Kapalı Devre Kırma Öğütme ve Yerçekimi Ayırma Sistemli Hard Rock Altın Cevheri İşleme Üretim Hattı

Bu sert kaya altın cevheri işleme üretim hattı, Zhongyu Dingli tarafından sert kaya altın cevherlerinin istikrarlı ve yüksek verimli bir şekilde işlenmesi, kırma, öğütme, sınıflandırma, yerçekimiyle ayırma, isteğe bağlı liçleme ve eritme işlemlerini birleşik bir anahtar teslimi çözüme entegre etmek için tasarlanmıştır. İki aşamalı kapalı devre kırma sistemi (çeneli kırıcı ve konik kırıcı), ham cevheri ≤20 mm'ye düşürürken aşırı kırmayı da önler. Spiral sınıflandırıcıyla eşleştirilmiş bir ıslak ızgaralı bilyalı değirmen, kapalı devre bir öğütme sistemi oluşturur ve %35 ila %40'lık bir kağıt hamuru yoğunluğunda tam altın parçacığı serbest bırakılması için %85'i aşan -200 gözenekli malzeme elde eder. Altın ekstraksiyonu, yüksek verimli kağıt hamuru sınıflandırması (>%90) için bir hidrosiklon, kaba altın geri kazanımı için bir spiral ayırıcı ve yüksek dereceli konsantre rafinasyonu için bir sarsma masası kullanarak %85'in üzerinde yerçekimi geri kazanım oranları sağlar. Düşük dereceli oksit cevherleri için isteğe bağlı CIP/CIL liçi, geri kazanımı %92'nin üzerine çıkarır. Orta frekanslı bir indüksiyon ocağı, konsantreyi 1200–1300°C'de eriterek %90'ın üzerinde saflığa sahip altın külçeleri üretir. DCS merkezi kontrol sistemi, gerçek zamanlı izleme, otomatik ters başlatma ve ileri durdurma sıralaması, bağlantı korumalı arıza alarmı ve uzaktan parametre ayarlaması sağlar. Atık kuru deşarjı, ≤%30 nem içeriğine ve %85'in üzerinde su geri dönüşümüne ulaşarak tam çevresel uyumluluk sağlar.

Projeye Genel Bakış

Süreç Akışı

Ham sert kaya altın cevheri, birincil kırma için sabit kapasitede titreşimli bir besleyici tarafından çeneli kırıcıya eşit şekilde beslenir. Boşaltım, kapalı devre konfigürasyonunda ikincil kırma için konik kırıcıya girer; burada büyük boyutlu parçacıklar yeniden kırma için geri gönderilirken ≤20 mm'lik nitelikli malzeme öğütme işlemine geçer. Islak ızgaralı bilyalı değirmen, cevheri %85'i aşan -200 mesh değerine kadar öğütürken, spiral sınıflandırıcı kağıt hamuru yoğunluğunu %35-%40'ta tutar ve kaba parçacıkları yeniden öğütmek üzere değirmene geri gönderir. Sınıflandırılmış kağıt hamuru, %90'ın üzerinde sınıflandırma verimliliğiyle yoğunluğa dayalı katmanlaştırma için hidrosiklona pompalanır. Spiral ayırıcı, mineral yoğunluğu farkıyla kaba altın parçacıklarını kurtarır ve sarsma tablası, yatak yüzeyi ileri geri hareketi ve enine su akışı yoluyla konsantreyi yüksek dereceye kadar rafine eder. Yüksek dereceli konsantre, orta frekanslı indüksiyon ocağında 1200-1300°C sıcaklıkta eritilir; burada kükürt ve demir gibi yabancı maddeler giderilir ve %90'ın üzerinde saflığa sahip altın külçeleri üretilir. Düşük tenörlü oksit cevherleri için tamamlayıcı bir işlem olarak CIP/CIL liçi eklenebilir ve %92'nin üzerinde geri kazanım oranları elde edilebilir. Atıklar yoğunlaştırıcı ve filtre presi yoluyla susuzlaştırılarak nem içeriği ≤%30 olan kuru istiflenebilir kalıntı üretilirken, geri dönüştürülmüş su toplam tüketimin %85'ini aşıyor.

