Dağ Ocağı Operasyonları için Ağır Hizmet Tipi Çekiçli Darbeli Kırıcı ve Şekillendirme Kırıcı ile Kireçtaşı Kırıcı Elek Kurulumu

Projeye Genel Bakış

Zhongyu Dingli, bu büyük ölçekli kireçtaşı kırma ve eleme tesisini kuzey Shanxi'nin dağlık bir bölgesinde iki paralel agrega hattını çalıştırarak tasarladı. Her hat iki aşamalı bir işleme rotasını takip ediyor: DLPCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli darbeli kırıcıyla birincil kırma, DLPC1622 şekillendirme kırıcıyla ikincil şekillendirme ve DL3YKZ3070 titreşimli eleklerle son sınıflandırma. Yerel yönetim araştırma raporuna göre projenin fiili üretim kapasitesi saatte 1.200 ila 1.500 tona ulaşıyor, ancak tanıtım materyallerinde ihtiyatlı bir şekilde "günde 10.000 ton" belirtiliyor. Dağı kucaklayan düzen, hammaddenin yer çekimiyle taşınması için doğal yükseklik farklılıklarından yararlanırken, 11 darbeli jet torbalı toz toplayıcıyla tamamen kapalı operasyonlar çevresel uyumluluğu sağlar. Tesisin hemen arkasından geçen ulusal otoyol, kamyonların anında yüklenmesine ve bölgesel inşaat pazarlarına hızlı sevkiyat yapılmasına olanak sağlıyor.

Ekipman Detayları

• DLPCZ1820 Ağır Hizmet Çekiçli Darbeli Kırıcı — Hat başına 1 ünite, 1.000'den fazla TPH için tasarlanmış, büyük kireçtaşı bloklarının birincil tek kademeli kırılması
• DLPC1622 Şekillendirme Kırıcı — Hat başına 1 ünite, iğne ve pul şeklindeki parçacıkları azaltmak için ikincil şekillendirme ve ince kırma
• DL3YKZ3070 Titreşimli Elek — birden fazla spesifikasyona göre nihai agrega sınıflandırması için çok katlı eleme ünitesi
• Pulse-Jet Torbalı Toz Toplayıcılar — Tüm hat boyunca toz emisyon noktalarının üzerine stratejik olarak konumlandırılmış 11 ünite
• Bantlı Konveyörler — eleme çıkışını kamyon yükleme noktalarına bağlayan, forklift kullanımını ortadan kaldıran doğrudan yükleme sistemi

Süreç ve Tasarım Özellikleri

1. Özel Şekillendirme ile İki Aşamalı Kırma

Her agrega hattı bir birincil kırma, şekillendirme ve eleme rotasını takip eder. DLPCZ1820, büyük besleme kapasitesiyle birincil kırma işlemlerini gerçekleştirir ve büyük kireçtaşı bloklarını doğrudan işler. DLPC1622 daha sonra ikincil şekillendirmeyi gerçekleştirir; bu kritik bir adımdır, zira o olmadan agrega daha yüksek oranda iğne ve pul şekilli parçacıklar içerecektir. DL3YKZ3070 titreşimli elek, son sınıflandırmayı gerçekleştirerek birden fazla bitmiş ürün spesifikasyonu üretir. Konveyör bantları bitmiş malzemeyi doğrudan kamyonlara besleyerek sürücülerin varışta hemen yükleme yapmasına olanak tanır.

2. Dağları Kucaklayan Düzen

Dağlık arazide konumlanan proje, doğal kot farklılıklarından yararlanıyor. Hammadde, kırma istasyonunun eğimin ortasında konumlandırılması ile yüksek rakımlı ocak yüzeyinden yokuş aşağı taşınır. Bu, uzun taşıma bantlarını ve ara stoklamayı ortadan kaldırarak hem altyapı maliyetlerini hem de günlük elektrik tüketimini azaltır. Daha az konveyör segmenti aynı zamanda daha az bakım noktası ve daha düşük arıza riski anlamına da gelir.

3. 11 Toz Toplayıcı ile Tamamen Kapalı Operasyonlar

Kırma, eleme, taşıma ve depolama işlemlerinin tümü atölyeler veya koridorlar içinde kapatılarak gürültüyü etkili bir şekilde izole eder ve toz kaçışını önler. On bir adet puls jetli toz toplayıcı, tüm hat boyunca toz emisyon noktalarının üzerine stratejik olarak konumlandırılmıştır. Hizmete alındığından beri sahada toz neredeyse görünmez ve ekipman yüzeyleri toz birikiminden uzak kalır; bu da çevresel denetimlere doğrudan uyumluluk sağlar.

4. Entegre Tarama ve Doğrudan Kamyona Yükleme

Elemeden elde edilen bitmiş ürün doğrudan bantlı konveyörlere düşerek forkliftlerle ikincil taşımayı ortadan kaldırır. Kamyonlar varır varmaz yüklenebiliyor, bu da dahili taşıma masraflarını azaltıyor ve kamyonların stok sahası içinde gidip gelmesini engelliyor. Tesisin hemen arkasından geçen ulusal otoyol, üretimden teslimata kadar lojistik zincirini düzene sokarak anında kalkışa olanak tanıyor.

