Kapalı Döngü Kırma Öğütme Siyanürleme Liçi ve Akıllı DCS Kontrolü ile Yüksek Kapasiteli Altın CIP Üretim Çözümü

Projeye Genel Bakış

Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.'nin yüksek kapasiteli altın CIP üretim çözümü, düşük dereceli oksitlenmiş altın cevheri konusunda özel uzmanlığa sahip, sert kaya altın cevheri işleme için özel olarak tasarlanmış profesyonel bir entegre altın çıkarma sistemidir. Olgun ve verimli Kağıt Hamurunda Karbon (CIP) çekirdek teknolojisine odaklanan çözüm, kırma, öğütme, siyanürleme liçi, aktif karbon adsorpsiyonu ve eritme işlemlerini kapalı döngü sürecine sorunsuz bir şekilde entegre eden yüksek kapasiteli operasyon için tasarlanmıştır.

Çözüm, düşük dereceli oksitlenmiş cevher için %92'yi aşan bir altın geri kazanım oranı elde ediyor ve %90'ın üzerinde altın içeriğine sahip standart 100-500g altın külçeleri üretiyor. Akıllı otomasyon, enerji verimliliği, çevresel uyumluluk ve istikrarlı sürekli çalışma özellikleriyle orta ve büyük ölçekli altın madenciliği ve işleme projeleri için en uygun seçim olarak hizmet vermektedir.

Çözümün gücü kanıtlanmış CIP süreç mimarisine dayanmaktadır. Kapalı devre kırma ve ön arıtma aşamasında kil kaplamayı kaldırmak ve altın parçacıklarına maruz kalmayı artırmak için entegre yıkama teknolojisi kullanılır. Yüksek verimli öğütme ve sınıflandırma sistemi, hassas hamur konsantrasyonu kontrolü ile cevheri -200 elek (≥%85) boyutuna kadar öğüterek tam altın parçacıklarının serbest bırakılmasını sağlar. Siyanürleme liçi ve ardından aktif karbon adsorpsiyonu, %98'i aşan bir desorpsiyon oranıyla altın siyanür komplekslerini yakalar. Son olarak, orta frekanslı indüksiyonlu eritme, safsızlıkları giderir ve standart altın külçelerini döker; düzenli saflık denetimi, her üretim döngüsünde tutarlı ürün kalitesi sağlar.

Süreç Akışı

1. Kapalı Döngü Kırma ve Ön Arıtma Aşaması: Ham cevher (≤400mm), cevher yüzeylerinden kil kaplamayı kaldıran ve altın parçacıklarının açığa çıkmasını iyileştiren entegre yıkama teknolojisiyle donatılmış DLZGC1250 titreşimli besleyici aracılığıyla beslenir. DLEV106 çeneli kırıcı ve DLDS430 konik kırıcı, kapalı devre bir sistem oluşturarak cevheri adım adım ≤20 mm'ye kadar rafine eder. Niteliksiz cevher, yeniden kırma için geri dönüştürülerek sürekli ve etkili bir ön arıtma sağlanırken, nitelikli cevher doğrudan öğütme sistemine iletilir.

2. Öğütme ve Sınıflandırma Aşaması: MQY3660 ıslak kafesli bilyalı değirmen ve DLLXS2011 spiral sınıflandırıcı, yüksek verimli bir kapalı döngüde çalışır; cevheri -200 mesh'e (≥%85) kadar öğütür ve kağıt hamuru konsantrasyonu %35 ila %40 arasında hassas bir şekilde kontrol edilir. FX-250 hidrosiklon, zemin çamurunu sınıflandırarak, altın parçacıklarının gang minerallerinden tamamen ayrılmasını sağlar ve sonraki liç için sağlam bir temel oluşturur.

3. CIP Liçi ve Adsorpsiyon Aşaması: Sınıflandırılmış kağıt hamuru, altın siyanür kompleksleri oluşturmak için siyanürleme liçine tabi tutulur. Süzülmüş kağıt hamuru, altın komplekslerinin verimli bir şekilde yakalandığı aktif karbon adsorpsiyon kulelerine girer. Altın yüklü karbon, altını karbon yüzeyinden ayırmak için sıcak sodyum hidroksit ve sodyum siyanür çözeltisi kullanan ve %98'i aşan bir desorpsiyon oranına ulaşan özel desorpsiyon elektroliz sistemine gönderilir. Elde edilen elektrolitik altın çamuru eritme için saflaştırılır.

