Esnek Projeler İçin Modüler Tasarımlı Mobil ve Sabit Çift Modlu Agrega Üretim Hattı

Kurak Alanlar İçin Kuru Kum Üretim Hattı Yüzde 80 Su Tasarrufu Sağlıyor Çevre Dostu ve Enerji Tasarrufu

Projeye Genel Bakış

Bu proje, hammadde özelliklerine, bitmiş ürün tiplerine ve saha koşullarına göre özelleştirilmiş, hem mobil hem de sabit modlarla entegre çözüm sağlayan, saatte 100 ton kapasiteli, anahtar teslimi mobil kum ve agrega üretim hattıdır. Uygun hammaddeler arasında granit, kireçtaşı, inşaat atıkları ve diğerleri bulunur. Bitmiş ürünler, 0 ila 3 mm arası beton kumunu ve 10 ila 20 mm arası demiryolu balastını kapsar. Dar madenler ve geçici inşaat sahaları gibi sınırlı senaryolar için uygundur. Hattın tamamı kırma, eleme, kum yapımı, kum yıkama ve toz giderme süreçlerini entegre ediyor.

Kum ve agrega işleme projelerindeki ortak sorun noktaları şunlardır: geçici şantiyelerde ve dar madenlerde sabit üretim hatları inşa edilememesi, büyük inşaat mühendisliği iş yükleri ve sabit hatlar için uzun inşaat süreleri, nihai ürün kalitesini etkileyen yüksek çamur içerikli hammaddelerin yetersiz yıkanması, ıslak işleme için suyun kıt olduğu alanlarda yüksek su tüketimi ve maliyetler ve ayarlanamayan esnek olmayan kapasite konfigürasyonları.

Çözümün temel avantajı iki mod arasında esnek geçiştir. Mobil versiyon herhangi bir sivil temel inşaatı gerektirmez ve varıştan itibaren 24 saat içinde devreye alınabilir; geçici stok sahaları ve sık yer değiştirme projelerine uygundur. Sabit kule tipi uzun vadeli büyük ölçekli projelere uygundur. Kuru ıslak ikili kullanım prosesi hammadde özelliklerine göre seçilir. Nehir çakılları gibi yüksek çamur içerikli malzemeler için kum yıkayıcı eklenir. Kurak bölgelerde kuru işlem su tüketiminde %80 oranında tasarruf sağlar. Modüler tasarım, ekipman modüllerinin eklenmesine veya çıkarılmasına olanak tanır. Ek elek modülleri ile dört farklı kalitede nihai ürün üretilebilir. Kapasite yedekliliği %12 olup fiili üretim saatte 110 ila 115 tona ulaşmaktadır. Çok aşamalı toz giderme, torbalı toz toplayıcıların yanı sıra düşük gürültülü motorlara sahip, CE ve ISO sertifikasyon standartlarını karşılayan sprey toz bastırma sistemleri kullanır. Tek noktadan hizmetler saha incelemelerini, üç boyutlu yerleşimi, bir yıllık garantiyi ve ömür boyu yedek parça tedarikini kapsar.

Süreç Akışı

Hammaddeler litolojiye göre kırma ekipmanlarıyla eşleştirilir. Granit gibi sert kayalar, birincil kırma işlemi için çeneli kırıcılar kullanır. Kireçtaşı ve inşaat atıkları doğrudan kırmak için darbeli kırıcıları kullanabilir. Malzemeler kırıldıktan sonra titreşimli eleklerden geçirilir. Nitelikli agregalar bitmiş ürün stoklarına giderken, nitelikli olmayan malzemeler ise kapalı devre çevrimde yeniden kırılmak üzere geri gönderilir.

Kum yapma aşamasında 0 ila 3 mm arası beton kumu üretilir. Demiryolu balastına ihtiyaç duyulursa elek ağları 10 ila 20 mm'lik nihai ürünler üretecek şekilde ayarlanabilir. Yüksek çamur içerikli hammaddeler için, kum yapımından sonra yıkama ve kirin uzaklaştırılması amacıyla kum yıkayıcı eklenir. Kurak su kıtlığı olan bölgelerde, kuru işlem yıkama aşamasını ortadan kaldırarak su tüketiminde %80 tasarruf sağlar. Çok aşamalı toz giderme, torbalı toz toplayıcıların yanı sıra ikili koruma olarak sprey toz bastırma özelliğiyle tüm kırma ve eleme toz üretim noktalarını kapsar. Mobil versiyon, araca monteli bir şasiye entegre edilerek inşaat inşaatını ortadan kaldırır ve taşıma römorku ile yer değiştirme için hızlı bir şekilde konumlandırılabilir.

EPC Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Sağlanan üç boyutlu yerleşim çizimleriyle saha araştırmaları. Mobil ve sabit çözümler ve ekipman listeleri için karşılaştırmalı raporlar sunulur. Plan onayı 3 ila 5 gün içinde tamamlandı ve üretim teslim süresi 30 ila 45 gün arasında açıkça belirtildi.

Ekipman İmalatı: Kırıcı rotorları, elek ağları, kırıcı ana milleri ve kum yapıcı çarkları gibi temel bileşenler üçüncü taraf testleri ile denetlenir. Müşteriler üretim sırasında yerinde denetimlere davet edilir. Teslimattan önce hiçbir yük testi tamamlanmaz.

