Kapalı Devre Kırma Öğütme Siyanürleme Liç Eritme ve Akıllı DCS AI Kontrolü ile Altın Cevheri CIP İşleme Hattı

Projeye Genel Bakış

Bu yüksek kapasiteli sert kaya altın cevheri CIP işleme hattı, düşük dereceli oksitlenmiş altın cevheri için özellikle etkili olan, büyük ölçekli madencilik operasyonları için tasarlanmış tam entegre bir altın çıkarma çözümüdür. Optimize edilmiş CIP siyanürleme teknolojisi etrafında inşa edilen hat, kapalı devre kırma, yüksek verimli öğütme, siyanürleme liçi, karbon adsorpsiyonu, desorpsiyon elektrolizi ve hassas eritmeyi kesintisiz bir üretim zincirine entegre eder. Düşük dereceli oksitlenmiş cevher için sistem %92'yi aşan bir altın geri kazanım oranına ulaşarak %90'ın üzerinde saflığa sahip 100-500 g standart altın külçeleri üretir. DCS ve AI çift çekirdek kontrolü ile desteklenen akıllı otomasyon, istikrarlı, yüksek kapasiteli çalışmayı sağlarken, yeşil enerji tasarrufu sağlayan tasarım ve tam çevresel uyumluluk, bu işleme hattını, güvenilir, verimli ve sürdürülebilir ölçekte altın çıkarımı arayan büyük altın madenciliği işletmeleri için ideal seçim haline getiriyor.

Süreç Akışı

Kırma ve Ön Arıtma — Üç aşamalı kapalı devre kırma sistemi, girişi 350–400 ton/saatte düzenleyen akıllı bir besleyiciyle, kademeli boyut küçültme yoluyla ham cevheri ≤450 mm'den ≤20 mm'ye azaltır. Entegre yıkama modülü, cevher yüzeylerindeki kil kaplamalarını kaldırarak altın parçacıklarına maruz kalma oranını %25'in üzerinde artırır. Niteliksiz cevher, yeniden kırma için otomatik olarak geri dönüştürülür, böylece sonraki işlemlerde tutarlı besleme kalitesi sağlanır.

Öğütme ve Sınıflandırma — Geniş özellikli bir ıslak kafes bilyalı değirmen, spiral sınıflandırıcıyla kapalı devrede çalışır ve cevheri -200 mesh'e kadar ≥%85 geçiş oranıyla öğütür. Altın parçacıklarının gang minerallerinden tamamen ayrışmasını sağlamak için kağıt hamuru konsantrasyonu %35-40 oranında hassas bir şekilde kontrol edilir. Yeniden öğütmek, serbest bırakma verimliliğini en üst düzeye çıkarmak ve CIP devresi için en uygun beslemeyi hazırlamak için kaba kağıt hamuru geri gönderilir.

CIP Süzme ve Adsorpsiyon — Çoklu liç tankları ve adsorpsiyon kuleleri, sürekli işleme için paralel olarak çalışır. Sınıflandırılmış kağıt hamuru, özel adsorpsiyon aşamalarında aktif karbon tarafından yakalanan altın siyanür komplekslerini oluşturmak için siyanürlemeye tabi tutulur. Altın yüklü karbon, %98'i aşan bir desorpsiyon oranına ulaşan bir desorpsiyon elektroliz sistemine yönlendirilir. Elektrolitik altın çamuru saflaştırma için salamura edilir ve son eritme için yüksek dereceli malzeme hazırlanır.

Eritme ve Şekillendirme — Saflaştırılmış altın çamuru, kalan yabancı maddeleri çıkarmak için orta frekanslı bir indüksiyon fırınında 1200–1300°C'de eritilir. Erimiş metal, grafit kalıplar yoluyla 100-500 gramlık standart altın külçelere dökülür; düzenli saflık kontrolü, tutarlı ürün kalitesi ve endüstri standartlarına uygunluk sağlar.

Akıllı ve Kararlı Yüksek Kapasiteli Çalışma — Optimize edilmiş elektrik konfigürasyonu, yüksek güçlü transformatörlere, önemli ekipmanlar için büyük boyutlu yumuşak yol vericilere ve ≥0,97 güç faktörüne ulaşan düşük voltajlı akıllı dengelemeye sahiptir. Tüm kritik proses bağlantıları için bağımsız yedek devreler ayrılmış olup, üretim kesintisi önlenir. DCS sistemi, önemli parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesine ve tüm hattın tek tuşla başlatılmasına/durdurulmasına olanak sağlar. AI modülü, besleme hızını ayarlamak ve bant sapması veya yırtılma gibi hataları ek sensörler olmadan tespit etmek için makine görüşünü kullanarak gerçek zamanlı erken uyarılar verir. Karşı malzeme akışını başlatma ve ileri malzeme akışı durdurma sekansları, şebeke etkisini ve malzeme birikimini önlerken, hiyerarşik operasyon yetkisi ve sahadaki acil durdurma cihazları, büyük ölçekli sürekli çalışma için güvenli üretim sağlar.

