Büyük Ölçekli Taş Ocağı Kırma Eleme Üretim Hattı Yapay Zeka Akıllı Kontrollü Yüksek Kullanılabilirlik ile EPC Anahtar Teslimi Çözüm

Projeye Genel Bakış

Proje Ölçeği: 1000 t/h sınıfı entegre kırma eleme sistemi. 300 gün × 10 saat × %93 yük baz alındığında yıllık üretim yaklaşık 2,8 milyon tondur. Tek hat kapasitesi, 8 ila 10 ticari beton santrali ve 2 yüksek hızlı demiryolu prekast bileşen hattı için sürekli malzeme tedarikini destekleyebilir.

Uygulama Senaryoları: Büyük maden agrega tabanları, yüksek hızlı demiryolu ve çapraz deniz köprüleri gibi üst düzey altyapı için özel malzeme kaynakları, kentsel ticari beton kümeleri için destekleyici malzeme tedariği ve denizaşırı madencilik yatırımcıları için büyük ölçekli agrega projeleri.

Temel Sorun Noktaları: Kapasite artırımı sonrasında parçacık şekli ve derecelendirmeyi dengeleme zorluğu, yüksek enerji tüketimi ve aşınan parça tüketimi, uzun yurt dışı proje onay ve devreye alma döngüleri, yüksek çevresel emisyon ve gürültü eşikleri ve büyük plansız arıza süresi kayıplarına sahip büyük hatlar için yüksek iş gücü talebi.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları

Modüler esnek proses: yumuşak kaya tek geçişte şekillendirme, sert kaya üç aşamalı kırma, malzeme sertliğine göre aynı platformda konfigürasyon değiştirme.

Dördüncü nesil madencilik endüstriyel beyni AIoT: 150'den fazla ekipman biriminden 26 veri noktası toplar, bulut arıza uyarı doğruluğu yüzde 99'dur.

Üçlü çevresel tasarım: kapalı koridor artı darbeli toz toplama artı akıllı sprey, toz ≤2 mg/m³, gürültü ≤68 dB.

Bitmiş ürün kalitesi: parçacık şekli yeterlilik oranı yüzde 98, 0 ila 5 mm, 5 ila 16 mm ve 16 ila 31,5 mm olmak üzere üç derecelendirme 27:43:30'da stabil.

EPC artı yerelleştirilmiş hizmetler: tam zincir entegrasyonu, satın alma maliyeti bölümlere ayrılmış satın alma işleminden yüzde 35 daha düşük.

Süreç Akışı

Orta Yumuşak Kaya Hattı (Kireçtaşı ve Dolomit, Mohs 3 ila 5)
Titreşimli besleme → ağır çekiçli kırıcı tek geçişli şekillendirme → dikey şaft darbeli şekillendirme → çok katmanlı dairesel titreşimli elek sınıflandırması → bitmiş ürün silosu → insansız yükleme sistemi.
Özellikler: kısa proses, daha az transfer, ölçülen birim enerji tüketimi 1,25 kWh/t, aynı ölçekteki üretim hatlarına göre yüzde 32 daha düşük.

Sert Kaya Hattı (Granit ve Bazalt, Mohs 6 ila 7)
Ön eleme ve kir çıkarma ile titreşimli besleme → çeneli kırıcı birincil kırma → çok silindirli hidrolik konik kırıcı ikincil ve ince kırma → dikey şaftlı darbeli kırıcı şekillendirme → kapalı devre eleme sirkülasyonu → bitmiş ürün silosu.
Özellikler: NM500 aşınmaya dayanıklı astarın kullanım ömrü 7500 saate ulaşır; bu, sıradan astarlardan yüzde 40 daha uzundur. Lamine kırma artı parçacık şekli optimizasyonu, bitmiş ürün pullanma ve uzama ≤ yüzde 4.

Boyunca Tam Hat

Çevre koruma: kapalı koridor taşıma, darbeli toz toplama merkezi geri kazanımı, akıllı sprey toz bastırma.
Akıllı: DCS merkezi kontrolü artı bulut izleme, tarama kodu tartımı ve otomatik hesaplama ile insansız yükleme, nakliye verimliliği yüzde 50 arttı.

EPC Hizmet İçeriği

Şema Tasarımı: Saha araştırması ve numune deneme üretimi, malzeme sertliği ve aşındırıcılık testi, 3 boyutlu yerleşim çizimleri, kapasite hesaplamaları ve yatırım getirisi analizi, çevresel değerlendirme ve hedef ülke sertifikasyon yolu planlaması dahil madencilik haklarına uygunluk kılavuzu.