4. Eritme ve Şekillendirme Aşaması: Saflaştırılmış altın çamuru, kükürt ve demir gibi yabancı maddelerin uzaklaştırıldığı orta frekanslı indüksiyon ocağında 1200–1300°C'de eritilir. Erimiş altın, tutarlı ürün kalitesini sağlamak için düzenli saflık kontrolü yapılarak grafit kalıplar aracılığıyla standart altın külçelere dökülür.

5. Atık Arıtma Aşaması: Proses artıkları yoğunlaştırıcı ve filtre pres sisteminden geçirilir ve kuru istifleme için nem içeriği ≤%30'a düşürülür. Genel su kaynağı geri dönüşüm oranı %85'i aşıyor. Siyanür içeren atık su ve CIP sürecinden gelen kalıntılar, ulusal emisyon standartlarını tam olarak karşılamak ve çevresel riskleri ortadan kaldırmak için özel zararsız arıtmaya tabi tutulur.

EPC Hizmeti

Zhongyu Dingli, bu altın CIP üretim çözümü için proje araştırması, süreç tasarımı, inşaat inşaatı, ekipman tedariki, kurulum ve devreye alma, deneme işletimi ve saha operasyon yönetimini kapsayan tam süreçli EPCO anahtar teslimi müteahhitlik hizmetleri sunmaktadır. Hızlı tesis inşaatı konseptine dayanarak, tüm inşaat faaliyetleri eş zamanlı olarak devam ederek proje süresini %50'den fazla kısaltır ve müşterilerin ilk yatırımını azaltır.

Şirketin ülke çapındaki servis ağı, Çin genelinde 22 servis merkezini içermektedir ve 7x24 saat çevrimiçi Soru-Cevap, 48 saat içinde yerinde problem çözme, düzenli ekipman bakımı ve operasyon ekipleri için profesyonel teknik eğitim sağlamaktadır. Profesyonel teknisyenler öğütme inceliğini, liç parametrelerini ve diğer proses ayarlarını gerçek cevher analizi verilerine dayanarak esnek bir şekilde ayarlayabilir ve yedek parçaların zamanında tedarik edilmesini sağlayabilir; böylece altın CIP üretim hattının uzun vadeli istikrarlı ve verimli çalışmasını garanti etmek için tüm yaşam döngüsü boyunca kapsamlı teknik destek sunabilir.

Vaka Verileri

• Uygulama Malzemesi: Düşük dereceli oksitlenmiş altın cevherinde özel mukavemete sahip sert kaya altın cevheri
• Altın Geri Kazanım Oranı: CIP süreci yoluyla düşük tenörlü oksitlenmiş cevher için %92'yi aşıyor
• Kırma Performansı: Besleme boyutu ≤400mm kademeli olarak ≤20mm'ye düşürülür, vasıfsız cevher yeniden kırma için geri dönüştürülür
• Öğütme İnceliği: -200 mesh ≥%85, tam altının serbest bırakılması için hamur konsantrasyonu %35 – %40'ta hassas bir şekilde kontrol edilir
• Desorpsiyon Oranı: Özel sıcak NaOH ve sodyum siyanür desorpsiyon elektroliz sistemi sayesinde %98'i aşan
• Eritme Çıkışı: Altın içeriği >%90 olan 100–500 g standart altın külçeleri, kalite güvencesi için düzenli saflık denetimi
• Transformatör Konfigürasyonu: Toplam kurulu kapasiteye uygun 1600KVA, istikrarlı yüksek kapasiteli çalışma için bilimsel elektrik tasarımı
• Güç Faktörü: Düşük voltajlı akıllı reaktif güç kompanzasyon teknolojisi sayesinde 0,97'yi aşan
• Bilyalı Değirmen Enerji Tasarrufu: Frekans dönüşüm hızı düzenlemesi sayesinde %15 azalma
• Atık Nem İçeriği: Yoğunlaştırıcı ve filtre pres işlemi yoluyla kuru istifleme için ≤%30
• Su Geri Dönüşüm Oranı: %85'i aşarak tatlı su tüketimini önemli ölçüde azaltır
• İnşaat Süresi: Eş zamanlı çoklu bağlantı uygulamasıyla hızlı tesis inşaatı sayesinde %50'den fazla kısaldı
• Satış Sonrası Kapsam: Ülke çapında 22 servis merkezi, 7×24 saat çevrimiçi Soru-Cevap, 48 saat yerinde yanıt, düzenli bakım, teknik eğitim ve yedek parça temini
• Çekirdek Proses: Kapalı döngü kırma → öğütme ve sınıflandırma → CIP liçi ve adsorpsiyon → desorpsiyon elektrolizi → eritme ve külçe dökümü

SSS

S1: Kapalı döngü CIP süreci, düşük dereceli oksitlenmiş altın cevheri için %92'yi aşan bir altın geri kazanım oranını nasıl sağlıyor?

