Bakır Sülfür Cevheri ile İlgili Değerli Metaller için Tam Modüler Kırma Çözümü

Bu çözüm, yüksek sertlikte sülfürlü bakır cevherinin (Mohs 6-8) ve ilgili altın/gümüş değerli metal cevherlerinin kırılması ve işlenmesi için tasarlanmıştır. Uzak dağlık madencilik alanlarında sınırlı karayolu taşımacılığı, sahadaki uzun kablolama ve devreye alma döngüleri, geri kazanım oranlarını azaltan ilgili cevherlerin aşırı ezilmesi ve daha sonraki üretim genişletmeleri sırasında temel modüllerin tamamının değiştirilmesi ihtiyacı gibi temel zorlukları ele alan bu ürün, tamamen sökülebilir bir çeneli kırıcı ve çok silindirli bir hidrolik konik kırıcı içeren modüler bir üretim hattı sağlar. Çözümün temel özellikleri arasında şunlar bulunmaktadır: tüm ünite altı bağımsız modüle ayrılmıştır; en küçük ünite 8 metrik ton ağırlığındadır ve standart 15 metrik tonluk bir kamyonla taşınabilir; ≤2 mm toleranslı standartlaştırılmış arayüz boyutları, modeller arası modül kombinasyonlarını destekler ve %85'in üzerinde ekipman yeniden kullanım oranına ulaşır; besleme verimliliğini %30 artıran derin odacıklı, çift kavisli hareketli çene; ve boşaltma açıklığı ayar doğruluğu 0,1 mm olan çok silindirli konik kırıcı; ilgili cevherlerin aşırı öğütülmesini azaltarak, bitmiş ürün parçacık boyutlarının konsantrasyonunda %25'lik bir artış; "hidrolik hızlı bağlantı + tak ve çalıştır elektrik bağlantıları", devrenin 30 dakika içinde tak ve çalıştır özelliğine olanak sağlar; modül kurulumundan deneme üretimine kadar geçen süre yalnızca 4 saattir; bu, geleneksel 72 saate kıyasla %94'lük bir azalmadır; Yerleşik spektral algılama modülü, cevher sertliği ve bakır derecesinin gerçek zamanlı analizini sağlarken, yüke uyum sağlayan algoritma, hurda çeliğin bileşenlere girmesini ve hasar vermesini önlemek için 0,5 saniyelik aşırı yük koruması sunar; uzaktan çalıştırma ve bakım platformu, gözetimsiz çalışma için çoklu cihaz oturum açmayı destekler.

Bakır sülfür cevheri, titreşimli bir besleyici yoluyla, birincil kırma için derin hazneli, çift kavisli yüzeye sahip hareketli çeneli bir çeneli kırıcıya beslenir; besleme verimliliği, geleneksel çeneli kırıcılardan %30 daha yüksektir; Birincil kırmanın ardından malzeme, ikincil ve ince kırma için bant aracılığıyla çok silindirli hidrolik konik kırıcıya iletilir; 0,1 mm'lik boşaltma açıklığı ayarlama doğruluğu, nihai ürün parçacık boyutu dağılımının konsantrasyonunda %25'lik bir iyileşme sağlar ve ilgili değerli metallerin aşırı öğütülmesini azaltır; Titreşimli bir elek tarafından sınıflandırıldıktan sonra, büyük boyutlu malzeme yeniden sirkülasyon için konik kırıcıya geri gönderilirken, nitelikli ince cevher, bakırın ve ilgili altın/gümüşün geri kazanım oranlarını iyileştirmek için öğütme ve yüzdürme işlemine girer. Tüm hat boyunca entegre edilen spektral algılama modülleri, cevher sertliğini ve bakır kalitesini gerçek zamanlı olarak analiz ederek çeneli kırıcının ilerleme hızını ve konik kırıcının kırma basıncını buna göre otomatik olarak ayarlar. Yüke uyum sağlayan bir algoritma, çekirdek bileşenlerin hasar görmesini önlemek için anormal yüklerin (örneğin hurda çeliğin varlığı gibi) algılanması üzerine 0,5 saniye içinde aşırı yük korumasını tetikler.

Çözüm Tasarımı-Bakır sülfit cevheri ve ilgili değerli metal cevherlerinin faz analizi; tamamen sökülebilir modüler ulaşım planı, dağ yolu erişilebilirlik değerlendirmesi ve 3 boyutlu yerleşim şemalarının sağlanması. Ekipman İmalatı-Fabrikada altı bağımsız modülün ön montajı ve entegre testi; ≤2 mm hata toleransıyla arayüz boyutlarının ayrı ayrı incelenmesi; modüler sevkiyat. Kurulum ve Devreye Alma-Hidrolik hızlı bağlantı ve tak-çalıştır elektrik kontrolleri; deneme üretimi modül kurulumundan sonra 4 saat içinde tamamlandı; Akıllı başlangıç ​​kendi kendini test sistemi, modül bağlantı durumunu otomatik olarak algılar ve anormallikler için gerçek zamanlı uyarılar sağlar. Operasyon ve Bakım Yönetimi-Operatörler ve bakım personeli için kapsamlı eğitim (uzak platformun kullanımı dahil); Temel ekipman için 1 yıllık garanti; %85'in üzerindeki ekipman yeniden kullanım oranı, temel modülleri değiştirmeden gelecekte kapasite artırımını destekler; Çoklu cihaz oturum açma ve ömür boyu teknik destek sunan uzaktan İşletme ve Bakım platformu.

