Sevkiyattan önce entegre sistem testi

Kurulum ve Devreye Alma: Mühendisler tarafından yerinde kurulum rehberliği; cevher türüne göre ayırma parametrelerinin optimizasyonu; operatörler için kapsamlı eğitim

İşletme ve Bakım Yönetimi: Garanti süresi boyunca ücretsiz onarımlar; ömür boyu yedek parça temini; uzaktan teknik destek ve düzenli denetimler

Proje Adı: Brezilya'da Karışık Manyetik Hematit Cevheri için Cevher Tipine Özel Zenginleştirme Üretim Hattı

Proje Ölçeği: Günde 1.500 metrik ton

Hammadde Türü: Karışık manyetik hematit demir cevheri (orijinal cevher kalitesi yaklaşık %25 Fe)

Ekipman Konfigürasyonu: PE-900×1200 çeneli kırıcı, CSB160 konik kırıcı, MQG3200×4500 bilyalı değirmen, CTB-1218 ıslak manyetik ayırıcı, XJK-20 yüzdürme hücresi, NT-12 yoğunlaştırıcı, XMYZ120/1000 filtre presi, atık kuru istifleme suyu geri dönüşüm sistemi

İşletmeye Alma Tarihi: 2025

Müşteri Geri Bildirimi: "Çift hatlı tasarım, hem manyetiti hem de hematiti paralel olarak işliyor. Konsantre kalitemiz %58'den %65 Fe'ye çıktı. PLC sistemi, operasyon ekibimizi yarı yarıya azalttı ve aşınan parçalar, önceki tedarikçimize göre çok daha uzun süre dayanıyor."