AI Dijital İkiz Kontrollü Demir Cevheri Kırma Öğütme Manyetik Ayırma Hattı, Operatörleri 2 Kişiye Düşürüyor

Akıllı demir cevheri kırma hattı AI dijital ikiz insansız zenginleştirme çözümü

Projeye Genel Bakış

Proje Ölçeği: CJ çeneli kırıcı, HPT hidrolik konik kırıcı, MQY bilyalı değirmen ve CTB manyetik ayırıcıyı kapsayan konfigürasyonla saatte 10 ila 500 ton arasında özelleştirilmiştir. Küçük madenlerin başlatılması ve büyük madenlerin kapasitesinin arttırılması için mevcut konfigürasyonlarla, kırma, öğütme ve manyetik ayırmaya kadar eksiksiz bir paket sağlanmaktadır.

Uygulama Senaryoları: Manyetit, hematit ve limonitin kırılması ve işlenmesi. Üretilen demir konsantresi, daha fazla zenginleştirme için çelik fabrikalarına ve işleme tesislerine tedarik edilir. Maden sahiplerine, maden işleme müteahhitlerine ve madencilik yatırımcılarına hizmet vermektedir.

Temel Sorun Noktaları: Kırma ekipmanından kaynaklanan yüksek pullanma ve uzama içeriği, sonraki öğütme verimliliğini etkiler; ciddi atık kaybı durumunda manyetik ayırma geri kazanım oranları yetersizdir; yüksek işçilik maliyetleri ve vasıflı operatörleri işe almanın zorluğu; yüksek ilk yatırım baskısı ve uzun geri ödeme süreleri.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Konik kırıcı laminasyon kırma, pullanma ve uzama içeriğini %35 oranında azaltır; manyetik ayırıcı çift frekanslı manyetik alan tasarımı, geri kazanım oranını sıradan ekipmanlara göre yüzde 5 puan artırır; bilyalı değirmen akıllı değişken frekanslı tahrik, enerji tüketimini %20 oranında azaltır; AI akıllı sistemi ile yüz tonluk hat, operatör sayısını 8'den 2'ye düşürür; küçük hatlar 8 ila 12 ay içinde geri ödeme yapar; fabrikadan doğrudan tedarik, tüccar fiyatlarından %35 daha düşük olup, 3 ila 5 yıl taksitli ödeme seçeneklerine sahiptir.

Süreç Akışı

Maden cevheri birincil kırma için CJ çeneli kırıcıya, ardından ikincil ve ince kırma için HPT hidrolik konik kırıcıya girer. Laminasyon kırma teknolojisi, öğütme yükünü azaltmak için son boşaltmanın 12 mm dahilinde kontrol edilmesiyle iyi bir boşaltma partikül şekli sağlar. İnce bir şekilde kırılan malzeme, öğütülmek üzere MQY bilyalı değirmenine iletilir. Bilyalı değirmen, yük düzenlemesi için kırma bölümüyle koordineli çalışan, kırma ve öğütme verimliliğini %25 artıran akıllı bir değişken frekans sistemine sahiptir. Öğütülmüş ürün, ayırma için CTB manyetik ayırıcıya girer; manyetik alan yoğunluğu 1200 ila 2000 gauss arasında ayarlanabilir. Çift frekanslı manyetik alan tasarımı iyileşme oranını artırır. Hattın tamamı, kırma basıncı ve öğütme yoğunluğu da dahil olmak üzere 200'den fazla parametreyi gerçek zamanlı olarak toplayan bir maden dijital ikiz komuta platformuna bağlı. Yapay zeka görsel tanıma sistemi, cevher bileşimini otomatik olarak algılar ve kırma frekansını ve manyetik ayırma alanı gücünü dinamik olarak eşleştirerek Çince, İngilizce, İspanyolca ve Rusça dillerini destekler. Ekipman, Mn13 aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmış ana bileşenlerle 45 santigrat dereceye kadar yüksek sıcaklık koşulları için tasarlanmıştır.

EPC Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Serbest cevher numunesi testi ve analizi. Cevher özelliklerine ve hedef kapasiteye göre özelleştirilmiş çözümler. Küçük hatlar saatte 5 ila 50 tondan başlar. Ekipman konfigürasyon listesi ve teklifler sağlanır.

Ekipman İmalatı: Kırma, öğütme, manyetik ayırma ana üniteleri ve besleme ve taşıma destek ekipmanlarının tamamı fabrikadan doğrudan tedarik edilerek kendi kendine üretilir ve ara bağlantı yoktur. Aşınma parçaları, ekipmanın servis ömrü 8 ila 10 yıl olan manganez çelik malzeme kullanır.