Porgera Altın-Bakır Madeni Kırma Tesisi, Enga Eyaleti, Papua Yeni Gine (16 aydır faaliyette). Maden, deniz seviyesinden 2.200 metre yükseklikte, dar yollara ve sınırlı dönüş yarıçapına sahip yüksek rakımlı bir kanyonda bulunuyor. Besleme, %1,8 bakır ve ilişkili altın ve gümüş içeren, Mohs sertliği 6-8 olan bakır sülfür cevherinden oluşur. Üretim hattında, 280 ton/saat tasarım kapasitesi ve 265-310 ton/saat gerçek sabit çalışma kapasitesi ile tamamen sökülebilir 6 modüllü çeneli kırıcı + çok silindirli hidrolik konik kırıcı konfigürasyonu kullanılmaktadır. Altı modül, 15 metrik tonluk standart kamyonlarla partiler halinde sahaya nakledildi. Modül kurulumundan gerçek besleme malzemesiyle deneme üretimine kadar geçen süre yalnızca 3,5 saat sürdü; geleneksel çözümlerle karşılaştırıldığında %95'lik bir azalma. Devreye almanın ardından bakır madeni serbest kalma oranı %96,8'e ulaştı ve ilgili altının geri kazanım oranı yüzde 2,3 puan arttı. Spektroskopik tespit sistemi, 0,5 saniyelik aşırı yük koruma sistemiyle bir araya gelerek hurda çelik korumasını yedi kez tetikleyerek ekipmanın hasar görmesini etkili bir şekilde önledi. Gerçek ekipman yeniden kullanım oranı %87 olarak ölçüldü ve gelecekteki kapasite genişletmeleri için temel modüllerin değiştirilmesi gerekmiyor. Müşteri geri bildirimi: "Zhongyu Dingli'nin tamamen sökülebilir çözümü, yüksek irtifalı madencilik alanındaki nakliye ve devreye alma zorluklarımızı mükemmel bir şekilde çözdü. Sadece 4 saat içinde devreye almanın sağlanması, sektörde neredeyse hiç duyulmamış bir şey. Uzaktan çalıştırma ve bakım platformu, sahadaki ekipmanı doğrudan Port Moresby'deki ofisimizden izlememize olanak tanıyor ve ilgili altın ve gümüş için iyileştirilmiş geri kazanım oranları, projenin karlılığını doğrudan artırdı."

S: Modüllerin taşınması için yol gereksinimleri nelerdir?

C: Makinenin tamamı 6 bağımsız modüle ayrılmıştır; en küçük ünite yalnızca 8 metrik ton ağırlığındadır. Bakır Cevheri ile İlgili Değerli Metaller için Kırma Çözümleri Standart 15 metrik tonluk bir kamyon, taşıma için yeterlidir; bu da onu, özel taşıma araçlarına ihtiyaç duymadan, dağlık ve uzak maden alanları gibi yolun kısıtlı olduğu ortamlar için uygun hale getirir.

S: "Tak ve çalıştır" tam olarak ne anlama geliyor?

C: Hidrolik hatlarda 30 dakika içinde bağlanabilen hızlı bağlantı parçaları kullanılır ve elektrik sistemi, yerinde kablo bağlantısı gerektirmeyen standart tak ve çalıştır konnektörlere sahiptir. Bakır Cevheri Kırma için Akıllı Uzaktan Çalıştırma ve Bakım Sistemi Modüller yerleştirildikten sonra deneme üretimi 4 saat içinde başlayabilir.

S: İlgili değerli metallerin aşırı öğütülmesi nasıl kontrol edilir?

C: Çok silindirli hidrolik konik kırıcı, nihai ürünün parçacık boyutu konsantrasyon oranını %25 artıran, aşırı öğütmeyi azaltan ve ilgili altın ve gümüşün öğütme ve yüzdürme geri kazanım oranlarını doğrudan artıran, 0,1 mm'lik bir boşaltma açıklığı ayar doğruluğuna sahiptir. Tamamen Sökülebilir Modüler Kırma Ekipmanı.

Tamamen sökülebilir bakır cevheri kırma çözümünüzü ve nakliye rotası değerlendirmenizi alın; bilgi almak için tıklayın