Kireçtaşı Ocağı için Yüksek Kapasiteli Kum Agrega Üretim Hattı Tam Otomatik Çalıştırma Anahtar Teslimi EPC Yüklenicisi

Projeye Genel Bakış

Ölçek: 1000 t/saat tam otomatik kum ve agrega hattı. Yaklaşık 10 saatlik günlük çalışma 10.000 ton üretiyor. 8 saatlik tek vardiyada yaklaşık 8.000 ton üretim yapılıyor. Yıllık sürekli çalışma 330 günü aşıyor. Hammadde parçacık boyutu ≤800 mm. Bir hat aynı anda 6 bitmiş ürün spesifikasyonu üretir.

Uygulama Senaryoları: Kireçtaşı gibi orta ila düşük sertlikte malzeme kaynaklarına sahip büyük taş ocakları ve agrega tabanları. Bitmiş ürünler, yüksek hızlı demiryolu, otoyollar ve ticari beton dahil olmak üzere üst düzey altyapı ve yapı malzemesi pazarlarına doğrudan tedarik edilmektedir. Bitmiş ürün özellikleri 0 ila 5 mm taş tozundan 25 ila 31,5 mm kırma taşa kadar esnek bir şekilde değiştirilebilir.

Temel Ağrı Noktaları

İhale arz yoğunluğunu karşılayamayan kapasite dalgalanmaları.
Düşük manuel yükleme verimliliği, ölçüm hataları ve manuel dolandırıcılık riski.
Üretimin kısıtlanmasına ve düzeltilmesine yol açan toz çevresel uyumsuzluğu.
Kontrol edilemeyen işletme ve bakım maliyetleriyle birlikte yüksek güç tüketimi ve aşınan parça tüketimi.
Deneyime dayanan kararlarla şeffaf olmayan üretim verileri.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları

Ağır çekiçli kırma artı şekillendirme optimizasyonu entegre süreci, geleneksel ikincil kırma ekipmanını ortadan kaldırır. Tedarik maliyeti, merkezi olmayan tedarikten %18 ila %22 daha düşüktür.
DCS akıllı maden yönetim sistemi: Tek tuşla başlatma durdurma özelliğine sahip 3 boyutlu görselleştirilmiş kokpit. Sıralı arıza kapatma, zincirin hasar görmesini önler.
Sıcaklık, akım ve titreşim frekansı dahil 12 parametre gerçek zamanlı olarak izlenir. Anormal sesli ve görsel alarmlar gizli tehlikelere karşı erken uyarı sağlar.
Besleme ucu RFID tanımlaması ve otomatik tartım sahtekarlığı önler. Bitmiş ürün sonu PLC kantitatif yüklemesinde yükleme hatası ≤±%0,5 olup işçilik maliyetini %40 azaltır.
Nabız torbası toz toplama ve kapalı kayışlar, <10 mg/m³ toz emisyon konsantrasyonuna ulaşır.
PID algoritması beslemeyi otomatik olarak ayarlayarak ünite enerji tüketimini %18 azaltır. Yüksek krom alaşımlı çekiçler %30 daha uzun servis ömrüne, %40 daha düşük değiştirme sıklığına sahiptir ve yıllık bakım maliyetlerini yaklaşık %30 azaltır.
Kapasite taahhüdü: Kararlaştırılan saatlik kapasiteye ulaşılamaması durumunda ekipman ödemesinin tamamı iade edilir. İki yıl garanti.

Süreç Akışı

500 ila 1000 ton/saatte titreşimli besleyici DLZD2050 → ≤800 mm ile derin boşluklu kırıcı DLPCZ1620, 500 ila 800 ton/saatte tek geçişte şekillendirme → 400 ila 450 ton/saatte çekiçli kırıcı DLPCX1220 şekillendirme, 13# taş yuvarlaklığını %25 oranında iyileştirme → 6 özel dairesel sınıflandırma için titreşimli elekler → kapalı bitmiş ürün siloları → PLC otomatik kantitatif yükleme.

Çevre koruma desteği: her toz üretim noktasında darbe torbası toz toplayıcıları ve tamamen kapalı taşıma koridorları, toz <10 mg/m³.
Akıllı destek: DCS merkezi kontrolü artı Mine Butler APP uzaktan görüntüleme, otomatik olarak güç tüketimi, çıkış ve bakım kayıtları oluşturur.
İsteğe bağlı yükseltme: Hammadde çamur içeriği yüksek olduğunda kum yıkama modülü ekleyin. Malzeme kaynağı granit veya bazalt gibi sert kaya ise çeneli kırıcı artı konik kırıcı artı dikey şaft darbeli şekillendirme işlemine geçin.

EPC Hizmet İçeriği

Şema Tasarımı: Hammadde testi ve seçim hesaplaması, genel 3D düzen, 6 bitmiş ürün spesifikasyonu çözümü, yatırım getirisi ve enerji tüketimi hesaplaması ve çevresel değerlendirme koordinasyonu.
Ekipman İmalatı: Bir il mühendislik teknolojisi araştırma merkezi tarafından desteklenmektedir. Temel ana birimler kendi kendine geliştirilmiş ve kendi kendine üretilmiştir. Yüksek krom alaşımlı aşınma parçaları kendi kendine sağlanır. Fabrika deneme çalışması.
Kurulum ve Devreye Alma: Modüler ön montaj artı doğrudan kurulum ekibi, tek makine ve bağlantı deneme işletimi, üretim ve standart kabul. Ekipman kılavuzları, genel montaj çizimleri ve aşınan parça listeleri sağlanmaktadır.
İşletme ve Bakım Yetkisi: DCS gerçek zamanlı durum izleme. Yağlama sistemi çalışma saatlerine göre otomatik olarak başlar, bakım zamanındalığını %100 artırır ve ekipmanın servis ömrünü %30 uzatır. Operatörler ve bakım personeli için ücretsiz eğitim. İki yıl garanti artı 24 saat yanıt artı yedek parça temini.

