Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:Qingdao
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Statü: Yeni
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Yerel Hizmetler Nerede Sağlanmalı (hangi ülkelerde Yurtdışı Hizmet Satış Noktaları Vardır): Rusya, Endonezya
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Pazarlama Türü: Sıcak Ürün 2019
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: Qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Zhongyudingli'nin özelleştirilebilir tam set altın cevheri zenginleştirme hattı, küçük ölçekli zanaat madenlerinden büyük ölçekli endüstriyel operasyonlara kadar küresel altın madenciliği projelerinin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış kapsamlı, anahtar teslimi bir çözümdür. Madencilik ekipmanlarında 20 yılı aşkın deneyime sahip profesyonel bir üretici olan Zhongyudingli, farklı cevher türlerine, kapasitelerine ve saha koşullarına uyum sağlayan tamamen özelleştirilebilir zenginleştirme sistemleri sunmaya odaklanıyor. Bu tam setli hat, cevher besleme, kırma, öğütme, ayırma, konsantrasyon ve atık arıtımı da dahil olmak üzere altın çıkarımı için gereken tüm temel süreçleri entegre ederek yüksek verimlilik, istikrarlı çalışma ve maksimum altın geri kazanımı sağlar.
Bu zenginleştirme hattının en büyük özelliği tam kişiselleştirme yeteneğidir. Her ayrıntı, cevher analiz raporları, istenilen işleme kapasitesi, saha düzeni ve bütçe dahil olmak üzere özel gereksinimlere göre özel olarak tasarlanmaktadır. Serbest öğütülmüş altın cevheri, sülfürle ilişkili altın cevheri veya refrakter altın cevheri işliyor olsun, Zhongyudingli, altın geri kazanım oranını %95 ve üzerine kadar en üst düzeye çıkarmak için kişiselleştirilmiş bir akış şeması ve ekipman konfigürasyonu tasarlar. Bu hat, yüksek manganlı çelikten yapılmış aşınmaya dayanıklı bileşenler ve zorlu madencilik ortamlarında servis ömrünü %30 uzatan seramik astarlar ile ağır hizmet tipi ve dayanıklı bir yapıya sahiptir. Öğütme değirmenlerindeki güç tüketimini %15-%20 oranında azaltan değişken frekanslı tahrikler, proses suyunun %95'inin kapalı devre su sirkülasyonu ile geri dönüştürülmesi ve küresel çevre düzenlemelerine uygunluğu sağlayan sıfır deşarjlı atık arıtımı yoluyla enerji verimliliği ve çevrenin korunmasına öncelik verilmektedir. Tüm ekipmanlar ISO 9001, CE ve GOST gibi uluslararası standartlara uygundur ve ABD, Avustralya, Endonezya, Afrika ve Latin Amerika'daki pazarlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Cevher Besleme ve Birincil Kırma Aşaması: Ham altın cevheri, özelleştirilebilir titreşimli besleyiciye beslenir ve birincil çeneli kırıcıya taşınır. Birincil kırma aşaması cevher boyutunu 100-150 mm'ye düşürür ve çeneli kırıcı, cevher sertliğine ve proje gereksinimlerine bağlı olarak 1000 mm'ye kadar besleme boyutlarını işleyecek şekilde ayarlanabilir.
İkincil Kırma ve Eleme Aşaması: Birincil kırılan cevher, 10–30 mm'ye kadar daha da inceltilmek üzere ikincil konik kırıcıya gönderilir. Konik kırıcı, hassas ürün boyutu kontrolü için hidrolik ayarlama özelliğine sahiptir. Nitelikli cevher öğütme işlemine devam ederken, büyük boyutlu parçacıklar kapalı devrede yeniden kırılmak üzere geri gönderilir.
Öğütme ve Sınıflandırma Aşaması: Nitelikli cevher, ıslak öğütme için bilyalı değirmene girer ve nihai parçacık boyutu ≤0,074mm (%80 geçer) olur. Astar malzemeleri ve öğütme hızı cevherin özelliklerine göre ayarlanabilir. Spiral sınıflandırıcı kapalı devrede çalışarak büyük boyutlu bulamacı yeniden öğütmek üzere bilyalı değirmene geri gönderir. Büyük ölçekli operasyonlar için, ikincil kırma ihtiyaçlarını azaltacak ve enerji tüketimini azaltacak şekilde bir SAG değirmeni yapılandırılabilir.