Ekipman İmalatı: Ana üniteler ve destekleyici eleme, taşıma ve toz toplama ekipmanları bağımsız olarak geliştirilip üretilmektedir. Modüler ön montaj artı fabrika bağlantılarının devreye alınması, sahadaki kurulum işini kısaltır.

Kurulum ve Devreye Alma: İnşaat işleri inşaatı, lojistik ve gümrükleme, yerel kurulum ve devreye alma ve operatör eğitimi. Standart teslimat süresi 8 ay olup sektör ortalamasından yüzde 35 daha kısadır.

Operasyon ve Bakım Görevlendirmesi: Yedek parça tedariği, düzenli bakım, performans testi ve süreç optimizasyonu dahil olmak üzere isteğe bağlı olarak yerinde veya uzaktan görevlendirme. Temel bileşenler, garanti süresi boyunca hatalı parçaların ücretsiz değiştirilmesiyle birlikte 1,5 yıl garantiye sahiptir.

Proje Vakası ve Verileri

Manila, Filipinler Agrega Üretim Hattı (2025)

Çalışma koşulları: Tropikal yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamı, ekipman kullanılabilirliği yüzde 96,5'te sabit.
Teslimat: devreye alma süresi 8 ay, sektör ortalamasından yüzde 35 daha kısa. Tüm onay işlemleri 3 ay içerisinde tamamlanır.
Faydaları: Yatırımın geri ödeme süresi 2,8 yıldır. Atıkların üretilmiş kuma derinlemesine işlenmesi, yüzde 17'lik ek bir kâr büyüme noktası getiriyor.
Akıllı çalıştırma ve bakım: 4G plus uydu bağlantısı uzaktan teşhisi, arıza giderme süresi 72 saatten 24 saate düşürüldü. 4 kişilik merkezi kontrol tüm hattı yönetebilir, işçilik maliyetinden geleneksel moda göre yüzde 88 tasarruf sağlanır. Sistem Çince, İngilizce ve Filipince üç dil geçişini destekler.
Sertifikalar: AB CE EN 12620, ISO9001, ISO14001, Filipin PNS ve GB/T 14685'in tümü tamamlandı.
Müşteri geri bildirimi: İsimli bir müşteri teklifi değil, kamuya açık bilgilerden yola çıkılarak düzenlenen bir uyarlanabilirlik beyanı. Müşteri, tropik yüksek nem koşulları altında sürekli çalışma istikrarını, uzaktan teşhis müdahale hızını ve yerelleştirilmiş kurulum ve eğitim hizmetlerini fark etti.
Kaynak notu: müşteri tarafından sağlanan proje malzemeleri. Genel ağlarda bağımsız proje sayfası bulunamadı. Şirketin Filipinler'deki yerel teslimat kapasitesi, halka açık Luzon 300 TPH paletli mobil kırma ve eleme hattı teslimat kaydıyla destekleniyor.

SSS

S1: 1000 ton/saatlik bir üretim hattının fiili yıllık üretimi nedir ve saha nasıl planlanıyor?

300 gün × 10 saat × %93 yük baz alındığında yıllık üretim yaklaşık 2,8 milyon tondur. Modüler düzen arazi ve yükseklik farklılıklarına göre özelleştirilebilir. Belirli saha alanı, erken aşamada ücretsiz olarak sağlanan 3 boyutlu yerleşim çizimine tabidir.

S2: Soft rock ve hard rock süreçleri daha sonra değiştirilebilir mi veya genişletilebilir mi?

Modüler esnek süreç, ana ünitelerin ve tarama modüllerinin eklenmesini destekler. Yumuşak kayadan sert kayaya geçiş yaparken, üretim hattının mevcut ana yapısını etkilemeden konik kırıcıları ve şekillendirme kırıcılarını kolayca entegre edin.

S3: Yurtdışı proje onayı ve sertifikasyonu ne kadar sürer?

Manila projesinin tüm onayları 3 ayda tamamlandı. CE ve PNS sertifikaları 40 gün içerisinde tamamlandı. Profesyonel bir hukuk ekibi, madencilik hakları izinleri ve çevresel dosyalama konularında yardımcı olmak için yerel acentelerle birlikte çalışır.

3D Yerleşim Çizimleri ve Yatırım Getirisi Analizi Almak İçin Tıklayın