Ödeme şekli:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. sipariş:1 Set/Sets
Ulaşım:Ocean
Liman:Qingdao
Marka: Zhongyu Dingli
Origin: Çin
belgeleme: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Statü: Yeni
Uygulanabilir Endüstri: İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik
Yerel Hizmetler Nerede Sağlanmalı (hangi ülkelerde Yurtdışı Hizmet Satış Noktaları Vardır): Rusya, Endonezya
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Pazarlama Türü: Sıcak Ürün 2019
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: Qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Bu proje, kırma, eleme, kum yıkama ve atık su arıtma işlemlerini tek bir tasarımda birleştiren bir kireçtaşı agrega üretim hattıdır. Bu ölçekteki operasyonların çoğu yalnızca kuru kırma ve elemeye odaklanırken, bu tesis, üretilen kumun hazır beton tesislerine yönelik toz içeriği limitlerini karşıladığından emin olmak için proaktif olarak kum yıkama ve çamur geri dönüşümünü içerir. Tasarım felsefesi, çevre koruma ve kaynak geri dönüşümü ile birlikte tam kapasite üretime odaklanıyor: üretilen agregalar doğrudan beton tesislerine gidiyor ve yıkama çamuru deşarj edilmeden yeniden kullanılıyor. Bu ileri görüşlü yaklaşım, tesisin ilk denemede çevre denetimini geçmesine olanak sağladı.

Titreşimli Besleyici: DLZGC1550, 1 adet, kapasite 400 ila 900 TPH. Aşınmaya dayanıklı astarlara sahip ağır hizmet tipi oluk, malzemenin taşmasını ve sıkışmasını önler. Ana ünitenin aşırı yüklenmesini veya yetersiz beslenmesini önlemek için besleme hızı ayarlanabilir.
Ağır Hizmet Çekiçli Kırıcı: DLPCZ1615, 1 ünite, kapasite 400 ila 800 TPH. Tek geçişte nihai ürün boyutuna ulaşır; 800 mm'nin altındaki kireç taşı parçaları doğrudan yaklaşık 60 mm'lik orta malzemeye kırılarak çeneli kırıcıya gerek kalmaz ve süreç minimum uzunlukta kısaltılır.
Şekillendirici Çekiçli Kırıcı: DLXPC1216, 1 adet, kapasite yaklaşık 400 TPH. İkincil kırma ve şekillendirmeye, parçacık şeklini yuvarlamaya ve iğne benzeri ve pul pul parçacık oranını en aza indirmeye adanmıştır.
Hafif Hizmet Titreşimli Elekler: DL2YKQ2470, 2 adet, her birinin kapasitesi 70 - 400 TPH. Daha büyük agrega boyutlarını ayırmak için iki katlı elekler.
Hafif Hizmet Titreşimli Elekler: DL3YKQ2470, 2 adet, her birinin kapasitesi 70 - 400 TPH. Daha ince geçişler üretmek için üç katlı ekranlar.
Tekerlek tipi Kum Yıkama Makinaları: DLXS3016, 2 adet, kapasite ünite başına 80 - 160 TPH. İki ünite paralel olarak çalışarak toplam 160 ila 320 ton yıkama kapasitesi sağlamaktadır. Susuzlaştırma fonksiyonuyla donatılmış olup, üretilen kumdaki fazla ince parçacıkları gidererek, hazır beton tesislerinde oldukça rekabetçi olan temiz kum üretirler.
Bantlı konveyörler ve atık su arıtma sistemi kuruluma tamamen entegre edilmiştir.