EPC Hizmeti

• Mühendislik Tasarımı: Küçük ve orta ölçekli altın madenleri için cevher tahlili verilerine, yatak özelliklerine ve günlük kapasite gereksinimlerine göre özelleştirilmiş anahtar teslimi süreç tasarımı
• Tedarik: Titreşimli besleyici, çeneli kırıcı, konik kırıcı, ıslak ızgaralı bilyalı değirmen, spiral sınıflandırıcı, hidrosiklon, spiral ayırıcı, sarsma masası, eritme fırını ve DCS kontrol sistemini içeren tam set ekipman tedariği - tamamı Zhongyu Dingli tarafından geliştirildi
• İnşaat: Tesis altyapısı, kompakt ekipman yerleşimi, kapalı devre borular, elektrik entegrasyonu ve DCS sistemi kurulumu
• Devreye Alma: Proseste hata ayıklama, öğütme inceliği kalibrasyonu, yerçekimi geri kazanımı doğrulaması, eritme saflığı testi ve akıllı sistem aktivasyonu
• Eğitim: Kırma/öğütme/yer çekimiyle ayırma/eritme işlemi, DCS platform yönetimi ve çevresel uyumluluk prosedürleri hakkında operatör eğitimi
• Satış Sonrası: Sürekli yedek parça temini, uzaktan arıza tespiti, DCS sistemine yönelik yazılım güncellemeleri ve periyodik bakım hizmeti

Vaka Verileri

• Kompakt düzen ve kolay kurulumla sert kaya altın cevheri için istikrarlı işleme kapasitesi
• İki aşamalı kapalı devre kırma, aşırı kırmayı ortadan kaldırırken cevheri ≤20 mm'ye düşürür
• Kapalı devre taşlama, tam altın parçacıklarının serbest bırakılması için -200 mesh ≥%85'e ulaşır
• Doğru yoğunluk sınıflandırması için hidrosiklon sınıflandırma verimliliği %90'ı aşar
• Spiral ayırıcı ve sarsma tablası %85'in üzerinde yerçekimi geri kazanım oranları sağlar
• İsteğe bağlı CIP/CIL liçi, düşük dereceli oksit cevherleri için %92'nin üzerinde geri kazanım oranlarına ulaşır
• Orta frekanslı indüksiyon ocağı, saflığı %90'ın üzerinde olan altın külçeleri üretir
• DCS merkezi kontrolü, otomatik ters başlatmayı, ileri durdurmayı, arıza alarmını ve uzaktan parametre ayarlamayı mümkün kılar
• Atık kuru deşarjı, ≤%30 nem içeriğine ve %85'in üzerinde su geri dönüşüm oranına ulaşır
• Esnek süreç optimizasyonu ile çeşitli kaya altını yatak türlerine güçlü uyum sağlama
• Dünya çapında küçük ve orta ölçekli altın madenlerinde yaygın olarak kullanılan, süreç tasarımından kurulum ve devreye almaya kadar anahtar teslim çözüm

SSS

S1: İki aşamalı kapalı devre kırma tasarımı enerji tüketimini nasıl azaltır?

Çeneli kırıcı birincil indirgemeyi gerçekleştirir ve konik kırıcı, titreşimli elek ile kapalı bir döngüde ikincil kırmayı gerçekleştirir. Yalnızca büyük boyutlu parçacıklar yeniden kırma işlemine tabi tutulurken, nitelikli ≤20 mm malzeme hemen öğütme işlemine geçilir. Bu, halihazırda nitelikli cevherin aşırı ezilmesini önler, gereksiz motor yükünü azaltır ve enerji israfını en aza indirir; bu da açık devre veya tek kademeli konfigürasyonlara kıyasla ton başına daha düşük güç tüketimi sağlar.

S2: İsteğe bağlı CIP/CIL liç sisteminin rolü nedir?

Yerçekimi ayırmanın tek başına optimum geri kazanımı sağlayamadığı düşük dereceli oksit altın cevherleri için, tamamlayıcı bir işlem olarak CIP (Karbon İçinde Pulp) veya CIL (Karbon Süzme) liçi eklenir. Siyanür çözeltisi, öğütmeyle serbest bırakılmayan ince altın parçacıklarını çözer ve aktif karbon, daha sonra desorpsiyon ve elektro-kazanım için çözünmüş altını adsorbe eder. Bu, genel geri kazanım oranlarını %92'nin üzerine çıkararak, normalde yalnızca yerçekimi yöntemleriyle kârsız olabilecek cevherlerin işlenmesini ekonomik olarak uygulanabilir hale getirir.

S3: DCS akıllı kontrol sistemi operasyonel istikrarı nasıl artırır?

DCS sistemi, tüm ana ekipmanı ve alt istasyonları merkezi bir kontrol ağı üzerinden birbirine bağlayarak, tek tuşla ters başlatmayı (malzeme birikimini önlemek için önce aşağı yöndeki ekipman başlar) ve ileri kapatma sıralarını mümkün kılar. Parçacık boyutunun, hamur yoğunluğunun ve ekipman yükünün gerçek zamanlı izlenmesi, otomatik parametre ayarına olanak tanırken, arıza alarmı ve bağlantı koruması, aşağı yönde bir arıza tespit edildiğinde yukarı yöndeki besleme ekipmanını anında kapatır. Bu, manuel işçilik gereksinimlerini azaltır, plansız aksama sürelerini önler ve tutarlı üretim istikrarı sağlar.