Agrega Üretimi için Üç Aşamalı Kırma ve Çift Rotorlu Kum Makinesi ile Dolomit Çekiçli Kırıcı Kum Üretim Tesisi

Projeye Genel Bakış

Bu dolomit çekiçli kırıcı kum yapma tesisi, saatte 600 tonla çalışır ve açıkça tanımlanmış üç aşamalı bir kırma prosesine sahiptir: DLPCZ1815 ağır hizmet çekiç darbeli kırıcıyla kaba kırma, DLPC1220 şekillendirme kırıcıyla orta kırma ve şekillendirme ve DLZSJ1416 çift rotorlu kum yapma makinesiyle ince kırma ve kum yapma. Ağır çekiçli kırıcı, belirli parçacık şeklini korurken dolomit kırmak için demir üzerine taş prensibini kullanır ve genellikle 60 mm'nin altında çıkışla 650 mm'ye kadar besleme boyutlarını işler. Dönüş hattındaki şekillendirici kırıcı, iğne ve pul şeklindeki parçacıkları azaltırken, çift rotorlu kum makinesi, hazır beton tesisleri için yüksek kaliteli üretilmiş kum üretmek amacıyla 30 mm'nin altında elenmiş ince malzemeyi işler. Hattın tamamı, toplam 10 milyon yuan tutarındaki çevresel yatırımlarla tamamen çevrelenmiştir ve merkezi akıllı kontrol için Madencilik Üretim Yönetim Sistemi ve Toplu Envanter ve Satış Yönetim Sistemi ile güçlendirilmiştir.

Ekipman Detayları

• DLPCZ1815 Ağır Hizmet Çekiçli Darbeli Kırıcı — 400-900 TPH, (250 kW × 4) × 2, demir üzerine taş prensibiyle birincil kırma; 650 mm'ye kadar besleme kolu, 60 mm'nin altında çıkış
• DLPC1220 Şekillendirme Kırıcı — 500-700 TPH, (250 kW × 4) × 2, ikincil şekillendirme için dönüş hattına konumlandırılmıştır; taş tozu içeriğini azaltır ve parçacık şeklini iyileştirir
• DLYKZ Dairesel Titreşimli Elek — değiştirilebilir ağ ile çok katmanlı eleme; inşaat agrega boyutlarını ayırır ve ince malzemeyi kum yapımına yönlendirir
• DLZSJ1416 Çift Rotorlu Kum Yapma Makinesi — 210-280 TPH, 160 kW × 4, 30 mm'nin altında elenmiş ince malzemeyi işler; çift ​​rotorlu tekrarlanan darbe, yüksek kalitede üretilmiş kum ve taş tozu üretir
• Madencilik Üretim Yönetim Sistemi — merkezi kontrol, tek tuşla başlatma/durdurma, otomatik üretim, insansız yükleme, insansız denetimler, insansız toz toplama
• Toplu Envanter ve Satış Yönetim Sistemi — dijital satış yönetimi, veriye dayalı karar alma için envanter verilerini entegre eder

Süreç ve Tasarım Özellikleri

1. Ağır Hizmet Çekiçli Kırıcı ve Şekillendirme Kırıcının Çift Yapılandırması

Tek çekiçli kırıcı hatlarından farklı olarak bu konfigürasyon, özellikle devridaimli malzeme işleme için DLPCZ1815 ağır hizmet çekiçli kırıcıdan sonra seri olarak DLPC1220 şekillendirme kırıcısını kurar. Ağır çekiçli kırıcı, kaya-demir kırmayı kullanarak büyük parçaları doğrudan tek bir aşamada işlerken, şekillendirici kırıcı, iğne ve pul şeklindeki içeriği azaltarak parçacık şeklini iyileştirir. Bu ikili konfigürasyon, mükemmel ürün şeklini korurken taş tozu içeriğini azaltır, bu da inşaat piyasasının tercih ettiği daha yuvarlak agrega parçacıklarıyla sonuçlanır.

