Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:qingdao
model numarası.: Crawler-Mounted Mobile Cone Crushing Station
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Statü: Yeni
Çeşitleri: Konik kırıcı
Motor Tipi: Alternatif akım motoru
Anavatan: Çin
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Temel Satış Noktası: Çalıştırması Kolay
Yerel Hizmetler Nerede Sağlanmalı (hangi ülkelerde Yurtdışı Hizmet Satış Noktaları Vardır): Vietnam, Filipinler, Brezilya, Güney Afrika, Bangladeş, Romanya, Suudi Arabistan
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Kireçtaşı Ocağı için Mobil Konik Kırıcı Paletli Komple Kırma Tesisi Agrega Üretimi için EPC Anahtar Teslimi Çözüm


Kireçtaşı işleme için besleme boyutuna, kapasite gereksinimlerine ve nihai ürün özelliklerine bağlı olarak iki aşamalı veya üç aşamalı esnek konfigürasyonlar sunuyoruz.
Standart İki Aşamalı Yapılandırma (150–300 TPH)
Titreşimli besleyici (ön eleme ve manyetik demir sökücü ile) → Birincil çeneli kırıcı (kaba kırma, besleme ≤750 mm, boşaltma 150–200 mm) → İkincil konik kırıcı (orta/ince kırma) → Eleme tesisi (0–5 mm, 5–20 mm ve 20–31,5 mm'ye sınıflandırma). Büyük boyutlu malzeme, yeniden kırmak için kapalı devrede yeniden dolaştırılır.
Üç Aşamalı Yapılandırma (300–500 TPH)
Titreşimli besleyici (ön elemeli) → Birincil çeneli kırıcı (kaba, besleme ≤800 mm, boşaltma 200 mm) → İkincil konik kırıcı (orta, boşaltma 50–80 mm) → Üçüncül konik kırıcı (ince şekillendirme) → Eleme tesisi (4 kademeli ürün üretir). Büyük boyutlu malzeme kapalı devre döngüsü yoluyla geri döner.
Besleme – manyetik ayırıcılı titreşimli besleyici: eşit besleme ve demir çıkarma, metal kirliliğine karşı çift koruma sunar.
Birincil kırma – paletli mobil çeneli kırıcı: yüksek indirgeme oranına ve derin kırma boşluğuna sahip kaba kırma (≤750‑800 mm ilerleme).
İkincil kırma – paletli mobil konik kırıcı: üstün parçacık şekli için katmanlı sıkıştırma kullanan orta/ince kırma.
Üçüncül kırma – çok silindirli konik kırıcı (isteğe bağlı): düşük aşınma maliyetleri ve stabil derecelendirme ile hassas şekillendirme.
Eleme – paletli mobil eleme tesisi: 3 veya 4 katlı sınıflandırma, ROSTA amortisörleri ve hidrolik yükseklik ayarı.
Toz kontrolü – puls jetli torba haznesi veya püskürtme sistemi: emisyon <20 mg/m³, çevre uyumluluğunu garanti eder.

0–5 mm: beton için üretilmiş kum, verim %25‑30.
5–10 mm: ince agrega, verim %15‑20.
10–20 mm: beton agregası, verim %30‑35.
20–31,5 mm: kaba agrega, verim %20‑25.
20–40 mm: alt temel veya yol temel malzemesi (isteğe bağlı).
Katmanlı sıkıştırmalı kırma, yüksek mukavemetli beton için ideal olan %10'un altında pullanma indeksine sahip kübik agregalar üretir.
Otomatik boşluk temizleme – hidrolik sistem, manuel müdahaleye gerek kalmadan tıkanıklıkları temizler.
Kapalı devre çalışması – büyük boyutlu malzeme yeniden sirküle edilir ve %95'in üzerinde kaliteli ürün oranı elde edilir.
Enerji tasarruflu – Geleneksel kırıcılarla karşılaştırıldığında %15‑20 daha düşük enerji tüketimi.
