Hard Rock Altın Madeni İşleme için Yenilikçi Metal Cevheri Kırma ve Altın Çıkarma Teknolojisi

Projeye Genel Bakış

Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. tarafından geliştirilen bu yenilikçi metal cevheri kırma ve altın çıkarma teknolojisi, sert kaya altın cevheri işleme için tasarlanmış yüksek verimli entegre bir çözümdür. Sistem, yenilikçi kırma ön arıtmasını, esnek altın çıkarma süreçlerini, yapay zeka akıllı kontrolünü ve yeşil enerji tasarrufu sağlayan tasarımı birleştirerek, uyarlanabilirlik ve geri kazanım verimliliği açısından geleneksel süreçlerin sınırlamalarını ortadan kaldırıyor.

Teknoloji, geleneksel sert kaya altın cevheri için %85'in üzerinde ve düşük dereceli oksitlenmiş cevher için %92'nin üzerinde altın geri kazanımı sağlayarak üretim verimliliğini, ekonomik faydaları ve çevresel uyumluluğu mükemmel bir şekilde dengeler. Altın madenciliği endüstrisinin yükseltilmesi için gelişmiş teknik destek sağlayarak, onu hem büyük ölçekli madencilik operasyonları hem de değişen cevher türleri ve derecelerine esnek adaptasyon için uygun hale getiriyor.

Temel yenilik, altın parçacıklarına maruz kalma oranını %25'in üzerinde artıran, entegre yıkama ve sınıflandırmaya sahip çok aşamalı kapalı devre kırma sisteminde yatmaktadır. Esnek "yerçekimi ayırma ön zenginleştirme + isteğe bağlı CIP liçi" işlemiyle birleştirilen sistem, yüksek dereceli sert kayadan düşük dereceli oksitlenmiş cevhere kadar farklı altın cevheri türlerine uyum sağlayarak çeşitli jeolojik koşullar altında optimum geri kazanım oranları sağlar.

Süreç Akışı

1. Kırma ve Ön Arıtma Aşaması: Ham cevher (≤400mm), yüzeydeki kili ve yabancı maddeleri gideren entegre yıkama ve sınıflandırma modülüne sahip DLZGC1250 titreşimli besleyici aracılığıyla beslenir. DLEV106 çeneli kırıcı birincil kırma işlemini gerçekleştirir, bunu ikincil kapalı devre kırma için DLDS430 konik kırıcı takip eder ve cevheri aşırı kırma olmadan ≤20 mm'ye kadar rafine eder. Altın parçacıklarına maruz kalma oranı %25'in üzerinde artırıldı.

2. Öğütme Aşaması: Kırılan cevher, frekans dönüşüm hızı düzenleme teknolojisiyle donatılmış ıslak bilyalı değirmene (MQY serisi) girerek enerji tüketimini %15 azaltır. Öğütülmüş bulamaç, altının serbest bırakılması için hedeflenen inceliğe ulaşmak amacıyla hidrosiklon tarafından sınıflandırılır.

3. Yerçekimiyle Ayırma Ön Zenginleştirme Aşaması: Yüksek tenörlü cevher için "hidrosiklon + spiral ayırıcı + çalkalama tablası" yerçekimiyle ayırma işlemi, %85'in üzerinde geri kazanımla yüksek tenörlü konsantre (20–50g/t) sağlar. Bu aşama kaba ve serbest altın parçacıklarını etkili bir şekilde yakalar.

4. Opsiyonel CIP Liç Aşaması: Düşük dereceli oksitlenmiş cevher için optimize edilmiş CIP kağıt hamuru içinde karbon sistemi, liç ve adsorpsiyon süresini kısaltır. Siyanürleme liçi, altını çözelti halinde çözer ve ardından aktif karbon adsorpsiyonu gelir. Desorpsiyon oranı %98'in üzerine ulaşır ve genel altın geri kazanımı %92'yi aşar.

5. Eritme Aşaması: Konsantre veya elektrolitik katot, orta frekanslı indüksiyonlu eritme fırınında 1200–1300°C'de eritilir. Safsızlıklar verimli bir şekilde uzaklaştırılır ve %90'ı aşan altın içeriğine sahip altın külçeleri (100-500g) üretilir.

6. Atık Arıtma Aşaması: Atıklar yoğunlaştırıcı ve filtre pres sisteminden geçirilerek kuru istifleme için ≤%30 nem içeriği elde edilir. Su kaynaklarının geri dönüşüm oranı %85'i aşıyor. CIP sürecinden kaynaklanan siyanür içeren atıklar, ulusal emisyon standartlarını karşılamak için zararsız bir işleme tabi tutulur.

EPC Hizmeti

Zhongyu Dingli, bu teknoloji için proje tasarımı, inşaat inşaatı, ekipman kurulumu, devreye alma ve işletme yönetimini kapsayan tam süreçli EPCO anahtar teslimi müteahhitlik hizmetleri sunmaktadır. Şirket, inşaat süresini %50'den fazla kısaltan, hızlı proje dağıtımına ve daha hızlı yatırım getirisine olanak tanıyan "hızlı tesis inşaatı" konseptini benimsiyor.

Ülke çapındaki satış sonrası ağ, 7x24 saat çevrimiçi Soru-Cevap ve 48 saat içinde yerinde sorun çözme olanağı sunan ve tüm yaşam döngüsü boyunca teknik destek sağlayan 22 hizmet merkezini içerir. Ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu ve "Küçük Dev" kuruluşu olan Zhongyu Dingli, 130'dan fazla ulusal patent, 32.000㎡ akıllı üretim atölyesi ve yıllık 500 set madencilik ekipmanı ve 200 set akıllı yönetim sistemi üretimi ile güçlü Ar-Ge ve üretim gücü getiriyor. Ürünleri ülke çapında 2.000'den fazla üretim hattında uygulanmakta ve bu kırma ve altın çıkarma teknolojisinin güvenilirliğini ve ilerlemesini sağlamaktadır.

