Orta Doğu'daki küçük ve orta ölçekli madenler için kısa prosesli tek çekiçli kırıcı agrega üretim hattı çözümü

Proje Ölçeği: Saatte 300 ton, Orta Doğu'daki küçük ve orta ölçekli kireçtaşı madenleri, taş ocakları ve inşaat malzemeleri tedarikçilerinin standart üretim gereksinimlerini karşılıyor

Uygulama Senaryoları: Orta Doğu'daki küçük ve orta ölçekli kireçtaşı madenlerinde agrega üretimi; inşaat malzemeleri tüccarları ve tedarikçileri için çok dereceli agrega tedariği; küçük taş ocakları ve taş işleme tesisleri için kapasite yükseltmeleri

Temel Zorluklar: Sınırlı başlangıç ​​sermayesi ve kısıtlı site alanı; uzman İşletme ve Bakım personeli eksikliği; yüksek sıcaklıktaki, tozlu ortamlarda, sık sık parça değişimine ve arıza sürelerine yol açan ciddi ekipman aşınması; geleneksel çok kademeli kırma hatları yüksek yatırım gerektirir ve karmaşık süreçler içerir

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: PCZ1512 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, tek bir ünitede kırma, şekillendirme ve elemeyi mümkün kılan üç odacıklı entegre bir yapıya sahiptir; ikincil şekillendirme ekipmanı ihtiyacını ortadan kaldırır ve süreci yarıya indirir; altyapı yatırımı geleneksel hatlara göre %40 oranında azalır; Aşınmaya karşı yüksek dirençli alaşım çekiç kafaları, benzer tekli kırıcı sistemlere göre 1,5 kat daha uzun hizmet ömrüyle, benzer modellere kıyasla aşınma oranlarını %35 azaltır; arıza oranları geleneksel çok üniteli hatlara kıyasla %70 oranında azaltılır ve teşhis verimliliği iki katına çıkarılır; beton santralleri, yol inşaatı ve bina projelerine yönelik çeşitli spesifikasyonları karşılamak üzere bitmiş ürün boyutunun esnek şekilde ayarlanmasıyla besleme boyutu 750 mm'ye ulaşabilir; 18 ay tam makine garantisi

Hammadde Silosu → PCZ1512 Ağır Hizmet Çekiçli Kırıcı (tek bir ünitede entegre kırma, şekillendirme ve eleme) → Depoya Taşınan Bitmiş Agrega

Kırma ve Şekillendirme Bölümü: PCZ1512 çekiçli kırıcı, üç odacıklı entegre bir yapıya sahiptir ve tek bir ünitenin aynı anda birincil kırma, şekillendirme ve eleme işlemlerini gerçekleştirmesine olanak tanır. Bu, ikincil şekillendirme ekipmanı ihtiyacını ortadan kaldırır, süreci yarıya indirir, ayak izini en aza indirir ve tesisin büyük ölçekli genişletilmesi ihtiyacını ortadan kaldırır. Bitmiş Ürün Ayarlaması: Çıkış parçacık boyutu, farklı projelerin spesifikasyonlarını karşılamak için tek tuşla geçişle esnek bir şekilde ayarlanabilir ve sipariş değişikliklerine hızlı yanıt verilmesine olanak tanır. Hattın tamamı karmaşık soğutma veya bakım önlemleri gerektirmiyor ve Orta Doğu'nun yüksek sıcaklıktaki ortamlarında sürekli tek üniteli çalışma için özel olarak tasarlandı.

Çözüm Tasarımı: Arazi kullanımını ve yatırımı en aza indirmek için cevher özelliklerine, üretim kapasitesi gereksinimlerine ve saha koşullarına dayalı özelleştirilmiş tek üniteli kısa proses çözümleri. Ekipman İmalatı: Çekirdek PCZ1512 çekiçli kırıcı, kalite kontrollü, yüksek aşınmaya dayanıklı alaşım çekiç kafalarıyla bağımsız olarak araştırılmış ve üretilmiştir. Kurulum ve Devreye Alma: Karmaşık kurulum veya devreye alma süreçlerine gerek duyulmaması, üretimin hızlı başlatılmasını sağlar ve müşterilerin pazar fırsatlarını yakalamasına yardımcı olur. Operasyon ve Bakım Yönetimi: Özel bir satış sonrası ekibi ve yerel yedek parça deposu (GCC bölgesinde), arızalara 4 saat içinde müdahale edilmesini sağlar; Makinenin tamamına ilişkin 18 aylık garanti, garanti süresi boyunca ücretsiz yerinde onarım ve devreye almayı içerir; 2 günlük uygulamalı eğitim ve uzaktan teknik destek, sık karşılaşılan sorunlara hızlı uzaktan çözümler sağlar