EPC ANAHTAR TESLİM HİZMETLERİ – KOMPLE PROJE TESLİMİ
1. Çözüm Tasarımı
Saha araştırması ve analizi – arazinin, malzeme özelliklerinin ve operasyonel gereksinimlerin yerinde değerlendirilmesi.
Özelleştirilmiş proses tasarımı – kapasite hedeflerine (150‑500 TPH) ve ürün özelliklerine göre uyarlanmış iki aşamalı veya üç aşamalı kırma devreleri.
3D yerleşim planlaması – maksimum verimlilik ve minimum ayak izi için optimize edilmiş ekipman konumlandırma.
Temel tasarımı – sabit bileşenler için tasarlanmış temeller veya mobil tesisler için temelsiz çözümler.
2. Ekipman İmalatı
Şirket içi üretim – çeneli kırıcılar, konik kırıcılar, titreşimli elekler, besleyiciler ve bantlı konveyörleri içeren tam set ekipman imalatı.
Kalite kontrol – sevkiyattan önce fabrika testleri ve deneme çalışmaları.
Özel aşınma parçaları – kireçtaşı aşınma direnci için tasarlanmış yüksek kromlu darbe çubukları ve manganez kaplamalar.
OEM/ODM yeteneği – belirli proje gereksinimlerini karşılamak için esnek özelleştirme.
3. Kurulum ve Devreye Alma
Profesyonel kurulum – fabrikada eğitim almış mühendisler sahadaki montajı denetler.
Hızlı dağıtım – mobil tesisler sahada 3-5 gün içinde kullanıma hazır hale gelir; 4‑6 ay içinde sabit bitkiler.
Devreye alma ve test etme – kapasiteyi ve ürün kalitesini doğrulamak için tam sistem test çalıştırması.
Operatör eğitimi – yerel operatörler ve bakım ekipleri için kapsamlı eğitim.
4. İşletme ve Bakım (O&M) Desteği
Uzaktan izleme – gerçek zamanlı üretim verilerinin izlenmesi için isteğe bağlı IoT özellikli akıllı kontrol sistemi.
Yedek parça tedariği – aşınan parçaların ve kritik bileşenlerin hızlı teslimatı.
Önleyici bakım programları – her 2.000 çalışma saatinde bir planlı denetimler.
Teknik destek – 7/24 çevrimiçi ve yerinde teknik yardım.
Yer: Nijerya
Malzeme: Kireçtaşı (basınç dayanımı 120‑150 MPa)
Besleme boyutu: ≤750 mm
Kapasite: Hedef 500 TPH, gerçekte 510 TPH'ye ulaşıldı (hedefin %2 üzerinde)
Nihai ürünler: 0‑5 mm (%30), 5‑20 mm (%40), 20‑31,5 mm (%30)
Proje süresi: 6 ay (tasarımdan devreye almaya kadar)
Anahtar ekipman: C6X Çeneli Kırıcı + HPT300 Konik Kırıcı + VSI6X Kum Yapıcı
Çevresel uyumluluk: toz emisyonu <20 mg/m³, gürültü <75 dB
Yatırım getirisi: yatırım 14 ay içinde toparlandı
Müşteri geri bildirimi: "Ekip, ekipman seçiminden saha eğitimine kadar olağanüstü bir uzmanlık sundu. VSI6X kum makinesinin az bakım gerektirmesi ve yüksek verimi, karlılığımızı dönüştürdü."
Konum: Güneydoğu Asya (Endonezya, Malezya, Tayland, Vietnam)
Malzeme: Kireçtaşı (orta sert kaya)
Kapasite: 150‑200 TPH
Yapılandırma: 3 üniteli entegre mobil kırma ve eleme istasyonu
Nihai ürünler: kademeli agregalar 0‑5 mm, 5‑10 mm, 10‑20 mm, 20‑40 mm
Dağıtım süresi: Sahada 3‑5 gün
Temel avantaj: beton temel gerektirmez; doğrudan ekstraksiyon yüzeyinde çalışır
Arazi: engebeli, çamurlu, engebeli taş ocağı arazileri
S1: Bir taş ocağı agrega projesinde konik mobil kırma tesisi için EPC yüklenici hizmetinizi seçmenin avantajları nelerdir?
