Taş Ocağı Sahaları için Mobil Primer Kırma Tesisi Çözümü Komple Mobil Primer Kırma Tesisinin Yurt Dışına Teslimatı

Kömür ve İnşaat Atıklarının Sahada Birincil Kırılması İçin EPC Projesi

K-Serisi Mobil Projeye Genel Bakış

K Serisi mobil primer kırma tesisi Sandvik çeneli kırıcı teknolojisiyle donatılmıştır. Saatte maksimum 650 metrik ton işleme kapasitesine ve 1.120 × 1.200 milimetre maksimum besleme açıklığına sahip, büyük miktarda ham cevheri doğrudan işleyebilen on iki yapılandırılabilir model sunar. Ünite, madenlerde ve taş ocaklarında birincil kırma, kömür madenlerinde ham kömürün yerinde kırılması ve inşaat atıklarının geri dönüştürülmüş agregalara dönüştürülmesi dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygundur. Paletli alt takımı her türlü arazide hareketlilik sağlar ve sahada malzeme kaynağında kırma, maliyetli nakliye masraflarını ortadan kaldırır.

Temel Zorluklar: Sabit birincil kırma tesisleri, hammaddeleri maden ocaklarından veya taş ocaklarından kırma sahasına taşımak için kamyonlara ihtiyaç duyuyor; nakliye maliyetleri, işletme giderlerinin %30'undan fazlasını oluşturuyor; Geleneksel çeneli kırıcılarda sabit çene plakasının değiştirilmesi, bir vinç kullanılarak makinenin tamamının sökülmesini gerektirir, bu da tedariki etkileyen uzun süreli aksama süresine neden olur; tek besleme girişi, üretim hattı yerleşim esnekliğini kısıtlıyor ve malzeme akışında potansiyel darboğazlar yaratıyor; küçük ve orta ölçekli madenler ve geçici mühendislik projeleri, sabit hatlar için gereken inşaat mühendisliği yatırımını karşılayamaz.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Sandvik'in çeneli kırıcı teknolojisi, kompakt bir yapıya ve verimli bir besleme sistemine sahip, yüksek kırma kuvveti ve düşük enerji tüketimi arasında optimize edilmiş bir denge sunar. Özel bir çubuk besleyici, ince malzemeyi kırıcıya girmeden önce ön elekten geçirir; Çubuk aralığı, malzeme özelliklerine göre optimize edilerek ön eleme verimliliği geleneksel besleyicilere kıyasla yüzde 15 artırıldı, böylece kırıcıya giren atık malzeme miktarı azaltıldı ve etkin üretim kapasitesi artırıldı. Sabit çene plakası yanal değiştirmeyi destekleyerek ana üniteyi kaldırma veya sökme ihtiyacını ortadan kaldırır; Tek bir operatör, değiştirme işlemini iki saat içinde tamamlayarak, geleneksel çeneli kırıcılara kıyasla bakım kesintilerini yüzde 40 oranında azaltabilir. Hızlı ayarlanabilen boşaltma açma mekanizması, çeşitli özelliklerdeki kaba agregaların gereksinimlerini karşılamak için çıkış parçacık boyutunu hassas bir şekilde kontrol eder. Çok konumlu yükleme tasarımı, kum ve çakıl üretim hatlarına kusursuz entegrasyona olanak tanıyan ve malzeme akışı darboğazlarını ortadan kaldıran ikili modları (önden yükleyici beslemesi ve yanal ikincil besleme) destekler. On iki model, çeşitli besleme boyutlarını ve üretim kapasitesi gereksinimlerini kapsayarak proje koşullarına hassas uyum sağlamaya olanak tanır.

K Serisi Mobil Proses Akışı

Bir yükleyici, büyük ham cevher parçalarını önden veya yandan hazneye besler. Bir çubuk besleyici, ince malzemeyi ön elekten geçirir ve bunu Sandvik çeneli kırıcıya eşit şekilde besler. Kırma haznesinin içinde malzeme, hareketli ve sabit çeneler tarafından, boşaltma açıklığında ayarlanan parçacık boyutuna ulaşana kadar güçlü bir şekilde sıkıştırılır ve bölünür, ardından boşaltılır. Ezilmiş iri agrega ana taşıma bandı üzerinden boşaltılır; Demir içeren yabancı maddeleri çıkarmak için isteğe bağlı bir manyetik ayırıcı takılabilir. Tesisin tamamı araca monteli bir elektronik kontrol sistemi tarafından kontrol ediliyor ve hidrolik tahrikli paletli alt takım, şantiyede otonom yeniden konumlandırma için uzaktan kumandalı hareket sağlıyor. Sabit çene plakası aşındığında çıkarılıp yandan değiştirilerek üretimin iki saat içinde yeniden başlatılmasına olanak sağlanır. Sahanın taşınması sırasında paletli alt takım düz yataklı bir treylere tek başına tırmanarak sökme ve takma sırasında vinç ihtiyacını ortadan kaldırır.

K-Serisi Mobil EPC Hizmetleri

Tasarım çözümü, gelen malzemenin sertliğinin ve parçacık boyutunun test edilmesini, uygun Sandvik çeneli kırıcı modelinin seçilmesini, çubuk aralığının özelleştirilmiş tasarımını, saha lojistik yerleşimini ve yatırım getirisi hesaplamalarını içerir. Ekipman üretimi, Sandvik tasarımı çeneli kırıcı, çubuk besleyici, paletli alt takım, ana konveyör, manyetik ayırıcı ve yerleşik elektrik kontrol sistemi gibi temel bileşenlerin şirket içi araştırma, geliştirme ve üretimini ve bunların teslimat için Sandvik teknolojisiyle entegrasyonunu kapsar. Kurulum ve devreye alma, tam üretim kapasitesi ve performans standartları karşılanana kadar parça hareketlilik testi, tek ünite yüksüz test ve malzeme taşıma devreye alma işlemlerini tamamlayan saha mühendisleri tarafından gerçekleştirilir ve ünite teslimattan sonraki 24 saat içinde çalışır duruma gelir. Operasyon ve bakım yönetimi, uzaktan teşhis, yerinde eğitim, çene plakası kullanım ömrü yönetimi ve düzenli denetimleri içerir.

