CIP Liçi ve Akıllı DCS Kontrol Sistemli Kaya Altın Cevheri İşleme Üretim Hattı

Bu kaya altın cevheri işleme üretim hattı, Zhongyu Dingli tarafından hammadde ön işlemesi, kapalı devre kırma, öğütme, yerçekimiyle ayırma, eritme ve isteğe bağlı CIP/CIL liçleme işlemlerini eksiksiz bir akıllı çözüme entegre ederek tasarlanmıştır. DLZGC1250 titreşimli besleyici, kaba kırma için (besleme ≤400 mm, boşaltma ≤75 mm) DLEV106 çeneli kırıcıya cevheri 250–300 ton/saat hızla teslim eder, ardından kapalı devre ikincil devrede 2YK3070 çift katmanlı titreşimli elek ile çalışan DLDS430 konik kırıcı, cevheri rafine ederek ≤20 mm. Bir yıkama eleği, altın parçacıklarının açığa çıkmasını iyileştirmek için kil kaplamayı kaldırır. MQY3660 ıslak ızgaralı bilyalı değirmen (160 kW) ve DLLXS2011 spiral sınıflandırıcı (37 kW), %35-%40 hamur yoğunluğu ile %85'i aşan -200 ağ gözü malzeme üreten kapalı devre bir öğütme sistemi oluşturur. Altın çıkarma işleminde FX-250 hidrosiklon (verimlilik >%90), spiral ayırıcı (konsantre 5–20 g/t) ve 6-SX1800 çalkalama tablası (konsantre 20–50 g/t, geri kazanım >%85) kullanılır. 1,5–3 tonluk orta frekanslı bir indüksiyon ocağı, konsantreyi 1200–1300°C'de 4–6 saatlik döngülerde eriterek %90'ın üzerinde saflığa sahip altın külçeleri (100–500 g) üretir. AI kamera izlemeli PROFINET protokolünü temel alan DCS sistemi, tek tuşla başlatma/durdurma, gerçek zamanlı parametre izleme, arıza erken uyarısı ve bant sapması tespitine olanak tanır. Önerilen 1600 KVA trafo ile kurulu kapasite 1374 kW olup, akıllı hibrit kompanzasyon sayesinde ≥0,97 güç faktörüne ulaşılır. Bilyalı değirmen frekans dönüşümü enerji tüketimini %15 azaltır. Atık kuru deşarjı, ≤%30 nem ve %85'in üzerinde su geri dönüşümü sağlar.

Projeye Genel Bakış

Süreç Akışı

Ham kaya altın cevheri, DLZGC1250 titreşimli besleyici tarafından 250-300 ton/saat kontrollü bir hızda DLEV106 çeneli kırıcıya beslenir ve cevherin ≤400 mm'den ≤75 mm'ye düşürülmesi sağlanır. Kırıcı deşarjı DLDS430 konik kırıcı ve 2YK3070 çift katmanlı titreşimli elek kapalı devre devresine girer, burada ≤20 mm nitelikli malzeme geçer ve büyük boyutlu parçacıklar yeniden kırılmak üzere geri gönderilir. Bir yıkama eleği, altın parçacıklarının açığa çıkmasını artırmak ve aşağı yöndeki tıkanmayı önlemek için kil kaplamayı kaldırır. Nitelikli cevher, MQY3660 ıslak ızgaralı bilyalı değirmene ve DLLXS2011 spiral sınıflandırıcı kapalı devre öğütme sistemine girer; burada kağıt hamuru yoğunluğu %35-%40'ta tutulur ve öğütme inceliği, tam altın partikül ayrışması için %85'i aşan -200 mesh'e ulaşır. Sınıflandırılmış kağıt hamuru %90'ın üzerinde verimlilikle yoğunluk katmanlaması için FX-250 hidrosiklona pompalanır. Spiral ayırıcı, kaba altın parçacıklarını (0,1–3 mm) yakalayarak konsantreyi 5–20 g/t'ye yükseltir ve 6-SX1800 çalkalama tablası, %85'in üzerinde geri kazanımla konsantreyi 20–50 g/t'ye rafine eder. Yüksek dereceli konsantre, 1,5–3 tonluk orta frekanslı indüksiyon ocağında 1200–1300°C'de 4–6 saatlik bir döngüde eritilir ve %90'ın üzerinde saflığa sahip altın külçeleri (100–500 g) üretilir. Düşük dereceli oksit cevherleri için CIL karbon liçi eklenebilir ve >%98 desorpsiyon oranında isteğe bağlı desorpsiyon elektrolizi ile %92'nin üzerinde geri kazanım elde edilebilir. Atıklar, yoğunlaştırıcı ve filtre presi ile ≤%30 neme kadar susuzlaştırılır ve geri dönüştürülmüş su, toplam tüketimin %85'ini aşar. DCS sistemi, tüm parametreleri gerçek zamanlı olarak izleyerek, ters akışlı başlatma ve ileri akışlı kapatma sekansları aracılığıyla ekipmanın çalışmasını koordine eder.

