Büyük Ölçekli Kireçtaşı Kırma Tesisi EPCO Yüksek Kapasiteli Agrega Üretimi için Çekiçli Kırıcı ile Anahtar Teslim Çözüm

Projeye Genel Bakış

Bu EPCO anahtar teslimi kireçtaşı kırma projesi, 1990'lı yıllardan itibaren yaşlanan Avrupalı ​​kırıcıların yerini almak isteyen Amerikalı taş ocağı işletmecilerini hedef alıyor. Zhongyu Dingli tarafından teslim edilen tesis, yüzde 98 kullanılabilirlik, ton başına 2,5 kWh enerji tüketimi (sektör ortalamasının yüzde 34 altında) ve 14 aylık geri ödeme oranına ulaşıyor. Modüler otomatik çözüm, NEMA motorları ve Allen Bradley PLC uyumluluğuyla MSHA ve EPA'ya hazırdır. İki kademeli çekiçli kırıcı devresi, ASTM C33 ve AASHTO standartlarını karşılayan dört boyutta agrega üreterek ince taneleri yüzde 12 ila 14'e kadar kesiyor ve yalnızca enerji maliyetlerinde yılda 1,2 milyon ABD doları tasarruf sağlıyor. İnşaat, modüler çelik kullanılarak 90 gün sürüyor; bu, yerinde dökme yöntemlere göre yüzde 40 daha hızlı.

Proje Teknik Şartnamesi

• Besleme Malzemesi: Kireçtaşı (80 ila 120 MPa), tipik Ortabatı ve Teksas kireçtaşı
• Besleme Boyutu: 1.200 mm'ye kadar, 100 tonluk kamyon damperini kabul eder
• Nihai Ürünler: 0 ila 5 mm, 5 ila 15 mm, 15 ila 25 mm, 25 ila 40 mm, ASTM C33 ve AASHTO standartlarını karşılar
• Kapasite: Yüzde 20 aşırı yük kapasitesiyle 1.200 TPH sabit durum, 1.440 TPH tepe noktası
• Kırma Aşamaları: İki kademeli çekiçli kırıcı (birincil artı şekillendirme), çene ve koni devresine karşı daha düşük ince taneler
• Temel Ekipman: Apron besleyici, PCZ1820 çekiçli kırıcı, PC1220 şekillendirme kırıcı, titreşimli elekler, kuru kum modülü, torba filtreler, DCS, Allen Bradley PLC uyumlu tüm NEMA motorlar
• Toplam Güç: 5.200 kW, enerji tüketimi ton başına 2,5 kWh, ABD ortalaması 3,8
• Toz Kontrolü: EPA NSPS sınırı olan metreküp başına 92 ​​mg'ın çok altında, emisyonları metreküp başına 20 mg'ın altında olan 12 torba filtre
• Kontrol Sistemi: Mine Butler 4.0 aracılığıyla uzaktan izleme özelliğine sahip DCS, gerçek zamanlı üretim takibi ve tahmine dayalı bakım sağlar
• İnşaat Süresi: Modüler çelik kullanılarak 90 gün, yerinde dökümden yüzde 40 daha hızlı
• Sertifikalar: ISO 9001, ISO 14001, UL ve CSA panelleri mevcuttur, talep üzerine üçüncü taraf uyumluluğu