K-Serisi Mobil Proje Örnek Olay İncelemesi

Güney Afrika'nın Gauteng Eyaletindeki Bir Taş Ocağında Mobil Birincil Kırma Projesi

Güney Afrika'nın Gauteng Eyaletindeki Johannesburg'un eteklerinde bulunan büyük bir inşaat malzemeleri tedarikçisi, günde 4.000 mt'un üzerinde kaba agrega üreten ikincil konik kırıcıyı beslemek için bir granit ocağına K serisi mobil birincil kırma tesisi kurdu. Orijinal sabit birincil kırma tesisi taş ocağının yüzeyinden yaklaşık beş kilometre uzakta bulunuyordu ve bu da kısa mesafeli kamyon taşıma maliyetlerinin sürekli yüksek olmasına neden oluyordu. Mobil tesis doğrudan ocak yüzüne gider ve malzeme, birincil kırmanın ardından bantla ikincil kırıcıya iletilir. Bu, kısa mesafe maliyetlerini ortadan kaldırır ve genel işletme maliyetlerini sabit hatta kıyasla yüzde 30 oranında azaltır. Sandvik çeneli kırıcı 8.000 saatten fazla sürekli olarak çalıştı; yandan erişimli çene plakası değiştirme tasarımı, yalnızca 1,5 saatte tek bir değiştirmeye olanak tanır ve yıllık bakım kesintilerini yüzde 40'tan fazla azaltır.

Müşteri geri bildirimi: "Paylar üzerindeki Sandvik çeneli kırıcı taş ocağı operasyonumuzu dönüştürdü. Taş ocağı ilerledikçe onu hareket ettiriyoruz; artık sabit bir tesise kamyon taşımaya gerek yok. Yandan erişimli çene plakasının değiştirilmesi tam vardiya yerine iki saatten az sürüyor. İşletme maliyetlerimiz yüzde 30 azaldı ve çalışma süresi şimdiye kadarki en iyi seviyede."

K Serisi Mobil SSS

Projem için mevcut on iki seçenek arasından doğru modeli nasıl seçerim?

Seçenekleri üç parametreye göre daraltabilirsiniz: maksimum besleme boyutu, gerekli üretim kapasitesi ve hammadde sertliği. Besleme açıklıklarımız küçük ve orta boyutlardan 1.120 × 1.200 milimetreye kadar değişmektedir. Mühendislerimiz, model ile çalışma koşullarınız arasında en iyi eşleşmeyi sağlamak için ücretsiz model seçim hizmetleri sağlar. Maden ve Taş Ocaklarındaki Mobil Çeneli Kırıcılar için Özelleştirilmiş Sahada Birincil Kırma Çözümleri.

Çubuk tarama farklı malzemeler için aynı sonuçları sağlıyor mu?

Çubuklar arasındaki boşluk, malzemenin kil içeriğine ve ince parçacıkların oranına göre özel olarak tasarlanmıştır. Ön eleme etkisi, etkin kapasitenin yüzde 15'ten fazla artırılabildiği yüksek kil ve ince parçacık içeriğine sahip kireçtaşı ve kömür madenciliği uygulamalarında en belirgindir. Temiz sert kaya uygulamalarında, etki nispeten orta düzeydedir ancak yine de çeneli kırıcı üzerindeki gereksiz yükü azaltmak için patlama döküntülerini ayırır. Paletli Mobil Kırma İstasyonları ile Sahada Birincil Kırma Üretim Hatlarının Anahtar Teslimi Teslimatı.

Sabit çene plakasının yanal değişimi özel alet gerektirir mi?

Hayır. Sabit çene plakasının yanal değişimi standart anahtarlar ve kaldırma çubukları kullanılarak gerçekleştirilebilir. İşlem, bir vinç veya özel alete gerek kalmadan bir veya iki kişi tarafından iki saat içinde tamamlanabiliyor. Hareketli çene plakası geleneksel şekilde değiştirilir ve bu da geleneksel çeneli kırıcılarla karşılaştırıldığında genel bakım verimliliğinde önemli bir iyileşme sağlar.

Mobil istasyon kömür ve inşaat atığı uygulamalarında nasıl performans gösteriyor?

K Serisi, kömür madenciliği ve inşaat atığı uygulamaları için özel konfigürasyonlar sunar. Kömür madenciliği versiyonunda güçlendirilmiş patlamaya dayanıklı elektrik sistemleri ve toz bastırma sistemleri bulunurken, inşaat atığı versiyonunda isteğe bağlı demir sökücüler ve inşaat demiri boşaltma portları sunulmaktadır. Taş Ocaklarında, Kömür Madenlerinde ve İnşaat Atıkları İşlemesinde Mobil Birincil Kırma için Tek Noktadan Komple Ekipman Çözümleri Sandvik çeneli kırıcıları, yabancı maddeler içeren karışık malzemelere mükemmel uyum sağlar ve darbe yüklerine karşı güçlü direnç gösterir.

K Serisi mobil birincil kırma istasyonlarına ilişkin seçim yönergelerini ve fiyat tekliflerini almak için hemen Zhongyu Dingli ile iletişime geçin.