Umman'da küçük ve orta ölçekli bir kireçtaşı ocağı agrega projesi. Yükseltme işleminden önce tesiste, ayda ortalama 3 ila 4 kez kapanan ve saatte yalnızca 180 ton üretim kapasitesine sahip, sık sık ekipman arızası yaşanan, eski, iki aşamalı bir kırma hattı kullanılıyordu; altyapı yatırımı 1,2 milyon doları aştı ve tesis geniş bir alanı kapladı; sıcak mevsimlerde çekiç kafaları ciddi aşınmalara maruz kalıyor, her 3 ayda bir değiştirilmeleri gerekiyor ve yıllık yedek parça maliyetleri 45.000 $'a kadar çıkıyor; Yalnızca iki profesyonel bakım personeli olduğundan sorun giderme verimliliği düşüktü. 2023 yılında tesis, Zhongyu Dingli'nin saatte 300 tonluk tek çekiçli kırıcı kısa prosesli agrega üretim hattını devreye aldı. Yükseltme sonrasında PCZ1512 ünitesi kırma, şekillendirme ve eleme işlemlerini kendi başına gerçekleştirerek ikincil ekipman ihtiyacını ortadan kaldırır; sermaye yatırımı %40 tasarrufla 720.000 dolara düşürüldü; kompakt ayak izi tesisin genişletilmesini gerektirmez; Arıza oranları %70 oranında azaltıldı, ortalama aylık kesinti süresi 0,8 örneğe düştü ve üretim kapasitesi saatte 300 ton seviyesinde sabitlendi; aşınmaya karşı yüksek dirençli alaşım çekiçlerin aşınma oranı %35 oranında azaldı, değiştirme döngüsü 6 aya çıkarıldı ve yıllık yedek parça maliyetleri 28.000 $'a düşürüldü; Yalnızca iki günlük uygulamalı eğitimin ardından yerel personel sistemi bağımsız olarak çalıştırabilir ve uzaktan destek, sık karşılaşılan sorunları hızla çözer. Müşteri Geri Bildirimi: Zhongyu Dingli'nin tek çekiçli kırıcı üretim hattı, daha önce iki makinenin işlenmesini gerektiren bir sorunu çözerek yatırım maliyetlerini neredeyse yarı yarıya azalttı ve operasyonel sıkıntıları ortadan kaldırdı.

S: Kısa prosesli üretim hattı Orta Doğu'nun yüksek sıcaklıktaki, tozlu ortamında istikrarlı bir şekilde çalışabilir mi?

C: Kesinlikle. PCZ1512 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, Orta Doğu çalışma koşulları için özel olarak güçlendirilmiş yapısal tasarıma sahip, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve aşınmaya son derece dayanıklı alaşım malzemelerden yapılmıştır. Basitleştirilmiş proses kireçtaşı kırma tesisi Çekirdek bileşenlerin aşınma oranı, benzer modellere göre %35 daha düşüktür; bu, ek soğutma önlemlerine gerek kalmadan uzun süreli, sürekli ve stabil çalışmaya olanak tanır.

S: Orta Doğu'da profesyonel bakım personeli sıkıntısı var. Ekipmanın işletimi ve bakımı karmaşık mı?

C: Çok basit. Tek üniteli kısa proses tasarımı, geleneksel üretim hatlarına kıyasla bakım adımlarını yarı yarıya azaltır; Üç kırma bölgeli ağır çekiçli kırıcı tesisi İki günlük uygulamalı eğitim ve uzaktan teknik destek sağlıyoruz. Yaygın sorunlar, uzaktan rehberlik yoluyla hızlı bir şekilde çözülebilir ve bu da özel bir operasyon ve bakım ekibine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.

S: Orta Doğu'da hangi satış sonrası destek mevcut?

C: Özel bir satış sonrası ekibimiz ve yerel bir yedek parça depomuz var (GCC bölgesinde). Ayarlanabilir nihai ebatlı agrega üretim hattı Makine 18 ay garantilidir, arızalara 4 saatte müdahale edilir ve garanti süresi boyunca ücretsiz yerinde tamir ve devreye alma hizmetleri ile müşterilerimizin gönül rahatlığı sağlanır.

Orta Doğu'daki küçük ve orta ölçekli madencilik, inşaat malzemeleri ticareti veya taş ocağı projeniz, hızlı devreye alma ile düşük yatırımlı, az bakım gerektiren bir agrega üretim çözümü gerektiriyorsa, özelleştirilmiş bir plan, ayrıntılı fiyat teklifi ve yerel satış sonrası destek hakkında bilgi almak için lütfen hemen satış ekibimizle iletişime geçin ve kendi saatte 300 tonluk agrega üretim hattınızı kurun.