Proje Ölçeği ve Lojistiği

Saatlik 1.200 ila 1.500 tonluk fiili üretim, tam kapasitede 24.000 ila 30.000 tonluk potansiyel günlük sevkiyat hacmi anlamına geliyor. Bu hacmin bantlı konveyörler ve üç vardiyalı kamyon taşımacılığı aracılığıyla taşınması, lojistik koordinasyonu açısından önemli talepler doğurmaktadır. Bununla birlikte, iyi seçilmiş ana ekipman (DL3YKZ3070 ekranlarla eşleştirilmiş DLPCZ1820 ve DLPC1622) 11 toz toplayıcıyla bir araya gelerek güvenilir üretim ve mevzuat uyumluluğu sağlar. Tesisin ulusal otoyolun bitişiğindeki konumu, işletmeye alınmasından bu yana kuzey Shanxi bölgesi için önemli bir toplam tedarik kaynağı olarak hizmet etmesini sağladı. Ekipmanın geniş kapasite esnekliği, mevsimsel talep ayarlamaları sırasında herhangi bir darboğaz yaşanmamasını sağlar ve orta sertlikteki kireç taşı, aşınan parçaların değiştirme döngüsünü uzatır.

Yapılandırma Referansları

Ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı ve şekillendirici kırıcı konfigürasyonu, benzer ölçeklerdeki orta sertlikteki kireç taşları için kanıtlanmış bir çözümdür. Karşılaştırılabilir projeler arasında Liangshan, Sichuan'da 3YKZ3070 ekranlarla eşleştirilmiş PCZ1620 ve PC1220'nin kullanıldığı bir kum ve çakıl hattı; PCZ1308 kullanılarak Sincan'daki Çin İletişim İnşaat Tüneli'nde 150 tonluk bir hat; ve Anyang Zhonglian'da ZGC2050 besleyici, PCZ1820 ve PC1220 kullanan 2.500 tonluk bir hat; bu projenin konfigürasyonuyla yakından eşleşiyor.

SSS

S1: Gerçek üretim daha yüksekken neden resmi kapasite günlük 10.000 ton olarak belirtiliyor?

Yerel yönetim araştırma raporunda gerçek kapasite saatte 1.200 ila 1.500 ton olarak listeleniyor ve tam operasyonda günlük 24.000 ila 30.000 ton üretim yapılıyor. Promosyon materyallerinde ihtiyatlı bir şekilde günde 10.000 ton kabul edilebilir bir genel rakam olarak belirtiliyor. DLPCZ1820 kırıcı, 1.000+ TPH için tasarlanmıştır ve belirtilen rakamın üzerinde geniş bir marj sağlar.

S2: DLPC1622 şekillendirme kırıcısının süreçteki amacı nedir?

DLPC1622 olmadan, birincil kırıcıdan gelen agrega daha yüksek oranda iğne ve pul şekilli parçacıklar içerecektir. Şekillendirici kırıcı, inşaat pazarının gereksinimlerini karşılayan ve hazır beton tesisleri ve yol projelerinden kaynaklanan fiyat baskısını ortadan kaldıran daha yuvarlak, kübik agrega üretmek için parçacık şeklini iyileştirir.

S3: Dağı kucaklayan düzen işletme maliyetlerini nasıl azaltır?

Doğal yükseklik farkı, ham maddenin yerçekimi ile taş ocağı yüzünden kırma istasyonuna kadar yokuş aşağı hareket etmesine olanak tanır. Bu, uzun taşıma bantlarını, ara stoklamayı ve ağır hizmet kamyonlarının taşınmasını ortadan kaldırarak altyapı yatırımını, günlük elektrik tüketimini ve ekipman bakım gereksinimlerini azaltır.

Kum ve çakıl agrega üretim hatlarımız geniş kapsamlı ve çok yönlü bir kapsama sahiptir ve Kırma Ekipmanı, Kum Yapımı Ekipmanı, Eleme Ekipmanı, Besleme Ekipmanı, Madencilik Konveyörü ve Mobil Kırıcı dahil olmak üzere bağımsız bağımsız ekipmanlardan tam anahtar teslimi üretim hatlarına kadar eksiksiz bir konfigürasyon yelpazesi sunuyoruz. Göztaşı, kireçtaşı, bazalt, granit, çakıl taşı, kömür gangı, kalsit, kuvars taşı, dolomit, demir cevheri, barit, diyabaz, tüf ve yüksek kalsiyumlu kireçtaşının yanı sıra kaolin için hedefe yönelik işleme çözümleri de dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi için özelleştirilmiş kırma ve işleme çözümleri sunuyoruz. Ayrıca cüruf ve atıklar gibi endüstriyel katı atıklar için profesyonel kırma çözümleri ve inşaat ve yıkım atıkları için kapsamlı arıtma çözümleri sunuyoruz. Çeşitli malzemelere yönelik sabit üretim hattı çözümlerine ek olarak, kum ve çakıl agrega üretiminin çeşitli saha operasyon ihtiyaçlarını karşılamak için esnek Mobil Paletli Ünite Çözümleri de sağlıyoruz.