Yerçekimi Ayırma ve CIP Liçi ile Sert Kaya Altın Cevheri İşleme için Yüksek Performanslı Altın Çıkarma Tesisi

Projeye Genel Bakış

Zhongyu Dingli'nin Yüksek Performanslı Altın Çıkarma Tesisi, ham cevher ön işleminden yüksek saflıkta altın külçe dökümüne kadar tam entegre sert kaya altın cevheri işleme çözümü sunuyor. Optimize edilmiş kırma-öğütme, esnek yerçekimiyle ayırma veya isteğe bağlı CIP siyanürleme liçi ve hassas eritme işlemlerine odaklanan tesis, geleneksel cevher için %85'i ve düşük dereceli oksitlenmiş cevher için %92'yi aşan bir altın geri kazanım oranı elde ediyor. İstikrarlı üretim ve yüksek getiri hedefleyen orta ve büyük ölçekli altın madenciliği projeleri için tasarlanan bu ürün, yüksek çıkarma verimliliğini, akıllı otomasyonu, düşük enerji tüketimini ve tam çevresel uyumluluğu bir araya getiriyor.

Süreç Akışı

Kırma ve Ön Arıtma: Kapalı devre iki aşamalı kırma sistemi, kil kaplamayı kaldırmak ve altın partikül maruziyetini %25'in üzerinde artırmak için entegre yıkama ve eleme ile cevheri ≤400 mm'den ≤20 mm'ye kadar rafine eder. Niteliksiz cevher yeniden kırma işlemi için geri dönüştürülür, aşırı kırmanın önüne geçilir ve tek tip besleme sağlanır.

Öğütme ve Sınıflandırma: Yüksek hassasiyetli bir kapalı devre sistemi, altın parçacıklarının gangdan tamamen ayrışmasını sağlamak için cevheri -200 mesh'e (≥%85) kadar öğütür ve kağıt hamuru konsantrasyonu %35-40'ta kontrol edilir. İri kağıt hamuru yeniden öğütülmek üzere geri döner ve enerji israfını ortadan kaldırır.

Esnek Altın Çıkarma: Yerçekimi ayırma, çok aşamalı zenginleştirme yoluyla yüksek dereceli cevhere hizmet eder ve istikrarlı geri kazanımla 20–50 g/t konsantre elde edilir. Düşük dereceli cevher için, aktif karbon adsorpsiyonu ve desorpsiyon elektrolizi ile isteğe bağlı CIP siyanürleme liçi, ≥%98'lik bir desorpsiyon oranına ulaşarak genel altın geri kazanımını maksimuma çıkarır.

Eritme ve Döküm: Saflaştırılmış altın konsantresi veya çamuru, orta frekanslı bir indüksiyon fırınında 1200–1300°C'de eritilir, ardından ≥%90 saflıkta 100–500g standart altın külçelere dökülür ve düzenli saflık kontrolü ürün kalitesini garanti eder.

Akıllı Çalışma

DCS + AI akıllı kontrol, cevher inceliğinin, kağıt hamuru konsantrasyonunun ve ekipman yükünün gerçek zamanlı izlenmesine, tüm tesisin tek tıklamayla başlatılması/durdurulmasına ve kayış sapması ve yırtılması için yapay zeka destekli arıza tanımlamaya (ek sensörler olmadan) olanak tanıyarak plansız arıza sürelerini en aza indirir. Bilimsel olarak uyumlu transformatörler ve reaktif güç kompanzasyon kabinleri ≥0,97 güç faktörünü korur; Büyük boyutlu yumuşak yolvericiler, çekirdek bağlantılarda üretimin kesintiye uğramasını önleyen yedek devrelerle önemli ekipmanlar için kararlı yük başlangıcı sağlar. Karşı malzeme akışının başlatılması ve ileri malzeme akışının durdurulması, elektrik şebekesinin darbesini ve malzeme birikmesini önler; hiyerarşik operasyon yetkisi (otomatik/manuel/bakım) ve sahadaki acil durdurma cihazları personeli ve ekipmanı korur.

