Sıcak Nemli Madencilik Alanları Atıkları İçin Bakır Cevheri İşleme Tesisi Kuru İstifleme Sıfır Deşarj Sertifikalı Çözüm

Sülfür oksit bakır cevheri flotasyon karışık bakır işleme özel çözümü

Projeye Genel Bakış

Proje Ölçeği: Günde 200 ila 2.000 ton arasında esnek özelleştirme, madencilik arama, maden kırma, ince öğütme, yüzdürme, konsantre susuzlaştırma ve atık arıtmadan kapalı devre sistemi oluşturma. Küçük manuel madenlerden büyük endüstriyel ölçekli madencilik operasyonlarına kadar çeşitli projeler için konfigürasyonlar mevcuttur.

Uygulama Senaryoları: Kalkopirit,bornit, malakit, krizokol ve karışık bakır cevherlerini kapsayan %0,3 ile %2 arası bakır içeriğine sahip düşük dereceli bakır cevherleri için tasarlanmıştır. Afrika, Güneydoğu Asya, Güney Amerika, Orta Doğu ve diğer yerlerdeki madencilik bölgelerindeki bağımsız maden sahiplerine, madencilik gruplarına, maden işleme yüklenicilerine ve izabe tesislerine hizmet vermektedir.

Temel Sorun Noktaları: Düşük dereceli bakır cevherlerinin doğrudan eritilmesi ekonomik değildir ve iyileştirme için zenginleştirme gerektirir. Oksitlenmiş ve sülfürlü cevherlerin özellikleri önemli ölçüde farklılık gösterir ve tek bir işlemle tatmin edici geri kazanım oranları elde edilemez. Madencilik alanlarındaki yüksek sıcaklıklar, nem ve kıyılardaki tuz serpintisi ortamları ekipmanlar için zorluklar oluşturur. Artıklar ve atık su deşarjı düzenlemeleri giderek daha sıkı hale geliyor.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Cevher türüne göre üç proses rotası özelleştirilmiştir: sülfit cevheri, oksitlenmiş cevher ve karışık cevher. Konsantre tenörü %25 ila %38'e ulaşır ve izabe tesisi satın alma standartlarını karşılar. Enerji tasarruflu motorlar, geleneksel konfigürasyonlarla karşılaştırıldığında %18 ila %25 elektrik tasarrufu sağlar. Yüzdürme makinelerinin çok katmanlı pervane tasarımı, geri kazanım oranlarını yüzde 3 ila 5 puan daha artırır. Kırıcı ve öğütücü gömlekleri, 12 ila 18 ay hizmet ömrüne sahip Mn13 ve Mn18 çelik kullanır ve yedek parçalar, kolay değiştirme için standartlaştırılmıştır. Atık kuru istifleme, atık su geri dönüşümüyle birleştiğinde sıfır deşarj elde edilir. Hattın tamamı CE, ISO9001 ve ISO14001 sertifikalıdır ve küresel güç sistemlerine voltaj uyarlamalıdır.

Süreç Akışı

Tüm hat, madencilik beslemesinin, iki aşamalı kırma işleminin maden cevherini uygun boyuta indirdiği kırma bölümüne girmesiyle başlar, daha sonra öğütme ve flotasyon için gerekli inceliğe göre sınıflandırma için ince öğütme bölümüne geçer. Flotasyon bölümü, cevher özelliklerine göre farklı yollar izler: sülfit cevheri doğrudan tercihli flotasyona tabi tutulur, oksitlenmiş cevher, flotasyondan önce sülfidizasyon ön işlemine tabi tutulur ve karışık cevher, aşamalar halinde işlenir. Flotasyon köpük ürünü yani bakır konsantresi, yoğunlaştırma ve filtrasyon için susuzlaştırma bölümüne girer. Nem içeriği gereksinimleri karşıladıktan sonra konsantre nakliye için stoklanır. Artıklar kuru istifleme için filtre presine girer. Süzüntü ve maden atık suyu çökeltme havuzuna giriyor ve arıtıldıktan sonra suyun tamamı herhangi bir harici deşarj olmadan proses döngüsüne geri dönüyor. Yardımcı sistemler madencilik alanı koşullarına göre özelleştirilmiştir: bantlı konveyörler kurak alanlarda toz kapaklarıyla donatılmıştır, su pompaları ve tanklar kıyı madenlerinde korozyon önleyici kaplamalara sahiptir, transformatörler 110V, 220V, 380V ve 660V dahil olmak üzere çoklu gerilimlere uyarlanmıştır ve motorlar ve kontrol kabinleri, yüksek sıcaklık ve yüksek nem maden alanlarında yükseltilmiş koruma derecelerine sahiptir.