EPC Hizmeti

• Mühendislik Tasarımı: İsteğe bağlı liç entegrasyonuyla kırmadan eritmeye kadar cevher tahlili verilerine, yatak özelliklerine ve üretim ölçeğine dayalı eksiksiz süreç tasarımı
• Tedarik: DLZGC1250 besleyici, DLEV106 çeneli kırıcı, DLDS430 konik kırıcı, 2YK3070 elek, MQY3660 bilyalı değirmen, DLLXS2011 sınıflandırıcı, FX-250 hidrosiklon, spiral ayırıcı, 6-SX1800 sarsma masası, izabe fırını, DCS donanımı ve AI izleme sistemini içeren tam set ekipman tedariği - tamamı Zhongyu Dingli tarafından geliştirildi
• İnşaat: Tesis altyapısı, ekipman kurulumu, kapalı devre borulama, alçak gerilim dağıtım ve yumuşak yol verici kabinleri, reaktif güç kompanzasyon sistemi, PROFINET ağı ve kontrol merkezi kurulumu
• Devreye Alma: Proseste hata ayıklama, öğütme inceliği kalibrasyonu, yerçekimi geri kazanımı doğrulaması, eritme saflığı testi, DCS ve AI sistem aktivasyonu ve güç faktörü optimizasyonu
• Eğitim: Kırma/öğütme/yer çekimiyle ayırma/eritme/liç işlemi, DCS platform yönetimi, yapay zeka izleme yanıtı ve elektrik sistemi bakımı konularında operatör eğitimi
• Satış Sonrası: Sürekli yedek parça temini, uzaktan teşhis, DCS/AI yazılım güncellemeleri, 7×24 saat izleme merkezi desteği ve periyodik bakım hizmeti

Vaka Verileri

• DLZGC1250 titreşimli besleyici, ekipmanın aşırı yüklenmesini önlemek için 250–300 ton/saat beslemeyi kontrol eder
• DLEV106 çeneli kırıcı, ≤75 mm'ye düşürülmüş boşaltma ile 400 mm'ye kadar besleme boyutlarını işler
• DLDS430 konik kırıcı ve 2YK3070 elek kapalı devre devresi ≤20 mm nitelikli cevher üretir
• Yıkama eleği ön işlemi kil sargısını ortadan kaldırarak altın partikülüne maruz kalma oranını artırır
• MQY3660 bilyalı değirmen (160 kW), %35–%40 kağıt hamuru yoğunluğunu koruyan DLLXS2011 sınıflandırıcı (37 kW) ile -200 elek ≥%85'e ulaşır
• FX-250 hidrosiklon sınıflandırma verimliliği, doğru yoğunluk sınıflandırması için %90'ı aşar
• Spiral ayırıcı, konsantreyi 5–20 g/t'ye yükseltir; 6-SX1800 sarsma tablası, >%85 geri kazanımla 20–50 g/t'ye iner
• 1,5–3 tonluk orta frekanslı indüksiyon ocağı, 4–6 saatlik döngülerde ≥%90 saflıkta altın külçeleri (100–500 g) üretir
• İsteğe bağlı CIL karbon liçi, >%92 oranında geri kazanım sağlar; desorpsiyon elektroliz oranı >%98
• Bilyalı değirmen frekans dönüşümü, öğütme enerji tüketimini %15 azaltır
• 1600 KVA trafo ile kurulu güç 1374 kW; Akıllı hibrit dengeleme sayesinde güç faktörü ≥0,97
• Atık kuru deşarjı, ≤%30 nem ve >%85 su geri dönüşüm oranına ulaşır
• DCS + AI sistemi, ters akış başlatma, ileri akış kapatma, arıza bağlantısı koruması ve hiyerarşik başlatma-durdurma izinlerini etkinleştirir
• 25 derecelik ergonomik izleme açısına sahip endüstriyel akıllı geniş ekran, tüm önemli konumların 7×24 saat izlenmesini destekler