Vaka Verileri

• Uygulama Malzemesi: Sert kaya altın cevheri (yüksek dereceli ve düşük dereceli oksitlenmiş cevher)
• Altın Geri Kazanım Oranı: Geleneksel sert kaya altın cevheri için %85'in üzerinde; Düşük dereceli oksitlenmiş cevher için %92'nin üzerinde
• Kırma Performansı: Besleme boyutu ≤400mm, aşırı kırma olmadan ≤20mm'ye düşürüldü
• Altın Parçacığı Maruz Kalma Oranı: Yıkama ve sınıflandırma yoluyla %25'in üzerinde artırıldı
• Yerçekimi Konsantre Sınıfı: %85'in üzerinde geri kazanımla 20–50 g/t
• CIP Desorpsiyon Oranı: %98'in üzerinde
• Eritme Çıktısı: Altın içeriği >%90 olan 100–500 g altın külçeleri
• Toplam Kurulu Güç: 1600KVA trafo ile 1374kW
• Güç Faktörü: Akıllı dengeleme teknolojisiyle 0,97'nin üzerinde
• Bilyalı Değirmen Enerji Tasarrufu: Frekans dönüşüm hızı düzenlemesi sayesinde %15 azalma
• Atık Nem İçeriği: Kuru istifleme için ≤%30
• Su Geri Dönüşüm Oranı: %85'in üzerinde
• İnşaat Süresi: Hızlı tesis inşaatı yaklaşımıyla %50'nin üzerinde kısaldı
• Satış Sonrası Kapsam: Ülke çapında 22 servis merkezi, 7×24 saat çevrimiçi Soru-Cevap, 48 saat içinde yerinde yanıt
• Ar-Ge Gücü: 130'dan fazla ulusal patent, 32.000㎡ akıllı üretim atölyesi, 500 set/yıl madencilik ekipmanı çıkışı
• Endüstri Uygulaması: Ülke çapında 2.000'den fazla üretim hattı

SSS

S1: Bu yenilikçi kırma ve çıkarma teknolojisi hangi tür altın cevheri için uygundur?

Bu teknoloji, farklı altın cevheri türlerine uyum sağlayan esnek bir proses konfigürasyonuyla tasarlanmıştır. Yüksek dereceli sert kaya altın cevheri için, hidrosiklon, spiral ayırıcı ve sarsma tablası kullanılarak yapılan yerçekimiyle ayırma ön zenginleştirme işlemi, 20–50 g/t konsantre dereceleriyle %85'in üzerinde geri kazanım sağlar. Düşük dereceli oksitlenmiş cevher için optimize edilmiş CIP kağıt hamuru içinde karbon liç sistemi, %98'i aşan bir desorpsiyon oranıyla %92'nin üzerinde altın geri kazanımı sağlar. Sistem, cevher tipini işleyecek veya besleme özelliklerine göre bunlar arasında geçiş yapacak şekilde yapılandırılabilir, bu da onu çeşitli altın madenciliği operasyonları için çok yönlü bir çözüm haline getirir.

S2: Yapay zeka akıllı kontrol sistemi üretim verimliliğini ve istikrarını nasıl artırır?

Teknoloji, yapay zeka akıllı analiz modülüyle birleştirilmiş DCS dağıtılmış kontrol sistemini entegre ediyor. Sistem, temel üretim parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesine, ekipmanın tek tıklamayla başlatılması/durdurulmasına ve otomatik kapalı döngü kontrolüne olanak sağlar. AI modülü, besleme hızını ayarlamak ve bant sapması veya yırtılması gibi ekipman hatalarını ek sensörlere ihtiyaç duymadan belirlemek için makine görüşünü kullanır. Sistem, elektrik şebekesi darbesini ve malzeme birikimini önlemek için karşı malzeme akışını başlatma ve ileri malzeme akışını durdurma dizilerine sahiptir. Ek olarak, akıllı kompanzasyon teknolojisi güç faktörünü 0,97'nin üzerine çıkararak elektrik maliyetlerinden etkili bir şekilde tasarruf sağlarken genel üretim otomasyonunu ve istikrarını da büyük ölçüde artırır.

S3: Bu altın çıkarma teknolojisinde hangi çevre koruma önlemleri yer alıyor?

Teknoloji, kapsamlı yeşil enerji tasarrufu ve çevresel uyumluluk önlemlerini içermektedir. Atıklar, %85'i aşan bir su kaynağı geri dönüşüm oranıyla, kuru istifleme için %30 veya daha düşük nem içeriği elde edilen bir yoğunlaştırıcı ve filtre pres sistemi ile işlenir. CIP sürecinden kaynaklanan siyanür içeren atıklar, ulusal emisyon standartlarını tam olarak karşılamak ve çevre kirliliğini önlemek için zararsız arıtmaya tabi tutulur. Bilyalı değirmen, enerji tüketimini %15 oranında azaltan frekans dönüştürme hızı düzenleme teknolojisiyle donatılmıştır ve çekirdek ekipmanın kapalı döngü döngüsü tasarımı, genel enerji kullanım verimliliğini artırır. Bu önlemler, altın çıkarma tesisinin yüksek üretim verimliliğini korurken çevre düzenlemelerine tam uyum içinde çalışmasını sağlar.