Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:qingdao
model numarası.: Rock Gold Processing Plant
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Statü: Yeni
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Dişli, Motor, Motor, Pompa
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Satış Noktası: Uzun Hizmet Ömrü
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Bu proje, kırma, öğütme, ayırma ve rafinasyon sürecinin tamamını kapsayan, komple bir altın işleme tesisi için anahtar teslimi bir pakettir. İşleme kapasitesi saatte 30 ila 400 ton arasında özelleştirilebilir. Çekirdek ekipman, 0,02 mm ayırma hassasiyetine sahip, kaya altına özel bir mineral ayırıcıdır. Farklı yayılma boyutlarındaki kaya altın cevherlerine uyum sağlamak için %94 ila %98 kapsamlı geri kazanım oranı ve 1:150 konsantrasyon oranıyla yerçekimi ayırma ve yüzdürmenin ikili modlarını benimser.
Altın cevheri işleme projelerindeki yaygın sorun noktaları şunlardır: tek bir ayırma yöntemiyle düşük geri kazanım oranlarına yol açan cevher dağıtım boyutundaki büyük farklılıklar, dağınık ekipman tedariki nedeniyle uzun devreye alma süreleri, aşırı ayırmaya neden olan büyük ayırma hataları, yüksek öğütme enerji tüketimi ve işletme maliyetleri, çevresel cezalara yol açan standartları aşan toz emisyonları ve sürekli üretimi etkileyen yavaş satış sonrası servis yanıtı.
Çözümün temel avantajı, sahada ek hata ayıklama gerektirmeyen ekipmanlarla birlikte eksiksiz bir paket olarak önceden uyarlanmış teslimattır. Ayırıcı, cevher yayılma boyutuna göre otomatik olarak geçiş yapan ikili yerçekimi ve yüzdürme modlarına sahiptir. Kapalı devre çalışma, toz emisyonlarının metreküp başına 10 mg'ın altında olmasını sağlar. Aşınma parçaları, servis ömrü 12 yıla kadar uzatılmış tungsten çelik malzeme kullanır. AI cevher bileşimi tanıma sistemi %98'in üzerinde doğruluğa sahiptir. Tam prosesli akıllı işbirliğine dayalı kontrol, kırma, öğütme ve ayırma parametrelerini gerçek zamanlı olarak eşleştirerek ayırma hatasını artı veya eksi %1'e düşürür, etkisiz ayırma oranını %40 azaltır, %28 oranında dinamik öğütme enerji tasarrufu sağlar ve operasyon senaryolarının %90'ından fazlası için uzaktan kontrolü destekler. Projenin devreye alma süresi %50 kısalır. Kaya altını kaynak kullanımı %15 artırıldı. Yıllık toz arıtma maliyetlerinde 110.000 USD tasarruf sağlanır.

Kaya altını cevheri, primer ve sekonder kırma için kırma sisteminden geçerek nitelikli boyuta kırılır ve daha sonra öğütülmek üzere öğütme sistemine girer. Öğütme parametreleri, dinamik enerji tasarrufu için cevher bileşimine göre AI sistemi tarafından gerçek zamanlı olarak ayarlanır. Öğütülmüş bulamaç, ayrıştırılmak üzere kaya altını ayırıcısına girer. Ayırıcı, cevher yayılma boyutuna göre yerçekimi modunu veya yüzdürme modunu otomatik olarak seçer. Yerçekimi modu kaba altın için uygundur, yüzdürme modu ise ince saçılmış altın için uygundur. Ayırma sırasında yapay zeka, cevher bileşiminin gerçek zamanlı tanınmasını gerçekleştirir ve ayırma hatasını artı veya eksi %1 dahilinde kontrol ederek ayırma eşiklerini otomatik olarak ayarlar ve etkisiz ayırma oranı %40 oranında azaltılır.
Altın konsantresi ayrıştırıldıktan sonra saflaştırma için rafinasyon prosesine girerken, atıklar yoğunlaştırma ve susuzlaştırma işlemlerine tabi tutulur. Tüm süreç kapalı devre olarak çalışmakta, toz üreten noktalarda toz emisyonu metreküp başına 10 mg'ın altındadır ve su kaynakları geri dönüştürülmektedir. Merkezi elektrik kontrolü ve yapay zeka işbirlikçi kontrolü birlikte çalışarak operasyon senaryolarının %90'ından fazlası uzaktan kontrolü destekler ve sahadaki manuel müdahaleyi azaltır.
Şema Tasarımı: Satış öncesi kaya altın cevheri testi ve ayırma için optimize edilmiş proses akış tasarımı, ekipman seçimi, akış şemaları, atölye yerleşim çizimleri ve elektrik kontrol çözümleri sunma dahil özelleştirilmiş komple paket çözümleri.
Ekipman İmalatı: Kırma ekipmanları, öğütme ekipmanları, kaya altına özel ayırıcılar, rafinaj ekipmanları, taşıma ve su temin sistemleri ve çevre koruma sistemleri tedariki. Aşınma parçaları tungsten çelik malzeme kullanır. Modellerin, özelliklerin ve güç parametrelerinin ayrıntılı listelerini sağlayın.
Kurulum ve Devreye Alma: Teknik ekipler, kurulum rehberliği ve devreye alma için sahaya gönderilir, tek makine testi ve tam proses deneme çalışmaları tamamlanır. Projenin devreye alma süresi geleneksel zaman çizelgelerine göre %50 kısaltılarak teslimattan önce geri kazanım oranına ve kapasiteye ulaşılması sağlanır.
İşletme ve Bakım Görevi: Çince, İngilizce, İspanyolca, Rusça ve Arapça kullanım kılavuzları, operatör eğitimi, yedek parça temini ve uzaktan teknik destek sağlayın. Ayırma parametresi kalibrasyonu da dahil olmak üzere, yerinde ücretsiz proses yükseltmeleri yılda iki kez sağlanır. Uzun vadeli İşletme ve Bakım görevlendirmesi üstlenilebilir.