Kurulum ve Devreye Alma: Modüler tasarım, 15 ila 45 günlük kurulum döngüleriyle altyapı maliyetlerini %70 oranında azaltır. Sahada sistemin devreye alınması, kırıcı boşaltma açıklıklarının ve manyetik ayırma parametrelerinin cevher numunelerine göre ayarlanması, operatör eğitimi ve çok dilli resimli kılavuzlar ve video eğitimleri sağlanmaktadır.

İşletme ve Bakım Görevi: Tam konteyner nakliyesi artı varış limanı gümrükleme entegre lojistik. 7'ye 12 saat çevrimiçi danışma. Ekipman anormalliklerini 72 saat önceden uyararak %93'ün üzerinde uzaktan arıza teşhis doğruluğu. Denetim robotları manuel denetimlerin yerini alıyor.

Proje Durum Verileri

Proje Örneği: Hindistan'ın Chhattisgarh kentinde bir demir cevheri kırma projesi. Cevher manyetittir. Müşterinin mevcut kırma hattı, ciddi atık kaybıyla birlikte yüksek pullanma ve uzama içeriğine sahipti. Yapay zeka dijital ikiz platformuna bağlı, çeneli kırıcı, konik kırıcı, bilyalı değirmen ve manyetik ayırıcıyla yapılandırılan, saatte 100 ton kapasiteli yeni bir komple hat inşa edildi.

Kapasite Verileri: Günlük 22 tonu aşan demir konsantresi üretimi ile saatte 100 ton istikrarlı çalışma. Konsantre derecesi %65. Atık demir içeriği %0,8'in altına düşürüldü. Atık işleme maliyeti ton başına 2,8 ABD Dolarından ton başına 1,5 ABD Dolarına düşürüldü. 2 çalışandan oluşan operasyon ekibi. Ekipman etkin kullanım oranı %97.

Müşteri Geri Bildirimi: "Hat, iğne benzeri parçacıkları belirgin şekilde kesiyor ve atık demir içeriği yüzde 0,8'in altına düştü. Tesisi iki operatörle çalıştırmak daha önce gerçekçi değildi, ancak dijital platform bunu gerçeğe dönüştürüyor. Her aradığımızda saatler içinde yanıt veriyor."

SSS

S: Bu hat için hangi demir cevherleri uygundur?
C: Manyetit, hematit ve limonitin tümü işlenebilir. Manyetik ayırıcı alan yoğunluğu, cevher özelliklerine ve numune test sonuçlarına göre özelleştirilmiş konfigürasyonla 1200 ila 2000 gauss arasında ayarlanabilir.

S: Kapasite aralığı nedir?
C: Saatte 10 ila 500 ton arası. Küçük maden başlatma hatları ve büyük maden genişletme hatları için konfigürasyonlar mevcuttur. Fiyatlandırma küçük hatlar için 98.000 USD'den başlıyor, büyük hatlar için 4,48 milyon USD'ye kadar çıkıyor.

S: Sermaye baskısının yüksek olması durumunda taksit ödemesi düzenlenebilir mi?
C: Evet, 3 ila 5 yıllık taksit planları %10 peşinat ve yıllık %4,2 gibi düşük faiz oranlarıyla destekleniyor. Küçük hatlara yönelik ilk yatırım 210.000 USD'nin üzerinde tasarruf sağlayabilir.

S: Ekipman yüksek sıcaklıktaki madencilik alanlarında kullanılabilir mi?
C: Evet. Ekipman, 45 santigrat dereceye kadar yüksek sıcaklık koşulları için tasarlanmıştır; ana bileşenleri manganez çeliğinden aşınmaya dayanıklı malzemeden yapılmıştır ve 8 ila 10 yıllık hizmet ömrüne sahiptir; Afrika, Orta Doğu ve diğer bölgelerdeki yüksek sıcaklıktaki madencilik alanları için uygundur.

S: Kaç operatör gerekli?
C: Yapay zeka akıllı sistemiyle yüz tonluk hat yalnızca 2 operatör gerektirir. Dijital ikiz platform artı denetim robotları çoğu manuel denetimin yerini alarak yıllık işçilik maliyetlerinde 80.000 ABD dolarının üzerinde tasarruf sağlar.

S: Geri ödeme süresi ne kadardır?
C: Küçük hatlar 8 ila 12 ay içinde kendini amorti eder. Büyük hatların yıllık nakit maliyetleri ton başına 32 USD'nin altındadır, yatırım getirisi %35'i aşmaktadır ve kârlılığa benzer ithal ekipmanlara göre bir yıl daha erken ulaşmaktadır.

Çözümünüzü Alın

Cevher numunelerini ve kapasite gereksinimlerini sağlayın. Ücretsiz test ve çözüm tasarımı sunulmaktadır. Denetim ve tartışma için fabrikamızı ziyaret etmeye hoş geldiniz.