Proje Vakası ve Verileri

Vietnam Kireçtaşı Agrega Tabanı · EPC Genel Taahhüt
(Kamu ihracat kayıtlarına ve aynı spesifikasyon çözümlerine dayanmaktadır. Vietnam, şirketin genel ihracat listesinde yer almaktadır. Spesifik proje malzemelerinin sözleşme ve kabul belgeleriyle desteklenmesi tavsiye edilir.)

Malzeme kaynağı: Orta ila düşük sertlikte kireçtaşı, otobanlara ve ticari beton harmanlama tesislerine tedarik sağlar.
Konfigürasyon: Ağır çekiçli kırıcı artı şekillendirici kırıcı tek geçişli şekillendirme artı çok katmanlı dairesel titreşimli elek artı kapalı koridorlar artı darbeli toz toplama, DCS merkezi kontrol ve otomatik yükleme ile donatılmıştır.
Veriler: 1000 t/saat sınıf kapasite, yaklaşık 10.000 ton günlük tedarik, saatlik kapasite uyum oranı >%98, bitmiş ürün parçacık şekli yuvarlak ve geçiş stabil. Toz <10 mg/m³, yerel çevresel kabulleri karşılıyor.
Faydaları: Birim enerji tüketimi yaklaşık %18 azaldı, işçilik maliyeti yaklaşık %40 azaldı, yatırımın geri ödeme süresi yaklaşık 2 ila 2,5 yıl.
Müşteri Geri Bildirimi (adlı bir müşteri teklifi değil, kamuya açık bilgilerden düzenlenen bir uyarlanabilirlik beyanı): Sürekli malzeme tedarikine ve ölçüm doğruluğuna odaklanın. Bir anahtar başlatma durdurma artı otomatik yükleme artı kontrol edilebilir tozun olumlu değerlendirmesi.

Aynı Şartnamede Çözümler İçin Ortak Veriler (Yurt Adları Kaldırılmış Yerli Projeler)
Yıllık 3 milyon tonluk üretim, yaklaşık 1000 ton/saat, toplam hat yatırımı yaklaşık 50 milyon RMB olup, bunun yaklaşık 10 milyon RMB'si çevre koruma tesisleridir. Genel yatırım benzer projelere göre yaklaşık %12 daha düşüktür. Yıllık üretim 3 milyon tonu aşıyor ve sürekli çalışma 330 günü aşıyor.

Yetenek Kanıtı (Kamu Raporlarında Doğrulanabilir)
30 yıllık madencilik ekipmanı araştırma ve geliştirme deneyimi, 2.000'den fazla proje uygulaması. Henan Ünlü Marka Ürünü. Çin Devlet İnşaatı ve Çin Demiryolu İnşaatı ile işbirliği. Ürünler 20'den fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir. Ülke çapında 50'den fazla çevresel agrega hattı ve 23 servis merkezi.

SSS

S1: Tam otomasyon aslında kaç kişinin tasarruf etmesini sağlayabilir? Gözetimsiz çalışma nasıl sağlanır?

Besleme ucu RFID artı otomatik tartım, manuel faturalandırma ve ölçümün yerini alır. Bitmiş ürün sonu PLC kantitatif yüklemesinde ≤±%0,5 hata var. DCS merkezi kontrolü, Mine Butler APP uzaktan görüntüleme özelliğiyle birlikte tüm üretim hattı için tek bir tuşla başlatma durdurma sağlar. Ölçülen işçilik maliyetindeki azalma yaklaşık %40'tır.

S2: Toz emisyonları AB ve Güneydoğu Asya'daki gibi katı çevre standartlarını karşılayabilir mi?

Hattın tamamı kırmadan taşımaya, elemeye ve depolamaya kadar kapalıdır. Her toz üreten nokta, darbe torbası toz toplayıcılarla donatılmıştır. Emisyon konsantrasyonu <10 mg/m³'tür. Kabulü desteklemek için hedef pazara göre CE, ISO ve EN 12620 gibi yerel toplu standartlara karşılık gelen test ve sertifikasyon belgeleri sağlanabilir.

S3: Yatırımın geri ödeme süresi nedir? Kapasite standartları karşılamıyorsa ne olur?

Tedarik maliyeti, merkezi olmayan tedarikten %18 ila %22 daha düşüktür. İşletme tarafında enerji tüketimi %18, bakım maliyetleri ise yaklaşık %30 oranında azaltılır. Yatırımın geri dönüş süresi yaklaşık 2 ila 2,5 yıldır. Aynı zamanda kapasite garantisi de sağlanır: Kararlaştırılan saatlik kapasite standardına ulaşılamaması durumunda ekipman ödemesi tamamen iade edilir.

1000 Ton Sınıfı Tam Otomatik Agrega Hattı Çözümü ve Teklif Almak İçin Tıklayın