Kurulum ve Devreye Alma: Kurulum ve devreye alma için profesyonel ekipler sahaya gönderilir. Mobil hat 3 gün içerisinde, sabit hat ise 10 ila 15 gün içerisinde montajı yapılmaktadır. Tam hat deneme çalışması, 15 ila 20 gün içerisinde kaliteli üretim yapılmasını sağlar.

Çalıştırma ve Bakım Görevlendirmesi: Ekipmanın çalıştırılması ve günlük bakımı kapsayan iki günlük saha çalıştırma eğitimi. 7/24 görüntülü uzaktan teknik destek. Çekirdek ekipman için bir yıl garanti. Aşınma parçalarının ömür boyu temini.

Proje Örneği

Proje, Kenya'nın Nairobi kentindeki bir demiryolu inşaat şirketi için mobil kum ve agrega üretim hattı olarak inşa edildi. Tasarlanan kapasite saatte 100 ton olup granit hammaddesini işliyor. Bitmiş ürünler arasında 0 ila 3 mm arası beton kumu ve 10 ila 20 mm arası demiryolu balastı bulunur. Haziran 2024'te devreye alınan tesisin fiili üretimi, %12'lik kapasite fazlalığıyla saatte 112 ton seviyesinde sabit kaldı. Varıştan itibaren 24 saat içinde devreye alınır. İnşaat süresi boyunca herhangi bir inşaat mühendisliği çalışması yapılmadan hattın tamamı üç kez yeniden konumlandırıldı. Toz emisyonları metreküp başına 8 mg'ın altındadır. Bitmiş balast demiryolu standartlarını karşılar.

Müşteri Geri Bildirimi: "Mobil kırma hattı, demiryolu inşaat sahalarımız için mükemmeldi. Hattın tamamını herhangi bir inşaat mühendisliği çalışması olmadan proje bölümleri arasında üç kez taşıdık ve her yer değiştirme bir haftadan az sürdü. Üretim kapasitesi sürekli olarak saatte yüz tonu aşıyor ve demiryolu balastları spesifikasyonlarımızı tam olarak karşılıyor. Kum yıkayıcı, yüksek çamur içerikli malzemelerimizi etkili bir şekilde kullanıyor. EPC ekibinin üç boyutlu yerleşim planlaması, kurulumu basitleştirdi."

SSS

S: Mobil sürüm ile sabit sürüm arasında nasıl seçim yapılır?
C: Geçici stok sahaları, dar madenler ve sık yer değiştirme projeleri için, hiçbir sivil temel gerektirmeyen ve varıştan itibaren 24 saat içinde devreye alınabilen mobil versiyonu seçin. Uzun vadeli büyük ölçekli projeler için, istikrarlı deşarj ve daha düşük işletme maliyetlerine sahip sabit kule tipini seçin.

S: Yüksek çamur içerikli hammadde nasıl işlenir?
C: Nehir çakılları gibi yüksek çamur içerikli malzemeler için, kum yapımından sonra yıkama ve kirin uzaklaştırılması amacıyla bir kum yıkayıcı eklenir. Kurak su kıtlığı olan bölgelerde, kuru işlem yıkama aşamasını ortadan kaldırarak su tüketiminde %80 tasarruf sağlar. Hammadde özelliklerine göre esnek anahtarlama.

Soru: Kapasite arttırılabilir mi?
C: Tasarlanan kapasite saatte 100 tondur. Modüler konfigürasyon, gerçek üretimin saatte 110 ila 115 tona ulaşmasıyla %12'lik kapasite yedekliliği sağlar. Ek elek modülleri dört sınıf nihai ürün üretebilir.

S: Peki ya çevre koruma ve sertifikalar?
C: Çok aşamalı toz giderme, torbalı toz toplayıcıların yanı sıra düşük gürültülü motorlara sahip, CE ve ISO sertifikasyon standartlarını ve çoğu ülkedeki çevre gerekliliklerini karşılayan sprey toz bastırıcıyı kullanır.

S: Üretim ve teslimat teslim süresi nedir?
C: Plan onaylandıktan sonra üretim teslim süresi 30 ila 45 gündür. Mobil hat varış tarihinden itibaren 3 gün içerisinde, sabit hat ise 10 ila 15 gün içerisinde montajı yapılmaktadır. Tam hat deneme çalışması, 15 ila 20 gün içinde üretim yapılmasını sağlar.

S: Satış sonrası destek nasıl düzenlenir?
C: İki günlük yerinde operasyon eğitimi artı 7/24 video uzaktan teknik destek. Çekirdek ekipman için bir yıl garanti. Aşınma parçalarının ömür boyu temini. Müşteriler, ana bileşen üretimi sırasında fabrikada yerinde denetimler gerçekleştirebilir.

Saatte 100 ton mobil kum ve agrega üretim hattı şeması tasarımı ve ekipman konfigürasyonu hakkında daha fazla bilgi için lütfen mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Özelleştirilmiş bir çözüm ve teklif almak için hammadde özelliklerini, bitmiş ürün özelliklerini ve saha koşullarını sağlayın.