Çevreci ve Enerji Tasarruflu Tasarım — Atıklar, ≤%30 nem içeriğiyle kuru istifleme için yoğunlaştırıcı ve yüksek basınçlı filtre presiyle işlenir ve %85'in üzerinde bir su kaynağı geri dönüşüm oranı elde edilir. Özel bir siyanür atığı zararsız arıtma ünitesi, siyanür içeren atık suyu ve kalıntıları ulusal emisyon standartlarını karşılayacak şekilde işleyerek çevresel sızıntı risklerini ortadan kaldırır. Maça öğütme ekipmanı, enerji tüketimini %15 oranında azaltan frekans dönüştürme hızı düzenleme teknolojisine sahiptir. Tüm ekipmanlarda kapalı devre döngü tasarımı, genel enerji kullanım verimliliğini %20'nin üzerinde artırır.

EPC Hizmeti

Özelleştirilmiş Çözümler — Profesyonel bir mühendislik ekibi, cevher tahlili verilerine, saha koşullarına ve üretim taleplerine dayanarak, ilk araştırmadan deneme işletimi ve devreye almaya kadar tüm proje yaşam döngüsünü kapsayan özel proses konfigürasyonları ve ekipman özelliklerini tasarlar.

Hızlı Tesis İnşaatı — Tüm inşaat aşamaları eş zamanlı olarak koordineli yönetim altında devam ederek proje süresini benzer projelere kıyasla %50'den fazla kısaltır ve ilk yatırım gerekliliklerini önemli ölçüde azaltır.

Tam Yaşam Döngüsü Desteği — 22 ulusal servis merkezi, düzenli ekipman bakımı, işletme eğitimi, gerçek zamanlı proses parametre ayarlaması, yedek parça tedariği ve teknik yükseltme hizmetleri dahil olmak üzere 7x24 saat çevrimiçi teknik yardım ve 48 saat içinde yerinde sorun çözümü sağlar.

Vaka Verileri

• Tasarlanan işleme kapasitesi: saatte 300 ton
• Hedef cevher türü: düşük dereceli oksitlenmiş sert kaya altın cevheri
• Altın geri kazanım oranı: ≥92%
• Altın külçe ağırlık aralığı: birim başına 100–500 g
• Altın külçe saflığı: ≥90%
• Altın yüklü karbonun desorpsiyon oranı: ≥98%
• Altın parçacıklarına maruz kalma artışı: Yıkamadan sonra ≥%25 artış
• Öğütme inceliği: -200 mesh geçme oranı ≥85%
• Kağıt hamuru konsantrasyonu kontrolü: %35–%40
• Güç faktörü: ≥0,97
• Atık kuru istifleme nemi: ≤30%
• Su geri dönüşüm oranı: ≥85%
• Enerji tüketiminde azalma: VFD teknolojisi sayesinde %15
• Genel enerji verimliliği artışı: ≥%20

SSS

S1: Bu CIP işleme hattı hangi tür altın cevheri için en uygunudur?

Bu işleme hattı, geleneksel işleme yöntemlerinin genellikle yetersiz geri kazanım oranları sağladığı düşük dereceli oksitlenmiş sert kaya altın cevheri için özel olarak optimize edilmiştir. Entegre yıkama modülü kil kaplamaları kaldırarak altın parçacıklarının açığa çıkmasını %25'in üzerinde artırırken, kapalı devre kırma ve öğütme sistemi -200 mesh inceliğinde altının gangdan tamamen ayrılmasını sağlar. CIP siyanürleme ve adsorpsiyon devresi daha sonra altın siyanür komplekslerini yüksek verimlilikle yakalar ve düşük altın içerikli cevherler için bile %92'yi aşan bir geri kazanım oranına ulaşır.

S2: DCS AI çift çekirdekli kontrol sistemi üretim istikrarını nasıl artırır?

DCS sistemi, tüm işleme hattının gerçek zamanlı izlenmesini ve tek tuşla başlatma/durdurma kontrolünü sağlayarak tüm aşamalarda koordineli çalışmayı sağlar. AI modülü, besleme hızını dinamik olarak ayarlamak ve bant sapması veya yırtılması gibi mekanik hataları ek sensörlere ihtiyaç duymadan tespit etmek için yapay görme teknolojisini kullanır. Karşı malzeme akışını başlatma ve ileri malzeme akışı durdurma sekansları, hiyerarşik operasyon yetkisi ve sahadaki acil durdurma cihazlarıyla bir araya getirilen bu çift çekirdekli sistem, personeli ve ekipmanı korurken kesintisiz yüksek kapasiteli üretimi sürdürür.

S3: Bu altın işleme hattında hangi çevresel ve enerji tasarrufu önlemleri yer alıyor?

Bu hat, kapsamlı yeşil tasarım özelliklerini bünyesinde barındırıyor: atıklar, ≤%30 nem içeriğiyle kuru istifleme için yoğunlaştırıcı ve yüksek basınçlı filtre presi aracılığıyla işleniyor, %85'in üzerinde su geri dönüşümü sağlanıyor ve tatlı su tüketimi azaltılıyor. Özel bir siyanür atık arıtma ünitesi, siyanür içeren tüm atık suyun ve kalıntıların ulusal emisyon standartlarını karşılamasını sağlar. Maça öğütme ekipmanı, enerji kullanımını %15 oranında azaltan frekans dönüşüm hızı düzenlemesi ile donatılmıştır; kapalı devre ekipman döngüsü tasarımı ise genel enerji kullanım verimliliğini %20'den fazla artırır.