Altın Cevheri İşleme Ekipmanları için Özelleştirilmiş Çözümler Düşük Yatırım Yüksek Geri Kazanım Oranı

Bu çözüm, esnek bir şekilde özelleştirilebilen günlük 50-500 metrik ton işleme kapasitesi ve %85-%95 altın geri kazanım oranıyla sert kaya altın yatakları ve plaser altın yatakları için tasarlanmıştır. “Ön arıtma + mineral işleme + rafine etme + çevre koruma”dan oluşan dört aşamalı kapalı devre prosesi kullanarak cevherden bitmiş altın külçelerine kadar %99,9 saflıkta tek elden üretim sağlıyor. Plaser altın yatakları için süreç öncelikle kimyasal reaktifler kullanılmadan fiziksel yerçekimi ayrımına dayanıyor ve bu da onu nehir yatakları ve doğa rezervlerinin çevresi gibi ekolojik açıdan hassas alanlar için uygun kılıyor. Sert kaya altın yatakları için, çeşitli cevher türlerinin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla flotasyon veya siyanür liç modülleri isteğe bağlı olarak eklenebilir. Ekipman konfigürasyonları küçük, orta ve büyük ölçeklerde mevcuttur ve bireysel madencilerden büyük ölçekli madencilik operasyonlarına kadar herkese uygun esnek yatırım eşikleri sunar.

Ham cevher, çamur ve kayaları çıkarmak için çamur ve kaya ayırma eleğine veya tambur eleğine girerken, altın içeren kum ve çakıl, çark tipi veya spiral kum yıkayıcı kullanılarak yıkanır. Sert kaya cevheri için çeneli kırıcılar, konik kırıcılar ve bilyalı değirmenlerden oluşan bir kırma ve öğütme aşaması eklenir. Ön arıtmadan sonra cevher ve kum, %90'ı aşan bir geri kazanım oranıyla, iri taneli altını yoğunlaştırmak amacıyla yerçekimiyle ayırma için bir jig'e girer. İnce taneli altın, spiral bir oluk yoluyla jig atıklarından geri kazanılır ve oluktan gelen konsantre, son altın konsantresini üretmek için bir sarsma tablasında daha da yoğunlaştırılır. Büyük ölçekli üretim hatları, ultra ince taneli altının geri kazanımını artırmak için santrifüjlü bir ayırıcıyla donatılmıştır ve gözetimsiz çalışmayı mümkün kılmak için otomatik bir kontrol sistemi ile entegre edilmiştir. Altın içeren kaya cevherleri için, geri kazanıma yardımcı olmak üzere flotasyon veya liç modülleri seçilebilir. Altın konsantresi kurutulur ve daha sonra külçe üretmek için elektrolitik rafinasyona veya doğrudan orta frekanslı eritmeye tabi tutulur. Atıklar, yol yatağı dolgusu veya tuğla üretiminde kullanılmak üzere kuru olarak boşaltılırken atık su, sıfır deşarjlı kapalı devre bir sistemde geri dönüştürülmeden önce çökeltilir ve filtrelenir.

Proses Tasarımı: Cevher özelliklerinin analizi; cevher türüne ve üretim kapasitesine göre proses akışlarının özelleştirilmesi; ekipman seçimi ve tesis yerleşiminin optimizasyonu

Ekipman İmalatı: Standart imalat ve hassas işleme; Varışta anında çalışmayı sağlamak için sevkiyattan önce bireysel ve entegre devreye alma

Kurulum ve Devreye Alma: Sahadaki mühendisler kurulumu yönlendirir; tam süreçli sistem entegrasyon testi ve parametre optimizasyonu; yerinde operatör eğitimi

İşletme ve Bakım Yönetimi: Garanti süresi boyunca ücretsiz onarımlar; hızlı yedek parça temini; ömür boyu teknik destek ve süreç yükseltme hizmetleri

Proje Adı: Papua Yeni Gine'deki Alüvyon Altın Madeni İçin Komple Altın Konsantrasyon Üretim Hattı

Proje Ölçeği: 200 metrik ton/gün

Hammadde Türü: Nehir yataklarından elde edilen alüvyon altın

Ekipman Konfigürasyonu: Trommel elek, tekerlek tipi kum yıkayıcı, mastar, spiral oluk, sarsma masası, orta frekanslı izabe fırını

İşletmeye Alma Tarihi: 2024

Müşteri Geri Bildirimi: "Kimyasallar olmadan saf yerçekimiyle ayırma bizim için temel bir gereklilikti. Bu tesis, tüm çevre standartlarını karşılarken %90'ın üzerinde kaba altın geri kazanımı elde etti. Çalıştırması ve bakımı basit."

Hem plaser altın hem de maden cevheri altın yatakları işlenebilir mi?

Evet. Plaserli altın işleme, öncelikle fiziksel yerçekimi ayrımına dayanır, kimyasal reaktif gerektirmez ve çevre dostu, kirlilik içermeyen bir süreç sağlar. Bir Altın Madeni için Tam Proses Üretim Hattının Tasarımı Maden altın yatakları için bir kırma ve öğütme aşaması eklenir ve yüzdürme veya liç modülleri isteğe bağlı olarak yapılandırılarak esnek konfigürasyon değişikliklerine olanak sağlanır.

Küçük ölçekli yatırımlar için minimum üretim kapasitesi nedir?

Küçük ölçekli üretim hatları, tamburlu elekler, kum yıkayıcılar, mastarlar ve sarsma masaları gibi temel yerçekimi ayırma ekipmanlarıyla donatılmış, günde 50-100 metrik tondan başlayabilir. Birleşik Yerçekimi ve Flotasyon Sistemi Kullanarak Altın Madeni Geliştirme Düşük yatırım maliyetleri ve basit işletimi ile bireysel madenciler veya küçük ekipler için uygundurlar.

Çevresel emisyonlar standartlara uygun mu?

Alüvyonlu altın cevheri işlemede, kimyasal madde eklenmeden tamamen fiziksel yerçekimi ayrımı kullanılır. Tüm üretim hatlarından gelen atık su, kapalı devre bir sistemde geri dönüştürülmeden önce çökeltiliyor ve filtreleniyor ve atıklar, küresel çevre standartlarına uygun olarak kaynak geri kazanımı için kuru olarak istifleniyor.

Büyük ölçekli üretim hatları için hangi özel konfigürasyonlar mevcuttur?

Günlük üretimi 300 metrik ton veya daha fazla olan hatlar için, ince taneli altının geri kazanımını arttırmak amacıyla santrifüjlü cevher ayırıcılar eklenir. Küçük ve Orta Ölçekli Altın Madenciliği Ekipmanları ve Madencilik Yatırımları Bu hatlar insansız çalışmayı destekleyen otomatik kontrol sistemleriyle donatılmış olup işçilik maliyetlerini düşürmektedir.

Özelleştirilmiş çözümler ve devreye alma süreci ne kadar sürer?

Çözüm tasarımından ekipman üretimine kadar olan süreç genellikle 2-4 ay sürerken kurulum ve devreye alma 1-2 ay sürer. Tüm süreç için toplam EPC döngüsü yaklaşık 3-6 aydır.

Çözüm Tasarımı Alın