SSS

S1: DCS + AI akıllı yönetim sistemi, altın geri kazanımını ve enerji verimliliğini nasıl optimize ediyor?

PROFINET protokolünü temel alan DCS sistemi, sahadaki tüm alt istasyonları ana kontrol istasyonuna bağlayarak parçacık boyutunun, hamur konsantrasyonunun, ekipman yükünün ve güç tüketiminin gerçek zamanlı izlenmesine olanak tanır. AI modülü, kamera beslemeleri aracılığıyla gelen malzeme özelliklerini ve bant durumunu analiz eder ve tıkanmayı ve aşırı yükü önlemek için besleyici hızını otomatik olarak ayarlar. Akıllı yük optimizasyonu, ekipmanın çalışma sıralarını koordine eder; ters akışlı başlatma, şebeke etkisini ve malzeme birikimini önler, ileri akışlı kapatma ise her ünitenin tamamen boşaltılmasını sağlar. Sistem ayrıca temel neden analizi için hiyerarşik başlatma-durdurma izinleri, çift seviyeli parametre alarmı ve kapatma ve herhangi bir kapatmadan 5 dakika önce arıza parametrelerinin otomatik olarak kaydedilmesini sağlar.

S2: Ön arıtma aşamasında yıkama eleği eklemenin avantajı nedir?

Kaya altını cevherleri genellikle altın parçacıklarının etrafını saran kil mineralleri içerir, bu da bunların yerçekimi ayırma ekipmanına maruz kalmasını önler. Yıkama eleği, kil agregatlarını kırmadan önce parçalamak, sıkışan altın parçacıklarını serbest bırakmak ve yapışkan kilin kırıcı odalarını, elek ağlarını ve öğütme değirmeninin iç kısımlarını tıkamasını önlemek için su spreyi ve titreşim kullanır. Bu ön arıtma adımı doğrudan altın açığa çıkma oranını artırır, tıkanmadan kaynaklanan ekipmanın aksama süresini azaltır ve aşağı yönde öğütme ve sınıflandırma verimliliğini artırır.

S3: Yalnızca yerçekimiyle ayırmaya güvenmek yerine CIL karbon liçi ne zaman eklenmelidir?

Yerçekimi ayırma, kaba serbest altın parçacıkları (0,1-3 mm) için oldukça etkilidir, ancak sülfit veya silikat mineralleri içinde kilitli kalan ince veya kapsüllenmiş altını kurtaramaz. Öğütmenin tek başına ince altın parçacıklarını tamamen serbest bırakamadığı düşük tenörlü oksit cevherleri için, tamamlayıcı bir işlem olarak CIL (Karbon Süzme) liçi eklenir. Siyanür çözeltisi ince altını çözer ve aktif karbon, daha sonra desorpsiyon ve elektro-kazanım için altın-siyanür kompleksini adsorbe eder. Bu, genel geri kazanımı %92'nin üzerine çıkararak, yerçekimi yöntemlerinin tek başına marjinal olarak karlı bırakacağı cevherlerin işlenmesini ekonomik olarak uygulanabilir hale getirir. CIL ekleme kararı, cevher tahlili verilerine ve mineralojik analize dayanmaktadır.