Uygulama Senaryoları ve Müşteri Değeri

• Büyük Kireçtaşı Ocağı: Vulcan, Martin Marietta ve bağımsız operatörleri hedef alıyor. Yüzde 22'lik aşırı cezaları, MSHA toz cezalarını ve saat başına 25.000 ila 50.000 ABD Doları tutarındaki kesinti maliyetlerini ele alıyor. Cezalar yüzde 12 ila 14'e düşürüldü ve satılabilir ürüne yüzde 6 ila 8 eklendi. Metreküp başına 20 mg'ın altındaki emisyonlar. kWh başına 0,08 ABD Doları ile yılda 1,2 milyon ABD Doları enerji tasarrufu.
• Çimento Fabrikası Ham Yemi: Ash Grove, CalPortland ve bağımsız tesisleri hedef alıyor. Kil tıkanma kanallarını, değirmen verimliliğini azaltan yüksek ince taneleri ve 2021'den bu yana yüzde 35 oranında artan enerji maliyetlerini çözer. DCS, yapışkan beslemeyi gerçek zamanlı olarak işlerken boşluğu ve hızı ayarlar. Üretilen kum modülü doğal kuma göre ton başına 4 USD tasarruf sağlar.
• Karayolu Agrega Üretimi: Bechtel, Kiewit ve eyaletteki DOT tedarikçileri hedefleniyor. Üçüncül kırıcılar ve yıkama gerektiren katı FAA ve DOT derecelendirme spesifikasyonlarının üstesinden gelir. Kapalı devre tarama, yıkama gerektirmeden yüzde 100 spesifikasyon uyumluluğunu garanti eder. İşletme maliyeti ton başına 1,85 ABD Doları iken sektör ortalaması 2,40 ila 2,90'dır.
• Sıfır Saha ve Fabrika Genişletme: Yılda 500.000 ila 2 milyon ton üretim yapan orta ölçekli taş ocağı sahiplerini hedefliyor. Toz ve gürültü planlarından kaynaklanan gecikmelere ve ayrıca 6 ila 12 ay ekleyen hacimli inşaat işlerine izin veren adresler. Modüler çelik betonu yüzde 60 oranında keser. 90 günlük inşaat süresine karşı 150 ila 180 gün. Toz ve gürültü haritaları onay süresini 3 ila 6 ay kısaltır.
• Eski Kırıcı Yenilemesi: Hazemag, SBM veya Metso ekipmanına sahip operatörleri hedefleme. 6 ila 8 haftalık parça teslim sürelerini, yüzde 30 ila 40 daha düşük enerji verimliliğini ve 2 ila 3 ekstra operatör ihtiyacını çözer. Güçlendirme mevcut temellere uyar. DCS, personel sayısını vardiya başına 2 kişi azaltarak yılda 250.000 ila 300.000 ABD Doları tasarruf sağlıyor. 12 ila 18 ayda geri ödeme.

Sıkça Sorulan Sorular

S1: EPCO ABD'deki müşteriler için nasıl çalışıyor?

İngiliz çizimleri ve ASTM spesifikasyonları ile mühendislik, isteğe bağlı UL CSA panelleri ile satın alma, 90 günde modüler yapı ve 3 ila 6 aylık personel eğitimi ve tesis optimizasyonunu içeren operasyonları gerçekleştiriyoruz. 7/24 uzaktan destek, Houston yedek parça sevkiyatı ve ABD'ye bakan özel bir satış mühendisi sağlıyoruz. Tesislerimizi 2 yılı aşkın süredir işleten Kanadalı veya Meksikalı müşterilerle referans görüşmeleri düzenlenebilir.

S2: ABD'ye teslimat için Çin'in komple kırma tesisi fiyatı nedir?

Yatırım, otomasyon seviyesine bağlı olarak 9,5 ila 12 milyon ABD Doları arasında değişiyor; UL CSA panelleri 150.000 ila 200.000 ABD Doları ekliyor ve yaklaşık 80 ila 100 konteyner için deniz taşımacılığı her biri 8.000 ila 12.000 ABD Doları arasında değişiyor. Bu, ABD veya AB markalarından yüzde 30 ila 40 daha az. Hiçbir gizli ücret içermeyen bir satır öğesi maliyet dökümü sağlıyoruz.

S3: Hangi ödeme koşulları ve garanti kapsamı sağlanıyor?

Ödemenin yüzde 30'u depozito, yüzde 40'ı üçüncü taraf incelemesine izin verilen sevkıyattan önce ve yüzde 30'u saha teslimatından önce yapılır. ABD ana bankalarından geri alınamaz akreditif kabul edildi. Garanti, kusurlu onarımlar için işçilik dahil, devreye alma tarihinden itibaren 12 ayı kapsar. Ekipman değerinin yüzde 6'sı oranında 2 yıl daha uzatılmış garanti. Toz modelleme, ses muhafazaları ve UL CSA panelleri dahil olmak üzere tam MSHA ve EPA uyumluluk belgeleri sağlanır.