2. Açıkça Tanımlanmış Üç Aşamalı Kırma Prosesi

Malzeme akış yolu, farklı ekipman rolleriyle üç aşamada yapılandırılmıştır. Birinci aşama: DLPCZ1815 aracılığıyla kaba kırma, büyük dolomit bloklarının azaltılması ve akış yönündeki yükün en aza indirilmesi. İkinci aşama: DLPC1220 aracılığıyla orta derecede kırma ve şekillendirme, parçacık şeklini iyileştirmek için geri dönen malzemenin işlenmesi. Üçüncü aşama: DLZSJ1416 çift rotorlu kum makinesi aracılığıyla ince kırma ve kum yapımı; burada 30 mm'nin altında elenen malzeme, yüksek kum verimi ve parçacık yuvarlaması için ters yönde dönen iki rotor arasında tekrarlanan darbeye ve sürtünmeye maruz kalır. Her ekipman parçası, örtüşmeden kendi özel işlevini yerine getirir.

3. Çift Dijital Sistemlerle Akıllı Yönetim

Madencilik Üretim Yönetim Sistemi, insansız yüklemeyi, insansız denetimleri ve otomatik toz toplamayı destekleyerek merkezi kontrol odasından tam otomatik üretim ve süreç yönetimi sağlar. Toplu Envanter ve Satış Yönetim Sistemi, dijital satış yönetimi için envanter verilerini entegre eder. Bu iki sistem birlikte, merkezi kontrol odasının hem üretim çıktısını hem de lojistiği aynı anda yönetmesine olanak tanıyarak saha personelinin istasyonlar arasında çalışmasını ortadan kaldırır.

4. 10 Milyon Yuan Çevre Yatırımıyla Tamamen Kapalı Tasarım

Üretim hattının tamamı tamamen kapalı bir yapıya sahiptir. Kırma, eleme ve kum yapma işlemlerinin tümü kapalı bir ortamda gerçekleştirilir ve toz ve gürültü kaynağında etkili bir şekilde kontrol edilir. Toplam 10 milyon yuan tutarındaki çevre koruma yatırımları, düzenleyici standartlara uyumu sağlıyor ve işçilere temiz bir çalışma ortamı sağlıyor.

SSS

S1: Üç aşamalı kırma işlemi, tek kırıcılı konfigürasyona kıyasla ürün kalitesini nasıl artırır?

DLPCZ1815 birincil kırma işlemini gerçekleştirir, DLPC1220 iğne ve pul şeklindeki parçacıkları azaltmak için yeniden sirküle edilen malzemeyi şekillendirir ve DLZSJ1416 çift rotorlu kum yapıcı, elenmiş ince malzemeden yüksek kaliteli üretilmiş kum üretir. Her aşamanın, herhangi bir makinenin aşırı yüklenmesini önleyen ve tutarlı parçacık şekli ve derecelendirmesini sağlayan özel bir işlevi vardır.

S2: Çift rotorlu kum yapma makinesi dolomit işlemede ne gibi avantajlar sağlar?

DLZSJ1416'nın iki rotoru zıt yönlerde dönerek malzemenin aralarında tekrarlanan darbe ve sürtünmeye maruz kalmasına neden olur. Bu çift etkili mekanizma, tek rotorlu tasarımlara kıyasla daha yüksek kum üretim verimliliği ve daha kolay parçacık yuvarlama sağlar. Besleme boyutu 30 mm'nin altında kontrol edildiğinde, hazır beton santralinin ihtiyacını karşılayan üretilen kumun çıkışı 210-280 TPH'ye ulaşır.

S3: İki yönetim sistemi operasyonel işgücü gereksinimlerini nasıl azaltır?

Madencilik Üretim Yönetim Sistemi, tek tuşla başlatma/durdurma, insansız yükleme, insansız denetimler ve merkezi kontrol odasından otomatik toz toplama olanağı sağlar. Toplu Envanter ve Satış Yönetim Sistemi, gerçek zamanlı envanter ve satış verilerini dijital olarak sağlar. Birlikte, tek bir operatörün kontrol odasından ayrılmadan hem üretim çıktısını hem de lojistiği yönetmesine olanak tanır.