Düşük, Orta ve Yüksek Sertlikli Agrega Hatlarının Sürekli Üretimi için Optimal Seçim

Proje Ölçeği: 500 ton/saat, tek kademeli kireçtaşı prosesi ve iki kademeli granit prosesini içeren ikili konfigürasyon Uygulama Senaryoları: Orta ila düşük sertlikteki malzemeler (örn. kireçtaşı) ve yüksek sertlikteki malzemeler (örn. granit); yüksek hızlı demiryoluna, otobana ve ticari beton karıştırma tesislerine tedarik edilen bitmiş ürünler Temel Zorluklar: Tek bir işlemle hem sert hem de yumuşak kayayı işlerken kötü parçacık şekli veya yatırımın boşa gitmesi; çevresel uyumsuzluk nedeniyle üretimin durdurulması; yüksek satın alma ve bakım maliyetleri, yatırımın geri dönüşünün yavaş olmasına neden olur Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Kireçtaşı için, DLPCZ1615 ağır çekiçli kırıcı (besleme boyutu ≤650 mm), yerleşik şekillendirme ile tek adımda şekillendirmeye ulaşır, bu da %25 daha yüksek yuvarlaklık ve satın almada %15-%20 maliyet tasarrufu sağlar. Granit için DLEV125 çeneli kırıcı (besleme boyutu ≤800 mm), çift yönlü rotor dönüşüne ve çift taraflı çekiç kullanımına sahip darbeli kırıcıyla bir araya getirildiğinde arıza süresini ve arıza oranlarını %40 azaltır; %98 verimliliğe ve <10 mg/m³ toz seviyesine sahip darbe jetli torbalı toz toplayıcı; Kesintisiz operasyonların sağlanması için çevre koruma ve üretim entegre edilmiş; DCS akıllı kontrolü, yükü optimize ederek güç tüketimini %18 azaltır, çekiç ömrünü %30 uzatır ve yıllık bakım maliyetlerini %25 azaltır; Üretim kapasitesi hedeflerinin karşılanmaması durumunda orantılı iade

Kireçtaşı Konfigürasyonu (Tek Kademeli Kırma): Ham cevher silosu → DLPCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı (besleme boyutu ≤650 mm, 400–500 ton/saat, %25 daha yüksek yuvarlaklıkla yerleşik şekillendirme, doğrudan No. 12 ve No. 13 taş üretir) Dairesel titreşimli elek sınıflandırması (0,5–1/5–10/10–20/25–31,5 mm) Bitmiş ürün bölmesi

Granit Konfigürasyonu (İki Kademeli Kırma): Ham cevher silosu → DLEV125 çeneli kırıcı (besleme boyutu ≤800mm, 240–760 t/h) → Darbeli kırıcı (çift yönlü dönüşlü ve çift taraflı çekiçli rotor, 450–550 t/h, arızalardan dolayı duruş sürelerinde %40 azalma) Dairesel titreşimli elek sınıflandırması Bitmiş ürün silosu

Granit işleme, üretimi durdurmadan parçacık boyutunu değiştirmek için boşaltma aralığının anında ayarlanmasını destekleyen DLKPC1316 çift odacıklı sert kaya kırıcıyla yükseltilebilir. Darbeli torba filtreli toz toplayıcılarla birleştirilmiş tamamen kapalı konveyör sistemi, <10 mg/m³ toz seviyeleriyle %98 verimliliğe ulaşır. Çevre koruma ve üretim entegre olup ayrı yönetim ihtiyacını ortadan kaldırır. DCS akıllı merkezi kontrol sistemi, bir mobil uygulama aracılığıyla üretim verilerine uzaktan erişimle birlikte tek tuşla başlatma/durdurma ve 12 parametrenin gerçek zamanlı izlenmesini sağlar.

Çözüm Tasarımı: Gereksiz yatırımı önlemek için malzeme sertliğine dayalı özelleştirilmiş çift aşamalı çözümler (kireçtaşı için tek aşamalı ve granit için iki aşamalı). Temel ekipmanlar ve çevre koruma tesisleri de dahil olmak üzere temel konfigürasyonlar 800.000 RMB'den başlıyor; standart akıllı kontrol ve kapsamlı çevre koruması sektör ortalamasının altında kalıyor. Ekipman İmalatı: DLPCZ1615 ağır çekiçli kırıcı, DLEV125 çeneli kırıcı, darbeli kırıcı ve DLKPC1316 çift odacıklı sert kaya kırıcının kendi bünyesinde üretimi. DCS akıllı kontrol platformu bağımsız olarak geliştirildi. Kurulum ve Devreye Alma: Bir EPC genel yüklenicisi tarafından koordine edilir; Zamanında devreye alma için DCS önceden yüklenmiş ve önceden yapılandırılmıştır; Ekipman yaşam döngüsü kayıtlarının oluşturulması. İşletme ve Bakım Yönetimi: İl düzeyinde bir mühendislik Ar-Ge merkezi ve toplu test platformu tarafından desteklenir; ekipman kılavuzları, montaj çizimleri ve aşınan parça kılavuzlarıyla birlikte sağlanan ücretsiz İşletme ve Bakım eğitimi; 30 saniyede yanıt ve 72 saatte çözüm sunan 22 servis merkezi; Üretim kapasitesi hedeflerinin karşılanmaması durumunda orantılı geri ödemeler.