Ayırma ve Konsantrasyon Aşaması: Öğütülmüş bulamaç, cevher türüne göre özel olarak tasarlanmış ayırma devrelerinden geçer. Serbest öğütme altın cevheri için, yerçekimi ayırma ekipmanı (sarsma tablaları, spiral yoğunlaştırıcılar ve jig makineleri) kaba işleme ve temizleme yoluyla serbest altını geri kazanır. Sülfürle ilişkili altın cevheri için, korozyon önleyici tanklara sahip yüzdürme makineleri, konsantre tenörünü iyileştirmek için kaba işleme ve ardından 2-3 özelleştirilebilir temizleme aşaması gerçekleştirir. Refrakter altın cevheri için, bir ön kavurma veya oksidasyon liç adımı eklenebilir ve bunu %99,9'a kadar saflıkta altın çamuru üreten elektro-kazanma hücreleriyle eşleştirilen, ayarlanabilir adsorpsiyon ve desorpsiyon parametrelerine sahip CIL/CIP üniteleri takip edebilir.
Konsantre Susuzlaştırma ve Atık Arıtma Aşaması: Flotasyon konsantresi, filtre presi kullanılarak susuzlaştırılır ve kolay taşıma için nem ≤%12'ye düşürülür. Atıklar, özelleştirilebilir bir yoğunlaştırıcı ve filtre pres sistemi aracılığıyla işlenir ve proses suyu, %95 geri dönüşüm oranıyla öğütme aşamasına geri dönüştürülür. Kuru atıklar çevre arıtımı için istiflenir ve küresel çevre düzenlemeleriyle sıfır deşarj uyumluluğu sağlanır.

Zhongyudingli, bu özelleştirilebilir altın cevheri zenginleştirme hattı için cevher tahlili analizi, kişiselleştirilmiş akış şeması tasarımı, inşaat inşaatı, ekipman üretimi ve tedariki, kurulum ve devreye alma, deneme işletimi ve operatör eğitimini kapsayan tam süreçli anahtar teslim EPC müteahhitlik hizmetleri sunmaktadır. Şirketin mühendislik ekibi, her müşterinin cevher özelliklerine, saha koşullarına, kapasite gereksinimlerine ve bütçesine göre tamamen özelleştirilmiş çözümler sunmaktadır.
Üç esnek özelleştirilebilir konfigürasyon mevcuttur. Küçük ölçekli özel hat (30-150 TPH), zanaatkar madenleri, uzak sahalar veya geçici arama projeleri için idealdir; karmaşık bir temel gerektirmeyen ve 7 gün içinde konuşlandırılabilen taşınabilir veya sabit bir sistem olarak mevcuttur. Orta ölçekli özel hat (200-500 TPH), verimliliği ve maliyeti dengeleyen özelleştirilebilir kırma, öğütme ve ayırma modülleriyle, sülfit veya serbest öğütülmüş altın cevheri işleyen endüstriyel altın madenlerine uygundur. Büyük ölçekli özel hat (600–1000 TPH), karmaşık cevher türlerinden maksimum geri kazanım için ön kavurma veya oksidasyon liç sistemleri, SAG değirmenleri, CIL/CIP üniteleri ve elektro-kazanım hücreleri içeren, refrakter altın cevheri işleyen büyük madencilik işletmeleri için tasarlanmıştır.
ISO 9001, CE ve GOST sertifikaları ve 20 yılı aşkın üretim uzmanlığıyla Zhongyudingli, teslim edilen her sistemin katı uluslararası kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Şirketin global servis ağı, sürekli teknik destek, düzenli bakım, yedek parça tedariği ve süreç optimizasyonu sağlayarak, uzun vadeli istikrarlı ve verimli çalışma için tüm yaşam döngüsü desteği sağlar.

S1: Tam özelleştirme yeteneği farklı türdeki altın madenciliği projelerine nasıl fayda sağlar?
Tam kişiselleştirme yeteneği, herkese uyan tek bir yaklaşıma dayanmak yerine, her kurulumun müşterinin özel koşullarına göre hassas bir şekilde tasarlanmasını sağlar. Zhongyudingli'nin mühendislik ekibi, cevher analiz raporlarına dayanarak, ister serbest öğütme, ister sülfitle ilişkili veya refrakter cevher olsun, yatağın altın oluşum özelliklerine doğrudan hitap eden kişiselleştirilmiş bir akış şeması tasarlıyor. İşleme kapasitesi, zanaat madenlerinden büyük endüstriyel operasyonlara kadar proje ölçeğine uyacak şekilde 30 ila 1000 TPH arasında ayarlanabilir. Kırıcı besleme boyutu, öğütme inceliği, ayırma devresi konfigürasyonu ve atık işleme parametreleri dahil olmak üzere ekipman spesifikasyonlarının tamamı buna göre uyarlanır. Saha düzeni kısıtlamaları, yerel güç kaynağı standartları ve çevre düzenlemeleri de tasarıma dahil edilmiştir. Bu yaklaşım, ayrı ekipman tedariki ve uyumluluk kontrolleri ihtiyacını ortadan kaldırır, proje inşaatında zamandan, işçilikten ve maliyetlerden tasarruf sağlarken, teslim edilen sistemin işlenen belirli cevher için maksimum altın geri kazanımına (%95'e ve daha fazlasına) ulaşmasını sağlar.
