Yeşil Akıllı Kırma Eleme Komple Ekipman Anahtar Teslimi Mühendislik Sağlayıcısı

Kireçtaşı Granit Agrega İşleme Özelleştirilmiş Çözüm Mühendisliği Tedarikçisi

Projeye Genel Bakış

Bu proje yıllık 3 milyon ton agrega üretimine sahip anahtar teslimi bir üretim hattıdır. Temel tasarım hedefi olarak yıllık üç milyon tonluk istikrarlı kapasiteyle altı ana sistemi entegre ediyor: besleme, kırma, eleme, taşıma, akıllı kontrol ve çevre koruma. Kireçtaşı, granit, bazalt ve diğerleri dahil yaygın cevherler ve kayalar için uygundur. Ekipman kombinasyonu, ZSW490×130 titreşimli besleyici, PCZ1615 ağır çekiçli kırıcı, 3YK2460 titreşimli elek ve LS500 vidalı konveyörden oluşan optimum oranı benimser. Çekirdek kırma ekipmanı, on iki ayı aşan tek ekipman servis ömrüne sahip, yüksek manganezli çelik aşınmaya dayanıklı astarlarla donatılmıştır.

Büyük toplu projelerdeki ortak sorun noktaları şunlardır: dağınık ekipman tedariki nedeniyle düşük eşleştirme oranları ve yüksek başarısızlık oranları, yüksek işçilik maliyetleri ve büyük istatistiksel hatalar, çevresel üretim kısıtlamalarına yol açan standartları aşan toz emisyonları, uzun proje devreye alma süreleri ve yavaş yatırım geri dönüşü ve sınır ötesi satış sonrası hizmet yanıtının yavaş olması ve zamanında olmayan yedek parça temini.

Çözümün temel avantajı, kendi ürettiği ekipman zincirinin tamamının %99'luk bir eşleşme oranına ulaşması ve harici olarak monte edilen üretim hatlarına kıyasla arıza oranlarının %65 oranında azalmasıdır. DCS dağıtılmış kontrol sistemi, bulut izleme platformu ve ekipman sağlığı uyarı modülü, gerçek zamanlı üretim verilerinin görselleştirilmesine, tek dokunuşla başlatma ve durdurma uzaktan çalıştırma ve bakıma olanak tanır; merkezi kontrol odasında yalnızca bir veya iki operatör tüm hattı yönetir ve geleneksel modellere kıyasla iş gücünden %75 tasarruf sağlar. Çevre koruma, metreküp başına 10 mg'ın altında toz emisyon konsantrasyonuyla tamamen kapalı koridorlar, darbe torbası toz toplayıcıları ve sis makinesi toz bastırmadan oluşan üçlü bir tasarımı benimser. Modüler tasarım, her ünitenin bağımsız olarak devreye alınmasına olanak tanır ve geleneksel üretim hatlarına kıyasla zemin alanını %15 azaltır. Optimize edilmiş süreçlerle birleştirilmiş enerji tasarruflu motorlar, ürün birimi başına enerji tüketimini %35 oranında azaltır ve yıllık elektrik maliyetlerinde 800.000 RMB'nin üzerinde tasarruf sağlar. EPC anahtar teslimi modeli, merkezi olmayan tedarikten %20 ila %25 daha düşük tedarik maliyetleriyle ara bağlantıları ortadan kaldırır.

Süreç Akışı

Kireçtaşı veya granit hammaddesi, tek geçişte kırma ve şekillendirme için ZSW490x130 titreşimli besleyici tarafından PCZ1615 ağır çekiçli kırıcıya eşit şekilde beslenir. Yüksek manganezli çelik aşınmaya dirençli astarlar, on iki ayı aşan tek ekipman servis ömrüyle yüksek sertlikteki cevher darbesine dayanır. Malzeme kırıldıktan sonra sınıflandırılmak üzere 3YK2460 titreşimli eleğe girer. Birden fazla spesifikasyona sahip bitmiş agrega ilgili stoklara gönderilirken, vasıfsız malzeme kapalı devre döngüsünde yeniden kırılmak üzere geri gönderilir.

Eleme sonrasında bitmiş ürünler, depolama ve yükleme için LS500 vidalı konveyörler ve bantlı konveyör sistemleri ile bitmiş ürün silolarına taşınır. Tüm süreç DCS dağıtılmış kontrol sistemi tarafından eşit şekilde planlanır. Bulut izleme platformu kapasiteyi, enerji tüketimini ve ekipman durumunu gerçek zamanlı olarak görüntüler. Ekipman sağlığı uyarı modülü, arızaları 72 saat önceden tahmin eder. Taşıma koridorları tamamen kapalı olup, toz üreten noktalarda darbe torbası toz toplayıcıları ve yükleme alanında toz bastırmaya yönelik sis makineleri bulunmaktadır. Toz emisyon konsantrasyonu metreküp başına 10 mg'ın altındadır, bu da uluslararası çevre standartlarının çok altındadır.

EPC Hizmet Kapsamı

Şema Tasarımı: Bire bir özel mühendisler saha araştırmaları, malzeme deneme üretimi ve özelleştirilmiş çözüm hizmetleri sağlar. Ücretsiz üç boyutlu yerleşim çizimleri ve kapasite hesaplama raporları sağlanarak ekipman seçimi, akış şemaları ve elektrik kontrol çözümleri sunulur.