Proje, Gana'nın Ashanti Eyaletindeki bir altın madenciliği şirketi için inşa edilen eksiksiz bir kaya altın işleme tesisidir. Tasarlanan işleme kapasitesi saatte 150 ton olup, kaya altın cevherini ikili yerçekimi ve yüzdürme ayırma modları kullanarak işliyor. Şubat 2024'te hizmete giren tesisin gerçek verimi, tasarım kapasitesinin %97'sinden fazlasına ulaştı. Kaya altının kapsamlı iyileşme oranı %96'dır. Ayırma hatası artı veya eksi %1 dahilindedir. Öğütme enerji tüketimi sektör ortalamasından %32 daha düşüktür. Toz emisyonları metreküp başına 8 mg'dır. Ekipman kullanılabilirlik oranı %88’dir. Çekirdek aşınma parçaları 12 ay boyunca değiştirilmeden sürekli olarak çalıştı.
Müşteri Geri Bildirimi: "Altın işleme tesisinin tamamı, devreye alınmasından bu yana olağanüstü sonuçlar verdi. Mineral ayırıcının çift modlu tasarımı, hem kaba hem de ince altını verimli bir şekilde işliyor ve AI cevher tanıma sistemi, ayırma hatalarını minimum düzeyde tutuyor. Geri kazanım oranımız sürekli olarak yüzde doksan altının üzerinde kalıyor. Önceden uyarlanmış ekipman, minimum düzeyde yerinde hata ayıklama gerektirdi, bu da devreye alma süremizi önemli ölçüde kısalttı. Satış sonrası ekibimiz hızlı bir şekilde yanıt veriyor ve çok dilli kılavuzlar, operatör eğitimini kolaylaştırıyor."
S: Kaya altının kapsamlı toparlanma oranı nedir?
C: Yayılma boyutuna göre otomatik olarak değişen çift yerçekimi ve yüzdürme modları ile kapsamlı geri kazanım oranı, cevher kalitesine ve yayılma özelliklerine bağlı olarak 1:150 konsantrasyon oranıyla %94 ila %98'dir.
S: Ayırıcı farklı yayılma boyutlarındaki cevherleri nasıl işliyor?
C: Ayırıcı, ikili yerçekimi ve yüzdürme modlarında yerleşik özelliklere sahiptir. Kaba altın için gravite ayırma, ince dissemine altın için ise yüzdürme ayırma kullanılır. AI cevher bileşimi tanıma sistemi, modu otomatik olarak eşleştirir ve ayırma eşiklerini ayarlar.
S: Yapay zeka kontrol sisteminin gerçek faydaları nelerdir?
C: Ayırma hatası artı veya eksi %1'e düşürülür, etkisiz ayırma oranı %40 azalır, öğütme enerjisinden dinamik olarak %28 oranında tasarruf sağlanır, çalışma senaryolarının %90'ından fazlası uzaktan kontrolü destekler ve işçilik maliyetleri %65 oranında azalır.
S: Ekipman güvenilirliği ve satış sonrası servis nasıl garanti ediliyor?
A: Çekirdek bileşenlerin 18 ay garantisi vardır. 24 saat yanıt artı 8 saat yerinde acil servis. Küresel yedek parça depoları rutin parçaları 3 gün içinde teslim eder. Bakım sırasında yedek ekipmanlar sağlanır. Ekipman kullanılabilirlik oranı %85’in üzerindedir.
S: Yatırım maliyeti ve geri ödeme süresi nedir?
C: Komple paket doğrudan tedariki, tedarik maliyetlerinde %30 tasarruf sağlar. Modüler tasarım, nakliye ve altyapı maliyetlerini %40 oranında azaltır. İşletme enerji tüketimi sektör ortalamasından %32 daha düşüktür. Geri ödeme süresi 1 ila 1,8 yıldır. Toplam yaşam döngüsü maliyet optimizasyonu %45'tir.
S: Yurtdışı işleme tesisi inşaatı hizmetleri sağlanabilir mi?
C: EPC paketi, satış öncesi cevher testini, şema tasarımını, ekipman imalatını, yerinde kurulum ve devreye alma ve eğitimi içerir. 20'den fazla kişiden oluşan sınır ötesi teknik ekip, haftanın 7 günü 20 saat destek sağlıyor. Çözümler CE ve ISO sertifika standartlarına uygundur.

Özelleştirilmiş Çözümünüzü Hemen Alın ve Teklif Alın
Kaya altını işleme tesisi ekipman şeması tasarımı ve konfigürasyonunun tamamı hakkında daha fazla bilgi için lütfen mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Özelleştirilmiş bir çözüm ve fiyat teklifi almak için cevher kalitesi, işleme kapasitesi ve ayırma gereksinimlerini sağlayın.