İnşaat Malzemesi Hazır Harç Kum Çakıl Agrega Tesisi Kapalı Düşük Toz Çıkışlı Anahtar Teslim EPC Hizmeti

Projeye Genel Bakış

Proje Ölçeği: 1000 t/h sınıfı yapı malzemesine özel modüler kırma ve eleme sistemi, toplam kurulu güç yaklaşık 1200 kW, günde 16 ila 18 saat sürekli çalışmayı destekler. Modüler üniteler fabrikada önceden monte edilir ve sahaya yerleştirildikten sonra monte edilebilir.

Uygulama Senaryoları: Ticari beton harmanlama tesisleri ve kuru karışım harç tesisleri için destekleyici malzeme kaynakları, küçük ve orta ölçekli bina projeleri için merkezi malzeme tedariği ve yapı malzemesi parklarındaki birden fazla proje için paralel malzeme tedariği. Kireçtaşı, nehir çakıl taşı ve düşük sertlikteki granit için uygundur.

Satın alınan agregalar, beton karışım oranını ve mukavemet stabilitesini doğrudan etkileyen büyük kalite dalgalanmalarına sahiptir.
Çok sayıda ticari beton harmanlama tesisi projesi, sık sık malzeme kaynağı değiştirme ve hızlı derecelendirme ayarlama gereklilikleri ile paralel olarak çalışmaktadır.
Çevre kontrolü giderek sıkılaşıyor. Aşırı toz, üretimin kısıtlanmasına ve düzeltilmesine yol açar.
Park tipi projeler, yüksek ilk yatırım ve sermaye geri kazanım baskısı ile sıkı üretim başlangıç ​​aşamalarına sahiptir.
Sahada bakım insan gücü yetersiz olup, yedek parça değişimi uzun zaman almaktadır.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları

Standartlaştırılmış modüler konfigürasyon, özelleştirilmiş inşaat malzemesi hatlarından %20 daha düşük satın alma maliyeti, ekipman teslimat süresi 20 güne kısaltılmıştır.
Bitmiş ürün kalitesi: pullanma ve uzama <%7, toz içeriği ≤%4, yapı malzemesi ve kuru karışım harcı malzeme standartlarını karşılayan derecelendirme.
Kapalı atölye artı toz toplama cihazı, toz emisyonu ≤10 mg/m³, bölgesel çevre kontrol gereksinimlerini karşılıyor.
Aşınma direncinin arttırılması: çekirdek kırma parçaları NM600 (570 - 600 HBW, sıradan çeliğin 10 katı aşınma direnci, eksi 15 santigrat derecede ≥35 J/cm² darbe dayanıklılığı, bileşen korozyon oranı %65 oranında azaltıldı), genel makine servis ömrü yaklaşık 4 kat uzatıldı. Önemli aşınma yerleri için NM650 ultra aşınmaya dayanıklı yükseltme isteğe bağlıdır.
Yapay zeka öngörücü bakım: MTBF %28 arttı, arıza öncüllerini 108 saat önceden yakalar, hat kullanılabilirliği ≥%89. Tam seri aşınan parça genelleştirmesi artı hızlı çıkarılabilen modüler yapı, yedek parça satın alma maliyeti %28 azaldı, tek parça bakım süresi %48 kısaldı, özel bakım insan gücü girdisi %55 azaldı.

Süreç Akışı

Ana Hat Prosesi
Izgaralı ön eleme ve kir çıkarma ile ağır hizmet tipi titreşimli besleme → çeneli kırıcı birincil kırma → darbeli kırıcı ikincil ve ince kırma ve şekillendirme → çok katmanlı dairesel titreşimli elek sınıflandırması → kapalı koridor taşıma → kademeli bitmiş ürün siloları → proje karışım oranlarına göre yükleme ve nakliye.

Hammaddeye Göre Dallar

Kireçtaşı: iki aşamalı kırma ve şekillendirme, kısa işlem ve düşük enerji tüketimi.
Nehir çakıl taşı: nispeten yüksek aşındırıcılık. Darbeli kırıcı haznesi tipi ve çakıl durumuna göre seçilen üfleme çubuğu malzemesi. Parçacık şeklini kontrol etmek gerektiğinde dikey şaft şekillendirme aşaması eklendi.
Düşük sertlikte granit: darbeli kırıcı aşamasına dahil edilmiştir. Toz içeriği eleme ve toz giderme aşamalarıyla kontrol edilir.

Derecelendirme Değiştirme ve Çevre Koruma
Çoklu dereceli agregaların esnek şekilde değiştirilmesini sağlamak için elek ağları ve boşaltma açıklığı, proje karışım oranlarına göre hızla ayarlanır. Kapalı atölyede merkezi toz toplama. Transfer noktalarında toz bastırıcıyı püskürtün. Ekipman, günlük bakım için uygun temizleme erişimine sahiptir.

İstihbarat
Kapasite ve operasyon verilerinin 24 saat uzaktan toplanması, çoklu proje malzeme talebiyle dinamik olarak senkronize edilir. Otomatik anormal uyarı ve kullanım önerileri.

EPC Hizmet İçeriği

Şema Tasarımı: Saha araştırması, hammadde numunesi deneme üretimi ve çoklu senaryo derecelendirmesi devreye alma, 3D yerleşim çizimleri, kapasite hesaplaması ve yatırım getirisi analizi. Bitmiş ürün özellikleri ticari beton santralleri ve kuru karışım harcı malzeme standartlarına göre belirlenmiştir.