Dahili Yedekliliğe Sahip Dört Modüler Titreşimli Elek
Dört ekran sağlanmıştır ancak hepsi aynı anda çalıştırılmaz. İki katlı elekler daha büyük agregaları ayırırken üç katlı elekler daha ince tonlamalar üretir. Temel konsept modülerliktir: 5 ila 10 mm, 10 ila 20 mm ve 20 ila 30 mm gibi ortak boyutlar üretilirken elek ağları ve operasyonel birim sayısı, üretimi durdurmadan esnek bir şekilde ayarlanabilir. Bir ekran arızalansa dahi tüm hat çalışmaya devam eder.
Kontrol Edilebilir Parçacık Şekli için Kaba Artı İnce Kırma
Bu ölçekteki çoğu hat, tek bir ağır hizmet tipi darbeli kırıcıya dayanır ve parçacık şeklini şansa bırakır. Burada DLPCZ1615 ilk önce kaba kırma işlemini gerçekleştirir, ardından özellikle parçacık şeklini iyileştirmek için DLXPC1216 şekillendirme kırıcısı gelir. Kaba ve ince kırmanın ayrılmasıyla parçacık şekli gerçekten kontrol edilebilir hale gelir. Malzeme birincil kırıcıdan çıkar ve tek adımda doğrudan şekillendirme kırıcısına ilerleyerek uzun konveyörleri veya karmaşık aktarım noktalarını ortadan kaldırır ve potansiyel arıza noktalarını azaltır.
Bu ölçekteki çoğu hat, artan maliyet ve alan gereksinimleri nedeniyle proaktif olarak kum yıkama veya atık su arıtmayı içermemektedir. Yerel kireçtaşı hammaddesinin nispeten yüksek toz içeriğine sahip olması nedeniyle bu tesis bunları içermektedir. Yalnızca kuru eleme yapıldığında, üretilen kum toz içeriği limitlerini aşacak ve hazır beton tesisleri bunu büyük miktarlarda kullanmak konusunda isteksiz olacaktır. Kum yıkama aşaması eklendikten sonra kum daha temiz hale geldi ve atık su arıtma sistemine yönlendirildi. Bu, çevre denetiminin daha sonra herhangi bir emisyon sorunu yaşanmadan ilk denemede geçmesini sağladı.

Hunan'ın Shimen İlçesindeki Shuangqiao Yapı Malzemeleri, aynı kapasitede bir kum ve çakıl üretim hattı işletiyor. Ayrıca, titreşimli elekler aracılığıyla sıkı sınıflandırmayla birlikte, ağır çekiçli kırma ve şekillendirme kırmadan oluşan iki aşamalı bir konfigürasyona sahiptir. Yüksek güçlü darbe torbalı toz toplayıcılarla donatılmış tamamen kapalı işleme tesisi, temiz bir tesis ortamı sağlar ve yeşil maden inşaat standartlarına uygundur. Benzer şekilde, 500 ila 800 TPH kapasiteye sahip büyük ölçekli bir kireçtaşı üretim hattı, Chunlin hattının tasarım felsefesine uygun olarak kırma, eleme, yıkama ve atık su arıtmaya yönelik kapsamlı sistemler içeriyor.
S1: Bu üretim hattında neden bu ölçekte kum yıkama ve atık su arıtma yer alıyor?
Yerel kireçtaşı hammaddesi nispeten yüksek toz içeriğine sahiptir. Yalnızca kuru eleme yapıldığında üretilen kum, toz içeriği limitlerini aşacak ve hazır beton tesislerinin kumu kullanma konusunda isteksiz olmasına neden olacaktır. Kum yıkama aşamasının eklenmesi daha temiz kum üretir ve atık suyun arıtma sistemine yönlendirilmesi sıfır deşarj sağlayarak tesisin ilk denemede çevre denetiminden geçmesine olanak tanır.
S2: Kaba kırma ve ince şekillendirmeyi iki aşamaya ayırmanın avantajı nedir?
Kaba kırma için DLPCZ1615'in ve şekillendirme için DLXPC1216'nın kullanılması, parçacık şeklini şansa bırakmak yerine gerçekten kontrol edilebilir hale getirir. Malzeme tek adımda doğrudan birincil kırıcıdan şekillendirme kırıcıya hareket ederek uzun konveyörleri ve karmaşık aktarım noktalarını ortadan kaldırır. Bu, proses akışını kısaltır ve potansiyel arıza noktalarını azaltır.
S3: Dört ekranlı modüler yapılandırma operasyonel güvenilirliği nasıl artırır?
Dört ekranın tümü aynı anda çalıştırılmaz. İki katlı ve üç katlı elekler farklı derecelendirme görevlerini yerine getirir ve bunların ağları ve operasyonel sayıları, üretimi durdurmadan ayarlanabilir. Titreşimli eleklerden birinin arızalanması durumunda geri kalan üniteler çalışmaya devam ederek yoğun sezonlarda üretimin tamamen durması önlenir.
