Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:Qingdao
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Statü: Yeni
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Yerel Hizmetler Nerede Sağlanmalı (hangi ülkelerde Yurtdışı Hizmet Satış Noktaları Vardır): Rusya, Endonezya
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Pazarlama Türü: Sıcak Ürün 2019
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: Qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Zhongyu Dingli'nin Verimli Endüstriyel Bakır Cevheri İşleme Sistemleri, ham cevher ön işleminden bakır konsantresi üretimine kadar tüm iş akışını kapsayan özelleştirilmiş entegre zenginleştirme çözümleridir. Sülfit bakır cevheri, oksit bakır cevheri ve kil içeren bakır cevherinin yüksek sertlik, eşit olmayan parçacık dağılımı ve kolay gang karışımı özelliklerine göre optimize edilen sistem, kapalı döngü kırmayı, yüksek hassasiyette öğütmeyi, cevher tipine uyarlanabilir yüzdürmeyi ve çevresel atık işlemeyi birleşik bir süreçte birleştirir. Orta ve büyük ölçekli endüstriyel bakır madenciliği üretim taleplerini mükemmel şekilde karşılayarak ve yüksek bakır geri kazanımı ve konsantre kalitesi için sağlam bir temel oluşturarak yüksek zenginleştirme verimliliği, akıllı otomasyon, düşük enerji tüketimi ve tam çevresel uyumluluk sunar.

Ham Cevher Ön İşlemi ve Kapalı Döngü Kırma: Entegre yıkama ve eleme modüllü iki aşamalı kapalı döngü kırma sistemi, ham cevheri ≤450 mm'den tekdüze ≤20 mm'ye kadar kırar, aşağı yöndeki tıkanmayı önlemek için kil kaplamasını ve yüzeydeki gang kirlerini giderir. Niteliksiz cevher yeniden kırma için geri dönüştürülür, aşırı kırma ortadan kaldırılır ve öğütme için dengeli besleme sağlanır.
Yüksek Hassasiyette Öğütme ve Sınıflandırma: Islak kafesli bilyalı değirmen ve spiral sınıflandırıcı, kapalı devre bir öğütme sistemi oluşturarak, hassas hamur konsantrasyonu kontrolüyle yüzdürme için gereken inceliği sağlar. Kaba parçacıklar yeniden öğütülmek üzere geri gönderilir, böylece bakır minerallerinin gangdan tamamen ayrıştırılması sağlanır ve flotasyon verimliliği arttırılır.
Cevher Tipine Uygun Verimli Flotasyon: Flotasyon süreci cevher tipine göre özelleştirilmiştir; yüksek dereceli konsantreyi aşamalar halinde ayırmak için sülfürlü bakır cevheri için öncelikli flotasyon; metal geri kazanımını iyileştirmek amacıyla oksit bakır cevheri için amonyak liçi-yüzdürme kombine prosesi; ve tüm cevher türlerinde bakır konsantresi derecesini ve geri kazanım oranını en üst düzeye çıkarmak için çok aşamalı kaba işleme-temizleme-temizleme konfigürasyonu.
Konsantre Dehidrasyon ve Atık Arıtımı: Bakır konsantresi, uygun depolama ve taşıma için yoğunlaştırıcı ve filtre presi ile kurutulur. Atıklar, verimli kaynak kullanımı için, ayrılmış suyun öğütme, yüzdürme ve yıkama aşamalarına geri dönüştürüldüğü, nem içeriği ≤%30 olan kuru bir boşaltma işlemiyle arıtılır.
DCS akıllı kontrol sistemi, cevher inceliği, kağıt hamuru konsantrasyonu, yüzdürme verimliliği ve ekipman yükü dahil olmak üzere önemli üretim parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesini sağlar; tüm sistemi tek tıklamayla başlat/durdur ve süreç parametrelerinin otomatik olarak ayarlanmasıyla manuel müdahaleyi azaltır ve üretim stabilitesini artırır. Bilimsel olarak eşleştirilmiş transformatörler ve reaktif güç kompanzasyon kabinleri ≥0,97 güç faktörünü korurken, büyük boyutlu yumuşak yolvericiler önemli ekipmanlar için kararlı yük başlangıcı sağlar. Ekipman arızası nedeniyle üretimin kesintiye uğramasını önlemek amacıyla çekirdek bağlantılar için yedek devreler ayrılmıştır. Karşı malzeme akışının başlatılması ve ileri malzeme akışının durdurulması, sahadaki acil durdurma cihazları ve hiyerarşik çalışma yetkisiyle (otomatik/manuel/bakım) sürekli üretim sırasında personel ve ekipman güvenliğini sağlayarak güç şebekesinin darbesini ve malzeme birikmesini önler.
Tüm sistem %85'i aşan bir su geri dönüşüm oranına ulaşarak tatlı su tüketimini büyük ölçüde azaltır. Atık kuru deşarjı çevre kirliliğini önler ve atık sahasının ikincil kullanımına olanak tanır. Frekans dönüştürme hızı düzenleme teknolojisiyle donatılmış maça öğütme ve kırma ekipmanı, enerji tüketimini geleneksel ekipmanlarla karşılaştırıldığında yaklaşık %15 oranında azaltırken, kapalı döngü proses tasarımı tekrarlanan cevher işlemeyi azaltır ve genel enerji kullanımını artırır. Kırma ve öğütme bağlantılarına yönelik özel toz toplama sistemleri, endüstriyel toz emisyonu standartlarını karşılar ve tüm üretim atık suyu arıtılır ve geri dönüştürülür; bu sayede, önemli bağlantılarda endüstriyel atık suyun sıfır deşarjı sağlanır.

