Çoklu Metal Cevheri İşleme Üretim Hatları için Esnek Konfigürasyon Seçenekleri

Bu çözüm, günlük 50-500 metrik ton işleme kapasitesine sahip, esnek bir şekilde özelleştirilebilen, altın, gümüş, bakır ve demir gibi metal minerallerini kapsayan, polimetalik cevherler için özel olarak tasarlanmış bir işleme üretim hattıdır. Oksitlenmiş ve sülfit cevherleri gibi farklı cevherlerin özelliklerine göre uyarlanan hat, %92-%98'lik hedef metal geri kazanım oranıyla kırma, öğütme ve zenginleştirme de dahil olmak üzere tüm süreç için tamamen özelleştirilmiş bir konfigürasyona sahiptir. Hattın tamamı %10'luk bir kapasite tamponu ile tasarlandı ve bu, saatte 105-110 metrik tonluk gerçek üretim kapasitesiyle sonuçlanıyor, böylece yoğun dönemlerde darboğazlar önleniyor. Optimize edilmiş ekipman eşleştirmesi, enerji tüketimini %8 ila %12 oranında azaltır. Sistem, tek tuşla başlatma/durdurma, arıza alarmları ve gerçek zamanlı üretim kapasitesi izleme özelliklerine sahip yarı otomatik veya tam otomatik PLC kontrolünü destekler ve üretim verilerini akıllı telefon veya bilgisayar aracılığıyla uzaktan görüntüleme seçeneği sunar. Tüm temel ekipman ve yardımcı cihazlar tek elden çözüm yoluyla tedarik edilerek birden fazla tedarikçinin koordine edilmesiyle ilişkili riskler ortadan kaldırılıyor.

Ham cevher, çeneli kırıcıda birincil kırmaya ve konik kırıcı veya darbeli kırıcıda ikincil kırmaya tabi tutulur. Cevherin kil içeriğine bağlı olarak, inceltme için çark tipi bir kum yıkayıcı eklenebilir. Yıkamadan sonra cevher, ayırma için uygun inceliğin elde edilmesi amacıyla kapalı devre öğütme için bir bilyalı değirmene girer. Zenginleştirme aşaması, hedef metal türüne göre esnek bir şekilde yapılandırılır: altın içeren cevher için liçte karbon (CIL) ile birleştirilmiş ağır-orta ayırma; bakır cevheri için flotasyon; manyetit için manyetik ayırma; ve polimetalik cevherler için ağır-orta ayırma, yüzdürme ve manyetik ayırmanın birleşik konfigürasyonu. Konsantrasyon, filtreleme ve susuzlaştırmanın ardından, konsantre nihai ürün olarak üretilirken atıklar, kaynak geri kazanımı için kuru olarak deşarj edilir. PLC kontrol sistemi, sürekli ve kararlı çalışmayı sağlamak için otomatik arıza alarmlarıyla kırma basıncı, öğütme konsantrasyonu ve reaktif dozajı gibi temel parametreleri sürekli olarak izler. Sınırlı alana sahip müşteriler için kapladığı alanı önemli ölçüde azaltan 3 boyutlu bir düzen tasarımı mevcuttur.

Proses Tasarımı: Cevher özelliklerinin analizi ve zenginleştirme testleri; cevher türüne ve saha koşullarına göre proses akışlarının özelleştirilmesi; 3 boyutlu tesis yerleşim şemalarının ve eksiksiz bir ekipman listesinin teslimi

Ekipman İmalatı: Anahtar bileşenler (kırıcı ana milleri ve kum yapma makinesi çarkları gibi) müşteri tarafından yerinde yerinde kontrollere tabi tutulur; kaliteyi sağlamak için makinenin tamamı sevkiyattan önce yüksüz test çalıştırmalarına tabi tutulur

Kurulum ve Devreye Alma: Kurulum için sahaya profesyonel bir ekip gönderilir; Nitelikli kombine çalışmayı sağlamak için tüm hat 15-20 gün içinde monte edilir ve entegre edilir