Ekipman İmalatı: Ana üniteler ve besleme, eleme, taşıma ve toz toplama ekipmanları bağımsız olarak geliştirilip üretilmektedir. Standartlaştırılmış modüler ön montaj ve fabrika bağlantılarının devreye alınması, sahadaki kurulum çalışmalarını büyük ölçüde azaltır.

Kurulum ve Devreye Alma: Lojistik ve gümrükleme organizasyonu, temel inşaatı rehberliği, modül kaldırma ve yerleştirme, teslimatın tamamlanması ve üretime başlama 20 gün içinde. 14 gün boyunca yerinde operasyon ve kademelendirme devreye alma eğitimi verildi. Operatörler bu süre içerisinde temel operasyonlarda ve kalite kontrol becerilerinde uzmanlaşabilirler.

İşletme ve Bakım Görevi: 24 saat uzaktan veri izleme, aylık teknik denetimler, genel aşınan parça tedariği ve hızlı değiştirme. Talep üzerine yerinde operasyon emaneti mevcuttur. Çekirdek bileşenler, garanti süresi boyunca hatalı parçaların ücretsiz değiştirilmesiyle şema konfigürasyonuna göre garantiye sahiptir.

Proje Vakası ve Verileri

Arjantin Bölgesi Ticari Beton Santrali ve Kuru Karışım Harcı Destekleyici Agrega Projesi

İhracat esası: Kamu raporlarında Zhongyu Dingli kırma ve kum yapma ekipmanlarının Arjantin, Brezilya, Peru ve Şili gibi ülke ve bölgelere ihraç edildiği belirtiliyor.
Çalışma koşulları: Bölgesel altyapıya ve ticari beton santrali küme malzeme tedariğine hizmet vermektedir. Hammaddeler çoğunlukla kireçtaşı ve nehir çakılları ile bir miktar düşük sertlikte granittir. Modüler konfigürasyon, hızlı konumlandırmayı kolaylaştırır ve parktaki birden fazla proje için paralel malzeme kullanımını destekler.
Konfigürasyon: 1000 t/h sınıfı modüler kırma ve eleme sistemi. Merkezi toz toplama özelliğine sahip kapalı atölye. Genelleştirilmiş aşınma parçası tasarımı.
Anahtar Veriler: Toplam kurulu güç yaklaşık 1200 kW. Bitmiş üründe pullanma ve uzama <%7, toz içeriği ≤%4. Toz emisyonu ≤10 mg/m³. NM600 aşınma parçaları sıradan çeliğe göre 10 kat daha fazla aşınma direncine sahiptir, bileşen korozyon oranı %65 oranında azaltılmıştır, genel makine servis ömrü yaklaşık 4 kat uzatılmıştır ve günlük 16 ila 18 saatlik çalışma ritmine uyum sağlar.
Operasyon ve Bakım Performansı: Yapay zeka öngörücü bakım, MTBF'yi %28 artırır, arıza öncülerini 108 saat önceden yakalar, hat kullanılabilirliği ≥%89'dur. Aşınma parçası genelleştirmesi ve hızlı çıkarma yapısı, yedek parça tedarik maliyetini %28 azaltır ve tek parça bakım süresini %48 kısaltarak özel bakım insan gücünü %55 azaltır.
Yatırım ve Üretimin Başlatılması: Orta ve düşük sertlikte malzeme uyarlama çözümü genel yatırımı yaklaşık 2,2 milyon RMB olup, özelleştirilmiş inşaat malzemesi agrega hatlarından %20 daha düşük. Ekipman teslim süresi 20 gündür, sermayenin daha erken geri kazanılması sağlanır.
Müşteri Geri Bildirimi: Adlandırılmış bir müşteri teklifi değil, kamuya açık bilgilerden düzenlenen bir uyarlanabilirlik beyanı. Müşteri, modüler hızlı üretim başlangıcını, çoklu proje derecelendirme geçişinin esnekliğini ve toz uyumluluğu performansını takdir etti.
Not: Bu öğe belirli müşteri adlarını veya sözleşme fiyatlarını belirtmez. Yukarıdaki parametreler bu konfigürasyonun teknik ve ölçülen değerleridir.

SSS

S1: Bitmiş ürünler doğrudan ticari beton harmanlama tesislerine ve kuru karışım harç tesislerine tedarik edilebilir mi?

Pullanma ve uzama <%7, toz içeriği ≤%4. Derecelendirme, ticari beton ve kuru karışım harcının malzeme standartlarına göre elek ağ özellikleri ve oranlarıyla özelleştirilebilir ve satın alınan malzemelerin kalite dalgalanmaları azaltılabilir.

S2: Kireçtaşı ve nehir çakıl taşı aynı hatta üretilebilir mi?

Evet. Nehir çakılları nispeten yüksek aşındırıcılığa sahiptir. Darbeli kırıcı haznesi tipi ve üfleme çubuğu malzemesinin, çakıl koşullarına göre seçilmesi ve gerektiğinde dikey şaft şekillendirme aşamasının eklenmesi gerekir. Hammaddeleri değiştirirken elek ağlarını ve boşaltma açıklığını ayarlayın.

S3: Kurulum ve üretime başlama süresi ne kadar sürüyor ve saha gereksinimleri nelerdir?

Standartlaştırılmış modüller, yerinde kaldırma ve yerleştirme ile fabrikada önceden monte edilir. Teslimat süresi 20 gündür. Bir temel yük taşıma alanı ve güç bağlantısı gereklidir. Özel inşaat işleri gereklilikleri 3 boyutlu yerleşim çizimlerine tabidir.

Modüler Agrega Sistem Konfigürasyonu ve Teklif Almak İçin Tıklayın