Alüvyon Yerleştirici Madencilik için Taşınabilir Altın Trommel Yıkama Tesisi Kolay Taşıma Hızlı Montaj Yüksek Kurtarma Anahtar Teslimi Tedarikçi

Ölçek: 5–300 ton/saat işleme kapasitesine sahip mobil tamburlu elek altın işleme tesisi; 30–60 kW toplam güç tüketimi; 200–600 m³/saat su tüketimi; %90'a kadar veya daha yüksek altın kazanım oranı; Doğrudan bir yükleyici veya ekskavatör tarafından çekilebilen, lastiğe monteli şasi.

Uygulama Senaryoları: Alüvyonlu altın yatakları — nehir yatağı kum yatakları, antik nehir kanalları, teras çakıl katmanları ve kıyı kum yatakları; arama aşamasına, küçük ve orta ölçekli madencilik sahalarına ve birden fazla sahaya taşınmayı gerektiren madencilik faaliyetlerine uygundur.

Temel Zorluklar

Madencilik sahalarının dağınık olması, ekipmanın yer değiştirmesini yavaşlatıyor ve tekrarlanan sökme ve takma işlemlerinin maliyetlerini artırıyor;

Sahadaki su ve elektrik kıtlığı, geleneksel sabit işleme tesislerinin kurulmasını zorlaştırmaktadır;

Yüksek kil içeriği tambur eleklerinin tıkanmasına neden olur, bu da atıklarla birlikte ince taneli altının kaybına neden olur;

Karmaşık ekipman yapısı, yerinde bakım ve yedek parça değişimini zorlaştırıyor;

Alıcılar, süreçleri belirli cevher kütlelerine göre özelleştirme olanağından yoksundur.

Kolay Hareketlilik: Lastiğe monteli şasi, bir yükleyici veya ekskavatör tarafından çekilebilir; sökme ve takma işlemleri yaklaşık 30 dakika sürer, bu da madencilik sahaları arasında hızlı transfere olanak sağlar;

Entegre Tasarım: Eleme, yıkama, ayıklama ve toplama tek bir şasi üzerinde entegre edilerek kompakt bir yapı, yüksek sistem bütünlüğü ve hafiflik elde edilir;

Yüksek verim, basit kullanım, güvenilir performans ve kolay bakım;

Proses akışı, cevher gövdesi koşullarına göre esnek bir şekilde yapılandırılabilir: sabit kanallar, titreşimli kanallar, santrifüjlü ayırıcılar, sarsma masaları ve altın fırınları gibi modüller ihtiyaca göre seçilebilir;

Herkese uyan tek bir model uygulamak yerine, cevher özelliklerine (partikül boyutu, kil içeriği ve altın oluşum formları) dayalı olarak özel olarak tasarlanmıştır.

Proses Akışı (Plaser Altın Uygulamalarına Özel)

Hazne + Izgaralı Besleyici → Titreşimli Besleyici → Trommel Elek (döner fırçalama + yüksek basınçlı su püskürtme + sınıflandırma) → Kaba çakıl bypass → İnce malzeme ayırma bölümüne girer → Sabit oluk/titreşimli oluk (kaba ve orta büyüklükteki altın parçacıklarını kurtarmak için) → Santrifüj yoğunlaştırıcı (ince altın parçacıklarını kurtarmak için) → Sallama masası (konsantre zenginleştirme) → Altın fırını eritme (alaşım altın/altın) külçeler) → Atık çökeltme havuzu + su devridaimi

Yüksek silt içeriği: Altının çamur yığınları arasında kalmasını önlemek için tambur elek bölümündeki fırçalama yoğunluğunu ve spreyin su basıncını artırın;

Ağırlıklı olarak ince taneli altın: İnce taneli fraksiyonun geri kazanımını iyileştirmek için santrifüjlü ayırıcılar ve sarsma masaları ekleyin;

Suyun kıt olduğu bölgeler: Gerekli tatlı su miktarını azaltmak için çökeltme havuzları + bir su devridaim sistemi kurun;

Yüksek oranda iri taneli altın: Aşırı kırmadan kaynaklanan kayıpları en aza indirmek amacıyla öncelikli geri kazanım için önceden monte edilmiş bir çubuk elek + sabit kanal kullanın.

Süreç Tasarımı: Süreçleri ve ekipman modellerini cevher gövdesi koşullarına (cevher katmanı kalınlığı, çamur içeriği, altın parçacık boyutu, su kaynakları ve güç kaynağı) göre özelleştirin ve bir konfigürasyon listesi ve geri kazanım oranı hesaplamaları sağlayın.

Ekipman İmalatı: Tamburlu elek silindirleri ve elekler, oluklar, santrifüj yoğunlaştırıcılar ve sarsma tablaları gibi temel bileşenlerin şirket içi Ar-Ge'si ve üretimi; aşınmaya dayanıklı parçaların temini; ve fabrika testleri.

Kurulum ve Devreye Alma: Ünitenin tamamı, sahada hızlı montaj için modüler formda gönderilir (sahanın taşınması için sökme ve yeniden birleştirme yaklaşık 30 dakika sürer); Tam üretim kapasitesine ulaşmak ve operatörleri eğitmek için deneme çalışmaları yürütüyoruz.

Operasyon ve Bakım Yönetimi: Aşınmaya yatkın parçaların ve yedek parça kitlerinin bir listesini, uzaktan teknik rehberliği, düzenli takip ziyaretlerini ve ekipman sağlık kayıtlarını sağlıyoruz; Talep üzerine yerinde operatör eğitimi ve yönetilen işletme ve bakım hizmetleri mevcuttur.