Profesyonel bir teknik ekip, bakır cevheri türüne (sülfit/oksit), cevher özelliklerine (sertlik, kil içeriği) ve üretim kapasitesine göre hedeflenen proses ve ekipman konfigürasyonlarını tasarlayarak optimum zenginleştirme performansını sağlar. EPCO anahtar teslimi hizmeti, proje araştırması, süreç tasarımı ve inşaat inşaatından ekipman kurulumu, devreye alma ve işletme yönetimine kadar tüm süreci kapsar. "Hızlı tesis inşaatı" konsepti, genel proje süresini %50'den fazla kısaltır. Yirmi iki ulusal servis merkezi, 7×24 saat çevrimiçi destek, 48 saat içinde yerinde problem çözme, düzenli ekipman bakımı, profesyonel işletme eğitimi ve zamanında yedek parça temini sağlamaktadır. Ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu ve 130'dan fazla ulusal patente sahip "Küçük Dev" kuruluş olarak Zhongyu Dingli, ülke çapında 2000'den fazla maden işleme hattında uygulanan tüm temel zenginleştirme ekipmanlarını bağımsız olarak geliştirmekte ve üretmektedir.
Endüstriyel bir bakır cevheri işleme projesi, tam prosesli entegre sistem aracılığıyla istikrarlı bakır konsantresi üretimi sağladı. İki aşamalı kapalı devre kırma devresi, entegre yıkama ile kil içeren cevherden kil kaplamayı etkili bir şekilde çıkararak ham cevheri ≤450 mm'den tekdüze ≤20 mm'ye düşürdü. Kapalı devre öğütme sistemi, hassas kağıt hamuru konsantrasyonu kontrolü ile yüzdürme düzeyinde incelik sağlarken, cevher türüne uyarlanabilir yüzdürme (sülfit cevheri için öncelikli yüzdürme ve oksit cevheri için amonyak liçleme-yüzdürme), konsantre tenörünü ve geri kazanım oranını maksimuma çıkardı. Bakır konsantresi, depolama için yoğunlaştırıcı ve filtre presiyle dehidre edildi ve atıkların kuru deşarjı, öğütme ve yüzdürme aşamalarına geri dönüştürülen su ile nemi ≤%30'da tuttu. Sistem, enerji tüketimini yaklaşık %15 oranında azaltan frekans dönüştürme teknolojisi ile %85'i aşan bir su geri dönüşüm oranına ulaştı. DCS akıllı kontrolü altında, tek tıklamayla başlatma/durdurma ve otomatik parametre ayarlama, manuel müdahaleyi azalttı ve sürekli üretim boyunca güç faktörünü ≥0,97'de tuttu. EPCO'nun anahtar teslimi teslimatı proje süresini %50'den fazla kısalttı.

S1: Sistem flotasyon sürecini farklı bakır cevheri türlerine nasıl uyarlıyor?
Flotasyon süreci tamamen cevher türüne göre özelleştirilmiştir: yüksek kaliteli konsantreyi aşamalar halinde ayırmak için sülfürlü bakır cevheri için öncelikli flotasyon uygulanır; metal geri kazanımını iyileştirmek amacıyla oksit bakır cevheri için amonyak liçi-yüzdürme kombine prosesi kullanılır; ve çok aşamalı kaba işleme-temizleme-temizleme konfigürasyonu, tüm cevher türlerinde hem konsantre tenörünü hem de geri kazanım oranını en üst düzeye çıkarır.
S2: İşleme sistemine hangi çevresel özellikler entegre edilmiştir?
Sistem, atık sahasının ikincil kullanımını mümkün kılan ≤%30 nemde atıkların kuru deşarjı ile %85'i aşan bir su geri dönüşüm oranı elde eder. Kırma ve öğütme sırasındaki toz toplama sistemleri endüstriyel emisyon standartlarını karşılar ve tüm üretim atık suyu arıtılıp geri dönüştürülür; böylece önemli bağlantılarda endüstriyel atık suyun sıfır deşarjı sağlanır.
S3: DCS akıllı kontrol sistemi üretim istikrarını nasıl artırır?
DCS sistemi, tek tıklamayla başlat/durdur ve manuel müdahaleyi azaltan otomatik parametre ayarıyla cevher inceliğini, kağıt hamuru konsantrasyonunu, yüzdürme verimliliğini ve ekipman yükünü gerçek zamanlı olarak izler. Karşı akışın başlatılması ve ileri akışın durdurulması, şebekenin etkisini önlerken, çekirdek bağlantılardaki yedek devreler ve ≥0,97 güç faktörü, karmaşık koşullar altında bile sürekli, istikrarlı üretim sağlar.
