Demir Cevheri için PLC Kontrollü Akıllı Cevher Zenginleştirme ve Enerji Verimli Kırma Üretim Hattı
Demir Cevheri Taş Kırma Üretim Hattı Projesine Genel Bakış
Kuvars tipi demir cevheri için özel olarak tasarlanmış bu kırma ve zenginleştirme hattı, manyetit, hematit ve limonit dahil olmak üzere çeşitli cevher türlerini işler. Proses, parçacık boyutuna, demir kalitesine ve safsızlık bileşimine göre her bir cevhere özel olarak uyarlanır ve hedef demir konsantresi derecesi %60 ila %68'dir (ayarlanabilir). Önemli Noktalar: Önceden monte edilmiş tekerlek tipi kum yıkayıcı, yüksek kil içeriğine sahip ham cevherden kili çıkarır; dar madencilik alanları için 3 boyutlu dikey düzen benimsenmiştir; üretim kapasitesi, saatte 110 metrik tona kadar azami kapasiteyle %10'luk rezervi içerir; optimize edilmiş ekipman seçimi, tüm hattın enerji tüketimini %8 ila %12 oranında azaltır; PLC kontrol sistemi tek tuşla başlatma/durdurma, arıza alarmları ve uzaktan mobil izleme özelliklerine sahiptir.
Demir Cevheri Taş Kırma Üretim Hattı Özel Proses Akışı
Ham cevher testi → Kaba kırma için çeneli kırıcı → Kapalı devre orta ve ince kırma için konik kırıcı + sınıflandırma için dairesel titreşimli elek → (silt içeriği yüksek olduğunda silt giderme için önceden monte edilmiş kum yıkayıcı) → Kapalı devre öğütme için bilyalı değirmen + hidrosiklon → Kalıcı mıknatıslı tambur manyetik ayırma (manyetit) / yüksek gradyanlı güçlü manyetik ayırma (limonit) / kombine yüzdürme ve yerçekimi ayırma (yüksek kuvars safsızlık içeriği için) → Kalınlaştırma + filtre pres susuzlaştırma (nem içeriği ≤ %12) → Atık filtre presin kuru tahliyesi. Tam hatlı PLC merkezi kontrolü.
Demir Cevheri Taş Kırma Üretim Hattı EPC Hizmet Kapsamı
Çözüm Tasarımı: Ham cevher testi, zenginleştirme testi, 3 boyutlu yerleşim çizimleri, ekipman seçim listesi ve yatırım tahmini. Ekipman İmalatı: Çeneli kırıcılar, konik kırıcılar, bilyalı değirmenler, manyetik ayırıcılar, kum yıkayıcılar, eleme ekipmanları, yoğunlaştırma ve filtre pres üniteleri, PLC kontrol kabinleri vb. ekipmanların CE/ISO sertifikalı komple kendi bünyesinde üretimi. Kurulum ve Devreye Alma: Saha kurulumu, tam hat montajı ve entegre devreye alma dahil olmak üzere 15-20 gün içinde tamamlanır. Çalıştırma ve Bakım Yönetimi: Operatör eğitimi, temel ekipmanlar için 1 yıllık garanti ve ömür boyu aşınan parçalar temini.
Demir Cevheri Taş Kırma Üretim Hattı Yurtdışı Proje Örnek Olay İncelemeleri
Gao Ping, Vietnam: Kuvars tipi Hematit Projesi-Ham cevher %18 kil ve %32 Fe içeriyordu. Süreç, silt giderme için bir kum yıkayıcıyı, iki aşamalı kırmayı, bilyalı öğütmeyi ve yüksek gradyanlı manyetik ayırmayı içeriyordu. Konsantre, yıllık 500.000 mt kapasiteyle %64 Fe'ye ulaştı. 3D düzen, kapladığı alanı %30 oranında azalttı ve tüm hattın enerji tüketimini %10 oranında azalttı.
Müşteri Geri Bildirimi: "Tekerlek kum yıkayıcının eklenmesi, yüksek çamur sorunumuzu mükemmel bir şekilde çözdü. 3D düzen, arazi maliyetlerinden önemli ölçüde tasarruf sağladı. Tesis 3 ay içinde teslim edildi ve çalışır duruma getirildi."
Demir Cevheri Taş Kırma Üretim Hattı SSS
S: Özelleştirilmiş üretim hattı ile standart üretim hattı arasındaki fark nedir?
C: Özelleştirilmiş bir üretim hattı, ham cevher testiyle, cevherin sertliğine, çamur içeriğine ve safsızlık türlerine göre ekipman ve parametrelerin madde madde eşleştirilmesiyle başlar. Özelleştirilmiş Demir Cevheri Kırma Üretim Hattı Karmaşık cevher özellikleri içeren veya yüksek konsantre dereceleri gerektiren projeler için, özelleştirilmiş bir çözümün yatırım getirisi, genel bir çözüme göre önemli ölçüde daha yüksektir. Komple demir cevheri zenginleştirme ekipmanı setleri, özel gereksinimlere göre yapılandırılır.
S: Çamur içeriği yüksek cevherde tıkanmalar nasıl önlenebilir?
C: Ön inceltme için kırma aşamasından önce bir tekerlek kumu yıkayıcı eklenir. Demir Cevheri Zenginleştirme Tesisinin Tasarımı Kırma ve eleme sistemine beslemeden önce çamurun cevherden ayrılması, elek tıkanmasını etkili bir şekilde önlerken, sonraki manyetik ayırma işleminin verimliliğini de artırır.