Üst Düzey Altyapı Projeleri için Standart Konfigürasyon Sert ve Yumuşak Kayalar için Agrega Kırma Hatları

Proje Ölçeği: saatte 600 ton, sert ve yumuşak kaya için ikili konfigürasyon, günlük 10.000 ton üretim Uygulama Senaryoları: Granit ve nehir çakıl taşları gibi sert kayaların yanı sıra kireçtaşı ve göztaşı gibi orta ila düşük sertlikteki malzemeler; bitmiş ürünler yüksek hızlı demiryolu kiriş sahalarına, otoyol kaplama projelerine ve hazır beton tesislerine tedarik ediliyor Temel Zorluklar: Hem sert hem de yumuşak kaya için tek bir prosesin kullanılması, ürünün parçacık şeklinin kötü olmasına veya yatırımın boşa gitmesine neden olur; Günlük 1.000 tonluk hatlar, yüksek yatırım maliyetleri ve geniş arazi gereksinimleri nedeniyle ekonomik değildir; manuel başlatma ve kapatma zahmetlidir ve arızaların geç tespiti önemli kayıplara neden olur. Çözümün Öne Çıkan Özellikleri: Sert kaya konfigürasyonu: Kapatmadan hidrolik çift kama aralık ayarlı DLEV160 çeneli kırıcı (besleme boyutu ≤1200 mm) + DLPC1220 şekillendirme kırıcı (%30 daha yüksek yuvarlaklık, pul ve iğne içeriği <%6); yumuşak kaya konfigürasyonu: tek adımda şekillendirme için DLPCZ1815 ağır çekiçli kırıcı (besleme boyutu ≤800 mm) (%18-%22 daha düşük tedarik maliyetleri); 12 parametreli ve 3 boyutlu görselleştirmeli DCS tek tuşla başlatma/durdurma, arıza tespitini %80 ve arıza çözümlemesini %60 oranında artırır; otomatik yağlamayla sağlık yönetimi, rulman ve dişli ömrünü %30 uzatır; işçilik %40 azaldı

Sert Kaya Konfigürasyonu (Granit/Nehir Çakılları): Ham cevher silosu → DLEV160 çeneli kırıcı (derin hazne, besleme boyutu ≤1200 mm, 155–1500 ton/saat, kapatma olmadan hidrolik çift kamalı boşluk ayarı) → DLPC1220 Şekillendirme Kırıcı (sert kaya optimize edilmiş oda tasarımı, 580–620 ton/saat, %30 daha yüksek yuvarlaklık, pul ve iğne içeriği) <%6 → DL4YKZ3070 Dairesel Titreşimli Elek (sınıflandırma: 0–5/5–10/10–20/20–31,5 mm) → Bitmiş Ürün Kutusu

Yumuşak Kaya Konfigürasyonu (Kireçtaşı/Mavi Taş): Ham cevher silosu → DLPCZ1815 Ağır Hizmet Çekiçli Kırıcı (Besleme boyutu ≤800 mm, tek kademeli kırma, pik kapasitesi 650 t/saat) → DL4YKZ3070 Dairesel Titreşimli Elek (Sınıflandırma: 0-5/5-10/10-20/20-31,5 mm) → Bitmiş Ürün Silosu

Hattın tamamı, başlangıçta yükü önlemek için tek tuşla sıralı başlatma/durdurma, zincir hasarını önlemek için arıza durumunda otomatik kilitleme kapatma, 12 parametrenin gerçek zamanlı 3D görselleştirmesi ve çalışma saatlerine göre otomatik hassas yağlama ile sağlık yönetimi özelliklerine sahip bir DCS akıllı kontrol sistemi tarafından merkezi olarak kontrol edilir. "Maden Yöneticisi" mobil uygulaması, üretim raporlarının ve operasyonel durumun uzaktan görüntülenmesine olanak tanır.

Proses Tasarımı: Sert kayaların iki aşamalı kırılması ve şekillendirilmesi ve yumuşak kayaların tek aşamalı ağır çekiçli kırılması için malzeme sertliğine göre özelleştirilmiş çözümler. Bu, herkese uyan tek boyutlu bir prosesle ilişkili zayıf parçacık şeklini veya boşa harcanan yatırımı önler. Yumuşak kaya çözümü, tedarik maliyetlerini %18 ila %22 oranında azaltır ve inşaat mühendisliğini basitleştirir. Ekipman İmalatı: DLEV160 çeneli kırıcı, DLPC1220 şekillendirici kırıcı, DLPCZ1815 ağır çekiçli kırıcı ve DL4YKZ3070 dairesel titreşimli eleklerin kendi bünyesinde üretimi; DCS akıllı merkezi kontrol sistemi ve sağlık yönetimi platformunun şirket içi Ar-Ge'si. Kurulum ve Devreye Alma: Birleşik bir EPC yüklenicisi tarafından koordine edilir; DCS sistemi zamanında devreye alınmasını sağlamak için önceden kurulmuş ve yapılandırılmıştır; tam yaşam döngüsü takibi için akıllı ekipman yönetimi kayıtları oluşturulur. Operasyon ve Bakım (O&M) Yönetimi: DCS sistemi, operasyonel durumun gerçek zamanlı izlenmesini sağlar ve düzenli olarak sistem yükseltme ve süreç optimizasyonu önerilerini iletir; 30 saniyede yanıt süresi ve 72 saat içinde çözüm sunan 22 hizmet merkeziyle; Ücretsiz İşletme ve Bakım eğitimi, merkezi kontrol işletimi ve ekipman bakımını kapsar.

