Bakır Cevheri Kırma Üretim Hatları için Özelleştirilmiş Prosesler ve Akıllı Kontrol Sistemleri Tedarikçisi

Komple Bakır Cevheri İşleme ve Zenginleştirme Üretim Hattının Tam Proses Dış Kaynak Kullanımı

Projeye Genel Bakış

Bu proje, cevher işleme tesisleri ve izabe tesisleri gibi cevher ön arıtma uygulamaları için tasarlanmış, bakır cevheri için anahtar teslim bir kırma üretim hattıdır. Mohs ölçeğine göre 3 ila 7 arasında değişen cevher sertliğine sahip sülfürlü bakır cevheri, oksit bakır cevheri ve karışık bakır cevheri gibi cevher türlerini işler. Besleme boyutu 1.500 milimetre dahilindedir ve nihai ürün boyutu, daha sonraki öğütme ve yüzdürme için hazır olan 10 ila 20 milimetredir.

Yaygın zorluklar arasında cevher sertliğindeki önemli değişiklikler nedeniyle hızlı ekipman aşınması, değirmen verimliliğini etkileyen tutarsız kırma partikül boyutu, ince toz üreten ve yüzdürme geri kazanım oranlarını azaltan aşırı öğütme ve elek tıkanmasına neden olan yüksek kil içeriği yer alır.

Çözüm, çeneli kırıcıyı, konik kırıcıyı ve yüksek frekanslı titreşimli eleği birleştiren çok aşamalı bir prosesi kullanıyor. Katmanlı kırma, aşırı öğütmeyi azaltır ve kapalı devre eleme, ince toz çıktısını yüzde 5'in altında tutar. Yüksek manganezli çelik aşınma astarları sert kayaların etkisine dayanırken, elektronik kontrol sistemi gerçek zamanlı arıza teşhisi ve erken uyarı sağlar. İşleme kapasitesi saatte 50 ila 1.000 metrik ton arasında değişmektedir ve özelleştirilebilir olup enerji tüketimi yüzde 10 ila 15 oranında azaltılmıştır. Yüksek kil içeriğini işlemek için tekerlek tipi bir kum yıkayıcı eklenebilir ve kapalı alanlar için üç boyutlu bir düzen kullanılabilir. Proses, bakır cevherinin yanı sıra manyetit, hematit ve manganez cevheri gibi sert mineraller için de uygundur.

Süreç Akışı

Bakır cevheri, titreşimli bir besleyici tarafından birincil kırma için ağır hizmet tipi bir çeneli kırıcıya beslenir ve 200 mm dahilinde çıkış parçacıkları üretilir. Kil içeriği yüksek olduğunda, ön ayırma için besleme aşamasına bir inceltme elek yerleştirilir. Birincil kırmanın ardından malzeme, ikincil kırma için konik kırıcıya geçer; burada katman sıkıştırma prensibi aşırı kırmayı en aza indirir. Orta derecede ezilmiş malzeme, yüksek frekanslı titreşimli bir elek kullanılarak sınıflandırılır; Gerekli boyutu karşılayan parçacıklar bitmiş ürün yığınına gönderilirken, büyük boyutlu malzeme ise kapalı devre sistemde yeniden kırılmak üzere geri gönderilir. Parçacık boyutu 10 ila 20 mm olan bitmiş ürün, öğütme işlemine beslenir. Tüm süreç, otomatik arıza teşhisi için rulman sıcaklığının ve motor yükünün gerçek zamanlı izlenmesini sağlayan, kilitleme mekanizmalarına sahip merkezi elektrik kontrolü altında çalışır. Malzeme aktarımında aşınmaya dayanıklı kayışlar kullanılır.

EPC Hizmet Kapsamı

Proses Tasarımı: Proses tasarımı cevher türüne, sertliğine, besleme boyutuna, hedef parçacık boyutuna ve işleme kapasitesine göre yürütülür ve bunun sonucunda ekipman seçimi, akış şemaları, yerleşim şemaları ve elektrik kontrol çözümleri elde edilir.

Ekipman İmalatı: Proje kapsamında çeneli kırıcılar, konik kırıcılar, yüksek frekanslı titreşimli elekler, taşıma ve toz toplama sistemleri ve elektrik kontrol sistemleri yer almaktadır. Aşınmaya dayanıklı parçalar yüksek manganezli çelikten yapılmıştır ve model özellikleri ile güç parametrelerinin bir listesi verilmiştir.