Kapalı döngü CIP süreci, birden fazla tamamlayıcı aşamanın hassas entegrasyonu sayesinde %92'nin üzerinde geri kazanım oranlarına ulaşır. Ön arıtma aşamasında, aksi halde altın parçacıklarını liç çözeltilerinden koruyacak kil kaplamaları çıkarmak için entegre yıkama kullanılır ve altın parçacıklarının maruziyeti doğrudan iyileştirilir. Öğütme sistemi, %35-%40'ta tutulan kağıt hamuru konsantrasyonuyla -200 mesh inceliğine (≥%85) ulaşır ve etkili siyanürleme için kritik bir ön koşul olan altın parçacıklarının gang minerallerinden tamamen arındırılmasını sağlar. Süzme sırasında siyanür çözeltisi, adsorpsiyon kulelerindeki aktif karbon tarafından verimli bir şekilde tutulan altın siyanür kompleksleri oluşturur. Yüklenen karbon daha sonra sıcak NaOH ve sodyum siyanür ile termal-kimyasal desorpsiyona tabi tutularak altını %98'i aşan bir oranda soyar. Bu sıkı bir şekilde kontrol edilen serbest bırakma, çözünme, yakalama ve geri kazanım dizisi, düşük dereceli oksitlenmiş cevherden bile tutarlı bir şekilde yüksek altın kazanımı sağlar.

S2: DCS ve AI akıllı kontrol sistemi, istikrarlı yüksek kapasiteli üretimi sürdürmede nasıl bir rol oynuyor?

DCS plus AI akıllı entegre kontrol sistemi, istikrarlı yüksek kapasiteli çalışmayı sürdürmek için temeldir. Tüm süreç zinciri boyunca temel üretim parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesini sağlayarak operatörlerin sapmaları anında tespit etmesine ve bunlara yanıt vermesine olanak tanır. Karşı malzeme akışını başlatma ve ileri malzeme akışını durdurma dizileriyle birleştirilmiş tek tıklamayla başlatma/durdurma işlevi, eşzamanlı yüksek güçlü ekipmanın etkinleştirilmesinden kaynaklanan elektrik şebekesinin etkisini önler ve kapatma sırasında malzeme birikmesini önler. Yapay zeka modülü, kayış sapması ve yırtılma gibi ekipman hatalarını ek sensörler gerektirmeden tespit etmek için makine görüşünden yararlanarak hem donanım maliyetini hem de bakım karmaşıklığını azaltır. Düşük voltajlı akıllı reaktif güç kompanzasyon teknolojisi, güç faktörünü 0,97'nin üzerinde tutarak istikrarlı yük başlangıcını ve düşük arıza oranlarıyla sürekli üretim sağlayarak sistemi yüksek kapasiteli zorlu endüstriyel ortamlara uygun hale getirir.

S3: Bu CIP altın üretim çözümünü yüksek verimi korurken çevreyle uyumlu kılan şey nedir?

Çözüm, üretim kapasitesinden ödün vermeden ulusal emisyon standartlarını karşılamak üzere tasarlanmış kapsamlı bir dizi çevre koruma ve enerji tasarrufu önlemini içeriyor. Atıklar, bir yoğunlaştırıcı ve filtre pres kombinasyonu yoluyla işlenir ve kuru istifleme için %30 veya daha düşük nem içeriği elde edilir, bu da geleneksel ıslak atık depolamayla ilişkili riskleri ortadan kaldırır. Su geri dönüşüm sistemi, proses suyunun %85'inden fazlasını geri kazanarak tatlı su alımını önemli ölçüde azaltır. CIP sürecinden gelen siyanür içeren tüm atık su ve kalıntılar, deşarj edilmeden önce özel zararsız arıtmaya tabi tutulur. Enerji tarafında, bilyalı değirmendeki frekans dönüşüm hızı düzenlemesi, öğütme enerji tüketimini %15 oranında azaltır ve tüm temel ekipmanların kapalı döngü döngüsü tasarımı, genel enerji kullanım verimliliğini daha da artırır. Bu entegre önlemler, tesisin çevreye tam uyum içinde çalışırken yüksek üretim ve geri kazanım oranlarını sürdürmesine olanak tanır.