Malezya'nın Sarawak kentindeki saatte 600 tonluk granit agrega üretim hattı projesi Mart 2023'te faaliyete geçti. Sert kaya konfigürasyonunda DCS akıllı merkezi kontrol sistemi ile entegre bir DLEV160 çeneli kırıcı, bir DLPC1220 şekillendirici kırıcı ve bir DL4YKZ3070 dairesel titreşimli elek bulunuyor. Hizmete alınmasından bu yana saatlik üretim, %98'i aşan bir uyumluluk oranıyla 600 tonun üzerinde sabit kaldı. Bitmiş nehir çakılları, mükemmel yuvarlaklıkla %6'nın altında kontrol edilen bir pullanma ve uzama oranına sahiptir ve benzer ürünlere göre daha yüksek bir fiyata sahiptir. DCS sistemi, tek tuşla başlatma/durdurma olanağı sağlayarak manuel işçiliği %40 oranında azaltır ve arıza tespit süresini %80 oranında kısaltır; çoğu anormallik, alarmlar aracılığıyla erken tespit edilir ve durdurulur. Sağlık yönetimi için otomatik yağlama, rulmanların ve dişlilerin servis ömrünü %30 oranında uzatır. Müşteri geri bildirimleri, DCS'nin kırma odası hızını ve açıklığını optimize etmesinden sonra ürün veriminin %95'ten %98'e yükseldiğini ve bunun sonucunda önemli bir yıllık gelir artışı elde edildiğini gösteriyor.

S: Sert kaya ve yumuşak kaya neden farklı konfigürasyonlar gerektiriyor?

C: Granit ve nehir çakılları yüksek sertliğe sahiptir ve çeneli kırıcıyla iki aşamalı bir birincil kırma işlemi ve ardından parçacık şeklini sağlamak için şekillendirme gerektirir. Kireçtaşı ve mavi taş düşük sertliğe sahiptir, bu nedenle DLPCZ1815 ağır çekiçli kırıcı tek adımda istenen şekli elde ederek ikincil kırma, yüksek verimli taş ocağı kırma ekipmanı ihtiyacını ortadan kaldırır. Yumuşak kaya çözümü, tedarik maliyetlerini %18 ila %22 oranında azaltır ve daha basit inşaat mühendisliği gereksinimlerine sahiptir. Spesifik kaya tipine göre ekipman seçimi, sert kaya için tek aşamalı bir işlemin kullanılmasından kaynaklanan kötü parçacık şeklini veya yumuşak kaya için iki aşamalı bir işlemin kullanılmasının boşa harcanan yatırımını önler.

S: DCS akıllı kontrol sisteminin manuel çalıştırmaya göre üstünlüğü nedir?

C: DCS, çalıştırma sırasında yüklenmeyi önlemek için tek tuşla sıralı başlatma/durdurmayı etkinleştirir; 12 parametreli 3D görselleştirme, anormallikler için saniyeden kısa uyarılarla gerçek zamanlı izleme sağlar; otomatik kilitleme kapatması, ardışık arızaları önler; çoğu soruna erken müdahale edilerek arıza tespit süresi %80 oranında azalır; sağlık yönetimi, çalışma saatlerine göre hassas yağlamayı otomatik olarak uygulayarak rulman ve dişli ömrünü %30 uzatır; ticari beton taş kırma hattı RFID özellikli insansız malzeme toplama ve akıllı yükleme, işçiliği %40 oranında azaltır; Bir mobil uygulama, üretim verilerinin saha ziyaretlerine gerek kalmadan uzaktan görüntülenmesine olanak tanır.

S: 600 tonluk sınıf, 1.000 tonluk sınıftan daha mı uygun?

C: 600 tonluk sınıf, büyük ölçekli madencilik ve altyapı projeleri için çekirdek kapasite eşiğini temsil ediyor. Bu seviyenin altındaki kapasiteler, yüksek hızlı demiryolu ve otoyol projelerinin çevre dostu taş kırma tesislerinin sürekli malzeme tedarik taleplerini karşılayamamaktadır. 1.000 tonluk sınıf daha yüksek kapasite sunarken, önemli ölçüde artan yatırım ve arazi gereksinimini de beraberinde getiriyor. Günlük üretimi 10.000 ton olan projeler için 600 tonluk sınıf konfigürasyonu, %98'i aşan üretim başarı oranı ve daha kısa geri ödeme süresiyle en iyi maliyet-performans oranını sunar.

S: Satış sonrası yanıtınız ne kadar hızlı?

C: Ülke çapında 22 hizmet merkezimizle müşteri taleplerine 30 saniye içinde yanıt veriyor ve sorunları 72 saat içinde çözüyoruz. DCS platformumuz uzaktan gerçek zamanlı izleme sağlar ve düzenli olarak sistem yükseltme ve süreç optimizasyonu önerilerini iletir. Merkezi kontrol operasyonları ve ekipman bakımı konusunda ücretsiz eğitim sunuyoruz ve optimum üretim kapasitesini sağlamak amacıyla tam yaşam döngüsü takibi için akıllı ekipman yönetimi kayıtları oluşturuyoruz.

Ücretsiz teklif ve fiyat teklifi almak için gereksinimlerinizi gönderin. Bir mühendisle birebir görüşme planlayın. 600 ton/saat çift konfigürasyonlu agrega üretim hattı için örnek olay incelemesi materyallerini indirin.