Cevap1: Konik mobil kırma tesisi taş ocağı agrega projeleri için tam hizmet veren bir EPC yüklenicisi olarak, saha araştırması ve süreç tasarımından ekipman imalatı, kurulumu, devreye alma ve sürekli bakımına kadar uçtan uca sorumluluk sunuyoruz. Bu tek kaynaklı yaklaşım, koordinasyon risklerini ortadan kaldırır, proje zaman çizelgelerini kısaltır ve konik kırıcıdan eleme ve taşıma sistemlerine kadar her bileşenin birlikte sorunsuz bir şekilde çalışmasını sağlar. EPC hizmetimiz aynı zamanda operatör eğitimini ve uzaktan izlemeyi de içererek size çalışma süresini ve ürün kalitesini en üst düzeye çıkarırken beklenmedik maliyetleri en aza indiren anahtar teslim bir çözüm sunar.
S2: Hidrolik konik kırıcınız kaya madenciliği operasyonları için nasıl güvenilir kurulum desteği sağlıyor?
Cevap2: Hidrolik konik kırıcımız sağlam bir ana şaft, gelişmiş hidrolik yağlama ve otomatik boşluk temizleme sistemi ile tasarlanmıştır; bunların tümü yerinde kurulum ve devreye almayı kolaylaştırır. Kırıcının belirli kaya madenciliği koşullarınıza göre doğru şekilde hizalanmasını ve kalibre edilmesini sağlamak için tüm kurulum sürecini denetlemek üzere fabrikada eğitim almış mühendisler sağlıyoruz. Ayrıca temel tasarımı (veya mobil üniteler için temelsiz seçenekler), borular ve elektrik bağlantıları ve deneme çalıştırmaları dahil olmak üzere kapsamlı kurulum desteği sunuyoruz. Bu uygulamalı destek, hidrolik konik kırıcı kaya madenciliği kurulumunun devam eden operasyonlarınızda minimum kesintiyle hızlı ve güvenilir bir şekilde tamamlanmasını garanti eder.
S3: Sert taş işlemede kullanılan konik kırıcı ekipmanlarının yedek parçalarını temin edebilir misiniz?
A3: Kesinlikle. Sert taş işlemede kullanılan konik kırıcı ekipmanları için mantolar, içbükeyler, eksantrik burçlar, dişli setleri, hidrolik silindirler ve aşınma gömlekleri dahil olmak üzere küresel bir orijinal yedek parça envanteri tutuyoruz. Tedarik zincirimiz dünya çapındaki herhangi bir tesise hızlı teslimat sağlar ve gerçek çalışma saatlerinize göre önleyici değiştirme programları yapmanızı öneririz. Ayrıca aşındırıcı sert taş uygulamalarında servis ömrünü uzatmak için geliştirilmiş alaşım bileşimlerine sahip özel tasarımlı aşınma parçaları da sunuyoruz. Konik kırıcı ekipmanımız sert taş işleme yedek parça tedarikçisi hizmetimiz ile arıza sürelerini azaltabilir ve üretim hattınızın en yüksek verimlilikte çalışmasını sağlayabilirsiniz.
İster çok sahalı taş ocağı operasyonları için 150 TPH mobil tesise, ister büyük ölçekli agrega üretimi için 500 TPH sabit EPC anahtar teslim çözümüne ihtiyacınız olsun, mühendislik ekibimiz özel gereksinimlerinize göre uyarlanmış komple bir kireçtaşı kırma hattı tasarlayacak, üretecek ve teslim edecektir.
Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözüm teklifi için bugün bizimle iletişime geçin.