Sudan Alüvyon Altın İşleme Projesi · Mobil Altın İşleme Tesisi Teslimatı

(Şirketin kamuya açık ihracat kayıtları ve benzer ekipmanlara ilişkin teslimat belgelerine dayalı olarak derlenmiştir; Sudan, Gana ve Tanzanya'nın tümü ekipmanın ihraç edildiği pazarlardır. Belirli projeler için bu bilgilerin, destekleyici kanıt olarak gümrük beyannameleri ve saha fotoğrafları ile desteklenmesi tavsiye edilir.)

Konfigürasyon: Tamburlu elek yıkama + savak kutusu toplama + ince taneli altın geri kazanımı için santrifüj yoğunlaştırıcı içeren, lastiğe monteli mobil tamburlu elek altın işleme tesisi;

Veriler: 100–200 ton/saat işleme kapasitesi, %90'ın üzerinde geri kazanım oranı, 30–60 kW toplam güç tüketimi, tatlı su tüketimini azaltmak için devridaim su sistemiyle donatılmıştır;

Faydaları: Ekipman bir yükleyici tarafından yeni sahalara çekilebilir, bu da sökme ve montaj süresini önemli ölçüde azaltır ve onu dağınık çok sahalı madencilik için uygun hale getirir; bakım öncelikle rutin aşınan parçaların değiştirilmesini içerir ve yerinde tamamlanabilir.

Müşteri Geri Bildirimi (kamuya açık bilgilerden uyarlanmıştır; adı açıklanmayan müşterilerden doğrudan alıntılar değildir): Müşteriler, yer değiştirme hızının ve ince taneli altın geri kazanımının önemini vurguladılar ve "yer değiştirme için tüm ünitenin çekilebilmesi, hızlı sökme ve takma, istikrarlı ince taneli altın geri kazanımı ve aşınan parçaların yerinde değiştirilmesi" konusunda olumlu değerlendirmeler sundular.

İhracat ve Hizmet Yeteneklerine İlişkin Kanıtlar (Kamuya Açıkça Doğrulanabilir)

Ürün Sudan, Gana, Tanzanya ve diğer ülke ve bölgelere ihraç edilmiştir; 30 yıllık madencilik ekipmanı Ar-Ge deneyimi ve 2.000'in üzerinde proje uygulamasıyla desteklenen; cevher yatağı koşullarına göre zenginleştirme süreçlerini ve destek ekipmanlarını özelleştirebilme yeteneğine sahiptir.

Günlük işleme kapasitesine ve cevher yatağı koşullarına dayalı bir model seçin: Küçük ölçekli arama veya dağınık maden sahaları için 5-50 ton/saat, büyük ölçekli nehir yatağı madenciliği için 100-300 ton/saat seçin. Toplam güç tüketimi 30–60 kW, su tüketimi ise 200–600 m³/saattir; Suyun kıt olduğu bölgelerde, devridaimli su sistemiyle birleştirilmiş bir çökeltme havuzu, tatlı su takviyesi ihtiyacını önemli ölçüde azaltabilir.

S2: İnce taneli altın kayıp eğilimindedir. %90'ın üzerinde bir iyileşme oranı nasıl sağlanabilir?

Anahtar süreç konfigürasyonunda yatmaktadır: tamburlu elek topaklanmış çamuru iyice temizler ve parçalar → kanallar kaba ve orta büyüklükteki altın parçacıklarını yakalar → santrifüjlü yoğunlaştırıcı özellikle ince taneli altını geri kazanır → ardından bir sallama masasında nihai konsantrasyon yapılır. Çamur içeriği yüksek olduğunda veya ince taneli altın oranı önemli olduğunda, sabit bir konfigürasyon uygulamak yerine, püskürtme basıncını, elek ağ boyutunu ve santrifüj parametrelerini cevher örneğine göre ayarlıyoruz.

S3: Ekipmanın yeni bir sahaya taşınması ve bakımının yapılması ne kadar sürer? Zor mu?

Ünitenin tamamı lastiğe monteli bir şasiye sahiptir ve doğrudan bir yükleyici veya ekskavatör tarafından çekilebilir; yer değiştirme ve sökme işlemleri yaklaşık 30 dakika sürer ve büyük ölçekli kaldırma ekipmanı gerektirmez. Rutin bakım öncelikle elek ağlarının, kanal kaplamalarının ve aşınan parçaların incelenmesini ve değiştirilmesini içerir; bu, saha personelinin aşınan parçalar kontrol listesini kullanarak tamamlayabileceği bir görevdir. Ayrıca uzaktan teknik rehberlik ve yedek parça kitleri de sağlıyoruz.

S4: Neden Bizi Seçmelisiniz? Zhongyu Dingli'nin Temel Avantajları

1987 yılında kurulan Zhongyu Dingli, 38 yıllık sektör uzmanlığına sahip lider bir küresel madencilik çözümü sağlayıcısıdır. 140'tan fazla uluslararası patent, 32.000 metrekarelik akıllı tesis ve gelişmiş test merkeziyle, kırma, kum yapımı, mobil işleme istasyonları ve akıllı madencilik yönetimini kapsayan 100'den fazla ekipman modeli sunarak agrega ve metal madenciliği için tam yaşam döngüsü çözümleri sunuyoruz. Dünya çapında 5.000'den fazla üretim hattı teslim ettik ve tek elden EPC hizmetleri sağladık 58 günlük hızlı başlatma, 30'dan fazla servis merkezi tarafından desteklenen, 18 aylık garanti ve 10.000'den fazla küresel müşteri için tam yaşam döngüsü desteği.

Plaser altın işleme tesisiniz için özelleştirilmiş bir çözüm ve fiyat teklifi almak için buraya tıklayın