EPC Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Öncelikle bakır kalitesi ve cevher türüne göre proses rotasını belirlemek için cevher zenginleştirme testleri yapılır, ardından genel yerleşim çizimleri ve yatırım tahminleri sağlanarak ekipman modelleri hedef kapasiteye göre yapılandırılır. Şema tasarım aşaması ücretsizdir.

Ekipman İmalatı: Kırma, öğütme, flotasyon, susuzlaştırma, atıkların kuru istiflenmesi, su temini ve elektrik yardımcı sistemlerine ait tüm ekipmanlar kendi imalatımızdır. Anahtar bileşenlerde manganez çelik malzemeler kullanılır. Her makine teslimattan önce malzemelerle test edilir.

İşletme ve Bakım Görevi: Standartlaştırılmış yedek parçalar uzun vadeli olarak temin edilir. Uzaktan çalışma izleme ve arıza erken uyarısı desteklenir. Cevher özellikleri değiştiğinde reaktif şemalarının ve proses parametrelerinin optimize edilmesine yardımcı olmak için düzenli mühendis ziyaretleri düzenlenir.

Proje Durum Verileri

Proje Örneği: Zambiya'nın Copperbelt Eyaletinde orta ölçekli bir bakır cevheri işleme projesi. Cevher gövdesi yaklaşık %1 bakır içeriğine sahip karışık bakır cevheridir. Müşterinin mevcut küçük işleme tesisinin geri kazanım oranları düşüktü. Önce sülfit, ardından oksit aşamalı flotasyon artı atık kuru istifleme konfigürasyonunu benimseyen, günde 800 ton kapasiteli yeni bir üretim hattı inşa edildi.

Kapasite Verileri: Günde 800 tonla stabil çalışma. Bakır konsantresi derecesi yaklaşık %30'dur. İyileşme oranı yaklaşık %90’dır. Atıksu geri dönüşüm oranı yüksektir. Çevre denetimi ilk denemede geçti.

Müşteri Geri Bildirimi: "Tesis, düşük tenörlü cevherimizi izabe tesisi standart konsantresine yükseltti ve sıfır deşarj sistemi çevre denetimini geçti. Güç tüketimi eski hattımıza göre belirgin şekilde daha düşük ve gömlekler bir yıldan fazla dayanıyor."

SSS

S: Ekipmanınızın işleyebileceği en düşük bakır kalitesi nedir?

C: Sülfür cevherleri, oksitlenmiş cevherler ve bakır içeriği %0,3 ile %2 arasında olan karışık cevherler için olgun prosesler mevcuttur. Lütfen öncelikle zenginleştirme testleri için cevher numuneleri gönderin, plan test sonuçlarına göre belirlenecektir. Göstergeler konusunda körü körüne vaatlerde bulunmuyoruz.

S: Hangi konsantre derecesine ulaşılabilir?

C: Genellikle %25 ila %38, izabe tesisi satın alma standartlarını karşılıyor. Belirli derece ve geri kazanım oranı, zenginleştirme testi sonuçlarına tabidir.

Soru: Bu hat küçük ölçekli madenlere uygulanabilir mi?

C: Evet, günde 200 tondan başlıyoruz. Gerektiğinde 200'den 2.000 tona kadar kapasiteye sahip manuel küçük madenler, orta madenler ve büyük madenler için konfigürasyonlar mevcuttur.

S: Afrika'daki yüksek sıcaklıklar ve Güneydoğu Asya'daki nem ekipmanı etkileyecek mi?

C: Motorlar ve kontrol kabinleri, yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamlarına karşı koruma sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Kıyı madenlerine ilave korozyon önleyici kaplamalar uygulanır. Transformatörler, zorlu iklim madencilik alanlarına yönelik hedeflenen konfigürasyonlarla küresel voltaj sistemlerine uyarlanmıştır.

S: Atıklar ve atık su nasıl işleniyor?

C: Artıklar kuru istifleme için filtre preslenir. Atık su, çökeltme havuzlarında arıtılır ve yeniden kullanım için tamamen geri dönüştürülerek sıfır deşarj sağlanır. Yapılandırma, Avrupa ve Amerika pazarlarının çevresel düzenleyici gereksinimlerini karşılar.

S: Aşınma parçaları kolayca bulunabiliyor mu?

C: Kırıcı ve öğütücü gömlekleri, servis ömrü 12 ila 18 ay olan Mn13 ve Mn18 çeliğini kullanır. Yedek parçalar, kolay değiştirilmeleri için standartlaştırılmıştır ve üretici, uzun vadeli istikrarlı tedarik sağlar.

Ücretsiz Çözümünüzü Hemen Alın ve Teklif Alın
Cevher numunelerini ve kapasite gereksinimlerini sağlayın. Ücretsiz zenginleştirme testleri ve proses tasarımı sunulmaktadır. Komple hat anahtar teslimi sağlanmaktadır. Denetim ve tartışma için fabrikamızı ziyaret etmeye hoş geldiniz.