İşletme ve Bakım Yönetimi: Temel ekipman için 1 yıllık garanti; operatörler için sistematik eğitim (ekipmanın çalıştırılması ve günlük bakım); ömür boyu yedek parça temini ve teknik destek

Proje Adı: Peru Polimetalik Madeni İçin Özel İşleme Üretim Hattı

Proje Ölçeği: Günde 200 metrik ton

Hammadde Türü: Altın-bakır-gümüş karışık oksit cevheri

Ekipman Konfigürasyonu: Çeneli kırıcı, konik kırıcı, bilyalı değirmen, yüzdürme makinesi, süzme karbon (CIL) sistemi, PLC akıllı kontrol platformu, 3D yerleşimli fabrika binası

İşletmeye Alma Tarihi: 2025

Müşteri Geri Bildirimi: "Özelleştirme yeteneği olağanüstü. Dar dağlık sahamıza mükemmel şekilde uyan bir 3 boyutlu dikey düzen tasarladılar. Altın ve bakırın geri kazanım oranları %95'i aştı. PLC uzaktan izleme, üretimi telefonumdan her yerden kontrol etmeme olanak tanıyor."

Polimetalik cevher işleme üretim hattı ne tür cevherleri işleyebilir?

Altın, gümüş, bakır ve demir gibi çeşitli metalik cevherler için uygundur ve hem oksit hem de sülfür cevherleriyle uyumludur. Polimetalik Cevher İşleme Üretim Hatları için Özel Yapılandırılmış Ekipman Yerçekimi ayırma, yüzdürme ve manyetik ayırma gibi proses modülleri, hedef metallere göre esnek bir şekilde birleştirilebilir. Kaynak geri kazanımını en üst düzeye çıkarmak için birden fazla işlemin bir kombinasyonunu kullanarak ilişkili cevherleri de işleyebilir.

PLC akıllı kontrol sistemi hangi spesifik fonksiyonları sunar?

Standart konfigürasyon üç temel işlevi içerir: tek tuşla başlatma/durdurma, otomatik arıza alarmları ve gerçek zamanlı üretim kapasitesi izleme. Eksiksiz Altın Madeni Ekipman Çözümlerinin Tasarımı İsteğe bağlı bir uzaktan çalıştırma modülü, üretim verilerini, ekipman durumunu ve arıza bilgilerini bir akıllı telefon veya bilgisayar aracılığıyla gerçek zamanlı olarak görüntülemenize olanak tanıyarak insansız veya minimum personelle çalışmaya olanak tanır.

Sistem dar bir alana kurulabilir mi?

Evet. Dar sahalar için özel 3D yerleşim çözümleri, kırıcılar, değirmenler ve ayırıcılar gibi istifleme ekipmanlarını dikey olarak ayak izini önemli ölçüde azaltmak için tasarladık ve bu da onu dağlık veya eğimli araziler gibi sınırlı alana sahip madencilik alanlarına uygun hale getirdi.

Tek elden tedarikin pratik faydaları nelerdir?

Kırıcılar, kum yapma makineleri, elekler, konveyörler, toz toplayıcılar ve besleyiciler dahil olmak üzere tüm çekirdek ve yardımcı ekipmanlar tek elden sağlanır. Polimetalik Cevherler için Metal Cevheri Kırma Öğütme ve Zenginleştirme Sistemi Bu, koordinasyon sorunlarını ve birden fazla tedarikçi arasındaki pay geçişini ortadan kaldırır, daha sorunsuz ekipman arayüzü uyumluluğu sağlar, satış sonrası sorumluluğu netleştirir ve genel tedarik ve yönetim maliyetlerini azaltır.

Sözleşmenin imzalanmasından üretime geçilmesine kadar geçen süre ne kadar sürüyor?

Çözüm onaylandıktan sonra üretim döngüsü genellikle 30-45 gün sürer ve bu süre zarfında müşteri, temel bileşenler üzerinde anlık kontroller yapmak için sahayı ziyaret edebilir. Yerinde kurulum ve devreye almanın tamamlanması 15-20 gün sürer; anahtar teslimi proje döngüsü ise yaklaşık 2-3 ay sürer.

Çözüm Tasarımı Alın