Tayland'ın Khon Kaen kentindeki kireçtaşı agregalarına yönelik 500 tonluk modüler üretim hattı projesi, Kasım 2022'de faaliyete geçti. DCS akıllı merkezi kontrol sistemi ve darbeli torba filtreli toz toplama sistemi ile donatılmış DLPCZ1615 ağır çekiçli kırıcı ve dairesel titreşimli elekten oluşan tek aşamalı bir konfigürasyona sahiptir. Devreye alınmasından bu yana, bitmiş No. 12 ve No. 13 agregalarda mükemmel yuvarlaklık ile %98'i aşan bir uyumluluk oranıyla saatlik üretim 500 tonda sabit kaldı. Bunlar, benzer ürünlerden daha yüksek fiyatlarla doğrudan yerel otoyol projelerine tedarik edilmektedir. Darbeli toz toplayıcı, toz seviyelerini 10 mg/m³'ün altında tutarak Tayland çevre standartlarını karşılar; bu da yıl boyunca sıfır ceza veya üretimin durmasıyla sonuçlanır. DCS yük optimizasyonu, spesifik güç tüketimini %18 oranında azalttı, çekiç ömrünü %30 oranında uzattı ve yıllık bakım maliyetlerini %25 oranında düşürdü. Müşteri geri bildirimleri, 1,5 ila 2 yıllık bir geri ödeme süresinin olduğunu göstermektedir.

S: Kireçtaşı ve granit için hangi konfigürasyonu seçmeliyim?

C: Kireçtaşı gibi orta ila düşük sertlikteki malzemeler için DLPCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıyı seçin. Tek adımlı işleme için tek aşamalı kırma, yerleşik şekillendirme ve %25 daha yüksek yuvarlaklık özellikleriyle %15-%20 maliyet tasarrufu sağlar. Granit gibi yüksek sertlikteki malzemeler için DLEV125 iki aşamalı prosesi (çeneli kırıcı + darbeli kırıcı) seçin. Darbeli kırıcının rotoru, çift yönlü dönüş ve çift taraflı çekiç kullanımına sahip olup, ticari beton agrega üretim hattında arıza süresini ve arıza oranlarını %40 oranında azaltır. Ayrıca üretimi durdurmadan boşaltma aralığının ayarlanmasına olanak tanıyan DLKPC1316 çift hazneli sert kaya kırıcıya da yükseltme yapabilirsiniz. Gereksiz yatırımı önlemek için malzemeye dayalı konfigürasyonu seçin.

S: Çevre standartları karşılanabilir mi? Cezalar veya üretimin durdurulması olacak mı?

C: Darbeli jet torbalı toz toplayıcılarla birleştirilmiş tamamen kapalı bantlı konveyörler %98 verimlilik ve <10 mg/m³ toz emisyonu sağlar. Çevresel uyumluluk, üretim operasyonlarıyla entegre edilerek ayrı yönetim ihtiyacını ortadan kaldırır. Longyou, Zhejiang projesi, tozu bastırmak için ıslak püskürtme sistemi kurarak sıfır emisyon elde etti ve yerel çevre açısından düşük emisyonlu taş ocağı işleme ekipmanı haline geldi. Yerel standartlara göre yapılandırılan toz toplama çözümleri, üretim kesintisi olmadan yıl boyunca uyumluluk sağlar.

S: Yatırım maliyeti ve geri ödeme süresi nedir?

C: Temel ekipmanlar ve çevre koruma tesisleri de dahil olmak üzere temel konfigürasyonlar 800.000 RMB'den başlıyor. Akıllı kontrol ve kapsamlı çevre korumasına sahip standart konfigürasyonlar sektör ortalamasının altındadır. Tek aşamalı çözümler, satın alma maliyetlerini %15-%20 oranında azaltır. DCS optimizasyonu, güç tüketimini %18 oranında azaltır, çekiç ömrünü %30 oranında uzatır ve yıllık bakım maliyetlerini %25 oranında azaltır. Benzer projelerin geri ödeme süreleri 1,5 ile 2 yıl arasında değişmektedir. Üretim kapasitesi hedeflerinin karşılanmaması durumunda sıfır risk sağlayarak orantılı bir geri ödeme sunuyoruz.

S: Satış sonrası servis nasıl garanti edilir?

C: 22 servis merkezimizle 30 saniyelik yanıt süresini ve 72 saat içinde çözümü garanti ediyoruz. Yüksek hızlı demiryolu karayolu agrega tesisi için ekipman kılavuzları, montaj çizimleri ve aşınma parçası kılavuzlarının yanı sıra ücretsiz işletme ve bakım eğitimi sağlıyoruz. Her ekipman parçası için tam bir yaşam döngüsü kaydı oluşturuyoruz ve düzenli olarak sistem yükseltme ve süreç optimizasyonu önerileri gönderiyoruz. İl düzeyindeki mühendislik ve teknoloji Ar-Ge merkezimiz ve agrega test platformumuz, kırılmış numune testleri, parçacık boyutu dağılım raporları ve enerji tüketimi veri raporları sağlar.

Ücretsiz teklif ve fiyat teklifi almak için gereksinimlerinizi gönderin. Bir mühendisle birebir görüşme planlayın. 500 ton/saatlik modüler agrega üretim hattı için örnek olay incelemesi materyallerini indirin.