Yeşil ve Enerji Tasarrufu

Atıklar, nem içeriği ≤%30 olan kuru istifleme için yoğunlaştırıcı ve filtre pres ile işlenir; toplam su geri dönüşümü %85'i aşarak tatlı su tüketimini büyük ölçüde azaltır. Siyanür içeren atık su ve CIP prosesinden kaynaklanan kalıntılar, ulusal emisyon standartlarını karşılamak üzere kimyasal olarak arıtılır; kırma ve öğütme amaçlı toz toplama sistemleri temiz üretim sağlar. Frekans dönüştürme hızı düzenleme teknolojisine sahip karot taşlama ekipmanı, enerji tüketimini %15 oranında azaltır; kapalı döngü proses tasarımı, genel enerji kullanım verimliliğini artırır ve üretim maliyetlerini azaltır.

EPC Hizmeti

Profesyonel bir teknik ekip, cevher analiz verilerine, saha koşullarına ve üretim kapasitesine göre proses ve ekipman konfigürasyonlarını özelleştirir. EPCO anahtar teslimi hizmeti, proje tasarımını, inşaat inşaatını, ekipman kurulumunu, devreye alma ve işletme yönetimini kapsayarak proje süresini %50'den fazla kısaltır. Yirmi iki ulusal servis merkezi, 7×24 saat çevrimiçi destek, 48 saat içinde yerinde problem çözme, düzenli ekipman bakımı, işletme eğitimi ve zamanında yedek parça temini sağlamaktadır. Ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu ve "Küçük Dev" kuruluş olarak Zhongyu Dingli, ülke çapında 2000'den fazla maden işleme hattında uygulanan, bağımsız olarak geliştirilen ve üretilen temel ekipmanlara sahip 130'dan fazla ulusal patente sahiptir.

Vaka Verileri

Orta ölçekli bir sert kaya altın çıkarma projesi, çift modlu ekstraksiyon yaklaşımıyla %85'i aşan geleneksel bir cevher geri kazanım oranı ve %92'yi aşan düşük tenörlü oksitlenmiş cevher geri kazanım oranı elde etti. Altın parçacıklarına maruz kalma, entegre yıkama ve eleme ön işleminden sonra %25'in üzerinde arttı. CIP siyanürleme liç modülü ≥%98'lik bir desorpsiyon oranı kaydetti ve nihai altın külçe saflığı ≥%90'a ulaştı. Atık kuru istifleme nemi ≤%30'da kontrol edilerek su geri dönüşümü %85'i aştı. Maça öğütme ekipmanındaki frekans dönüştürme teknolojisi %15 enerji tasarrufu sağladı ve EPCO'nun anahtar teslimi teslimatı, genel proje inşaat süresini %50'den fazla kısalttı.

SSS

S1: Bu tesis farklı cevher türleri için hangi altın geri kazanım oranlarına ulaşıyor?

Tesis, yerçekimiyle ayırma yoluyla geleneksel sert kaya altın cevheri için %85'in üzerinde ve isteğe bağlı CIP siyanürleme liç modülü kullanıldığında düşük dereceli oksitlenmiş cevher için %92'nin üzerinde geri kazanım elde ederek, çeşitli cevher koşullarında yüksek getiri sağlar.

S2: Akıllı kontrol sistemi planlanmamış aksama sürelerini nasıl azaltır?

DCS + AI akıllı kontrol, cevher inceliğini, kağıt hamuru konsantrasyonunu ve ekipman yükünü gerçek zamanlı olarak izler ve ek sensörlere gerek kalmadan bant sapması ve yırtılması için yapay zeka destekli arıza tanımlama sağlar. Tek tıklamayla başlatma/durdurma, karşı akış başlatma ve ileri akış durdurma protokolleri, elektrik şebekesinin etkisini ve malzeme birikmesini daha da önler.

S3: Altın çıkarma tesisine hangi çevresel önlemler entegre ediliyor?

Atık kuru istifleme, nemi ≤%30'a düşürür ve su geri dönüşümü %85'i aşar. Siyanür içeren atık su ve kalıntı, ulusal emisyon standartlarını karşılamak üzere kimyasal olarak arıtılır. Kırma ve öğütme ünitelerindeki toz toplama sistemleri temiz üretim sağlar ve frekans dönüştürme teknolojisi, öğütme enerji tüketimini %15 oranında azaltır.