Kurulum ve Devreye Alma: Parça boyutu ve üretim kapasitesinin spesifikasyonları karşıladığından emin olmak için kurulum ve devreye alma işlemlerini denetlemek, bireysel ünite testini, yüksüz entegre testi ve yük testini tamamlamak üzere teknik bir ekip sahaya gider.

İşletme ve Bakım Yönetimi: Operatör eğitimleri, bakım kılavuzları, yedek parça temini ve uzaktan teknik destek sağlıyoruz. Düzenli denetimler de dahil olmak üzere uzun vadeli işletme ve bakım yönetimini de üstlenebiliriz.

Proje Vaka Çalışması

Şili'nin Antofagasta Bölgesi'nde yer alan bu proje, bakır cevheri konsantratörü için kırma üretim hattının inşasını içeriyordu. Saatte 800 metrik ton kapasiteyle tasarlanan hat, öncelikle sülfürlü bakır cevheri ile takviye olarak karışık cevheri işliyor ve bilyalı değirmenlere beslenmek üzere parçacık boyutu 15 milimetreden küçük olan nihai malzeme üretiyor. Haziran 2023'te hizmete giren hat, %94'lük parçacık boyutu uyumluluk oranı ve %4'ün altında tutulan ince toz çıkışıyla, tasarım kapasitesinin %96'sının üzerinde gerçek bir verim elde etti. 72 saat kesintisiz olarak kesintisiz çalıştı ve enerji tüketimi yaklaşık %12 oranında azaldı.

Müşteri Geri Bildirimi: "Kırma hattı, üretim ve ürün bütünlüğü açısından beklentilerimizi aştı. Konik kırıcının lamine kırma prensibi, parçacık şeklinde gerçekten bir fark yaratıyor ve bilyalı değirmen öğütme verimliliğimiz gözle görülür şekilde arttı. EPC ekibinin sahadaki desteği, devreye alma boyunca profesyonel ve etkiliydi."

SSS

S: Ne tür bakır cevheri işlenebilir?

C: Sülfürlü bakır cevheri, oksitli bakır cevheri ve karışık bakır cevheri, Mohs ölçeğine göre 3 ile 7 arasında değişen sertlikte işlenebilir. Kırma odası konfigürasyonu ve elek ağ özellikleri spesifik cevher tipine göre ayarlanır.

S: Nihai ürün parçacık boyutu tam olarak kontrol edilebilir mi?

C: Konik kırıcının boşaltma açıklığını ayarlayarak ve uygun yüksek frekanslı elek ağ boyutları seçilerek, çeşitli öğütme işlemlerinin besleme gereksinimlerini karşılamak üzere parçacık boyutu 10–20 mm aralığında kontrol edilebilir.

S: Yüksek kil içeriğine sahip cevher nasıl işlenmeli?

C: Eleklerin ve taşıma bantlarının tıkanmasını önlemek amacıyla ön ayırma için besleme aşamasında tekerlek tipi kum yıkayıcı veya inceltme eleme sistemi kurun.

S: Aşınma parçalarının servis ömrü nedir?

C: Astar plakalar ve elekler, sert kaya koşullarında standart malzemelerle karşılaştırıldığında servis ömrünü %30'dan fazla uzatan yüksek manganezli çelikten yapılmıştır. Düzenli muayene ve değiştirme, sürekli üretimi etkilemez.

S: İşleme kapasitesi aralığı nedir?

C: Saatte 50 ila 1.000 metrik ton arasında değişen kapasiteler özelleştirilebilir. Ekipman modelleri ve proses aşamalarının sayısı madenin ölçeğine göre yapılandırılır ve üretim kapasitesini genişletmek için kırma aşamaları daha sonra eklenebilir.

S: Yurtdışında yerinde kurulum sağlayabilir misiniz?

C: EPC paketi, yerinde kurulum rehberliği, ekipmanın devreye alınması ve yurtdışı operatör eğitiminin yanı sıra yedek parça temini ve uzaktan teknik desteği içerir.

Planı almak için tıklayın

Bakır cevheri kırma üretim hatlarına yönelik tasarım çözümleri ve ekipman konfigürasyonları hakkında bilgi için lütfen mühendislik ve teknik ekibimizle iletişime geçin. Özelleştirilmiş bir çözüm ve fiyat teklifi almak için cevher türü, işleme kapasitesi ve nihai ürün parçacık boyutu gereksinimleri hakkında ayrıntılı bilgi sağlayın.