S2: Özelleştirilebilir üç yapılandırma düzeyi nedir ve her seçeneği birbirinden ayıran şey nedir?
Farklı proje ölçeklerine ve cevher özelliklerine uyum sağlamak için üç esnek konfigürasyon seviyesi sunulmaktadır. Küçük ölçekli özel hat (30-150 TPH), zanaatkar madenleri, uzak sahalar ve geçici arama projeleri için tasarlanmış olup, taşınabilir veya sabit sistem olarak mevcuttur. Karmaşık bir temel gerektirmeyen kompakt ekipmanlara sahiptir ve 7 gün içinde devreye alınmasını sağlar. Tipik konfigürasyon, kompakt bir çeneli kırıcıyı, küçük bilyalı değirmeni, jig yoğunlaştırıcı ve savak kutusu gibi yerçekimi ayırma ekipmanını ve basit atık işleme araçlarını içerir. Orta ölçekli özel hat (200-500 TPH), verimlilik ve maliyeti dengelemek için tipik olarak birincil çeneli kırıcı, ikincil konik kırıcı, taşmalı bilyalı değirmen, yüzdürme makinesi ve sarsma tablasını içeren özelleştirilebilir kırma, öğütme ve ayırma modülleriyle sülfit veya serbest öğütülmüş altın cevheri işleyen endüstriyel altın madenlerini hedefler. Büyük ölçekli özel hat (600-1000 TPH), arsenik, kükürt veya karbon içeren refrakter altın cevheri işleyen, ön kavurma veya oksidasyon liç sistemleri, SAG değirmenleri, CIL/CIP üniteleri ve karmaşık cevher türlerinden yüksek oranda geri kazanım için elektro-kazanım hücreleriyle donatılmış büyük madencilik işletmelerine hizmet vermektedir. Her konfigürasyon, spesifik proje gereksinimlerine göre ekipman modeli, boyutu ve işlevi açısından tamamen ayarlanabilir.
S3: Zenginleştirme hattı hem yüksek altın geri kazanımını hem de çevresel uyumluluğu aynı anda nasıl sağlıyor?
Hat, bu hedefleri rakip olmaktan çok tamamlayıcı olarak ele alan entegre süreç tasarımı sayesinde hem yüksek geri kazanım hem de çevresel uyumluluk elde ediyor. Her biri maksimum altın değeri elde etmek için optimize edilmiş, serbest öğütülmüş cevher için yerçekimi ayırma, sülfit cevheri için yüzdürme ve refrakter cevher için isteğe bağlı ön kavurma ile CIL/CIP gibi belirli cevher tipine uygun özel ayırma devreleri ile yüksek geri kazanım sağlanır. Çevresel uyumluluk, proses suyunun %95'inin kapalı devre su sirkülasyonuyla geri dönüştürülmesiyle sağlanır, bu da aynı anda tatlı su tüketimini azaltır ve kirli su tahliyesini önler. Yoğunlaştırıcı ve filtre presi kullanan sıfır deşarjlı atık arıtma sistemi, kuru istiflenebilir atıklar üreterek geleneksel ıslak atık havuzlarının çevresel risklerini ortadan kaldırır. Öğütme değirmenlerindeki değişken frekanslı sürücüler güç tüketimini %15 ila %20 oranında azaltarak enerji ayak izini azaltır. CIL/CIP desorpsiyon sistemi, sodyum hidrit ilavesini önleyerek reaktifle ilgili çevre kirliliğini azaltır. Bu önlemleri satış sonrası çözümler olarak eklemek yerine temel süreç tasarımına entegre eden hat, ABD, Avustralya, Endonezya, Afrika ve Latin Amerika'dakiler de dahil olmak üzere küresel çevre standartlarını karşılarken yüksek verim ve geri kazanım oranlarını koruyor.