Ekipman İmalatı: Titreşimli besleyiciler, ağır çekiçli kırıcılar, titreşimli elekler, vidalı konveyörler, akıllı kontrol sistemleri ve çevre koruma sistemleri tedarik edin. Yüksek manganezli çelik aşınma parçaları, ayrıntılı model, teknik özellikler ve güç parametreleri listeleriyle birlikte sağlanır.

Kurulum ve Devreye Alma: Teknik ekipler, kurulum rehberliği ve devreye alma için sahaya gönderilir, tek makine testi ve tam proses deneme çalışmaları tamamlanır. Projenin devreye alma süresi altı ay içerisinde tamamlanarak, teslimattan önce kapasite ve bitmiş ürün kalitesine ulaşılması sağlanmaktadır.

İşletme ve Bakım Görevlendirmesi: Ücretsiz proses eğitimi ve üretim yönetimi rehberliği verilmektedir. Düzenli yerinde bakım ve performans testleri ile iki yıllık ekipman garantisi. Çok dilli teknik ekipler 24 saat çevrimiçi destek sağlar. Uzun vadeli İşletme ve Bakım görevlendirmesi üstlenilebilir.

Proje Örneği

Proje, Suudi Arabistan'ın Riyad kentindeki bir yapı malzemeleri grubu için yılda üç milyon ton kireçtaşı agrega üretim hattı olarak inşa edildi. Ekipman kombinasyonu, ağır çekiçli kırıcı artı titreşimli elekten oluşan optimum oranı benimsemiştir. Bitmiş agregalar, ticari beton harmanlama tesisleri ve yol inşaatında kullanıma yönelik birçok spesifikasyonu kapsar. Haziran 2022'de devreye alınan tesis, dört yıldır sürekli olarak çalışıyor ve genel ekipman verimliliği %86'nın üzerinde tutuluyor. Toz emisyon konsantrasyonu metreküp başına 9 mg'dır. Birim ürün başına enerji tüketimi sektör ortalamasından %35 daha düşüktür. İki operatör tüm hattı merkezi kontrol odasından yönetiyor. Planlanmayan kesintilerin toplamı yılda üç günden azdır.

Müşteri Geri Bildirimi: "Üç milyon tonluk üretim hattı, devreye alındığından bu yana istikrarlı bir şekilde çalışıyor. Ağır çekiçli kırıcı, kireçtaşımızı minimum astar değişimiyle verimli bir şekilde işliyor. DCS kontrol sistemi, iki operatörün tüm hattı yönetmesine olanak tanıyor ve bulut platformu bize gerçek zamanlı üretim görünürlüğü sağlıyor. Tamamen kapalı tasarım, toz emisyonlarımızı yerel standartların çok altında tutuyor. EPC ekibi zamanında teslimat yaptı ve 48 saatlik yedek parça teslimatı, arıza süremizi minimum düzeyde tuttu."

SSS

S: Hangi hammaddeler işlenebilir?
C: Kireçtaşı, granit, bazalt ve diğerleri dahil yaygın cevherler ve kayalar için uygundur. Yüksek manganlı çelik aşınmaya dayanıklı astarlara sahip ağır çekiçli kırıcı, ekipman konfigürasyonu hammadde sertliğine göre ayarlanarak yüksek sertlikte cevher darbesine dayanıklıdır.

S: Sistem ne kadar akıllı?
C: DCS dağıtılmış kontrol artı bulut izleme platformu artı ekipman sağlığı uyarı modülü. Uzaktan çalıştırma ve bakımı tek dokunuşla başlatın ve durdurun. Bir veya iki operatör tüm hattı merkezi kontrol odasından yönetir. Üretim verileri otomatik olarak raporlar oluşturur. Ekipman arızaları 72 saat önceden tahmin edilir.

S: Çevresel emisyonlar standartları karşılayabilir mi?
C: Tamamen kapalı koridorlar, darbe torbası toz toplayıcıları ve sis makinesi toz bastırmadan oluşan üçlü tasarım, metreküp başına 10 mg'ın altında toz emisyon konsantrasyonu sağlar. Hedef ülke standartlarını karşılayan AB CE sertifikalı versiyonları ve Güneydoğu Asya çevreye uyum versiyonları mevcuttur.

S: Satış sonrası servis nasıl garanti edilir?
C: 21 yurtiçi servis merkezi artı 5 yurtdışı servis merkezi. Modüler ekipman, 72 saat içinde yerinde onarım sağlar. Anahtar yedek parçalar 48 saat içinde gönderilir. Arızalı parçalar iki yıllık garanti süresi içerisinde ücretsiz olarak değiştirilir.

S: Tedarik ve işletme maliyetleri nelerdir?
C: EPC anahtar teslimi modeli, ara bağlantıları ortadan kaldırarak satın alma maliyetlerini %20 ila %25 oranında azaltır. Optimize edilmiş süreçlerle birleştirilmiş enerji tasarruflu motorlar, birim başına enerji tüketimini %35 oranında azaltarak, kısa bir yatırım getirisi süresiyle yıllık elektrik maliyetlerinde 800.000 RMB'nin üzerinde tasarruf sağlar.

Ücretsiz Çözümünüzü Hemen Alın ve Teklif Alın

Yıllık üç milyon tonluk agrega üretim hattı şeması tasarımı ve ekipman konfigürasyonu hakkında daha fazla bilgi için lütfen mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Özelleştirilmiş bir çözüm ve teklif almak için hammadde özelliklerini, yıllık kapasiteyi ve bitmiş ürün spesifikasyon gerekliliklerini sağlayın.