Agrega için Çift Şekillendirme Kırıcılı ve Kapalı Toz Toplamalı Çekiçli Kırıcı Akıllı Elek Tesisi

Projeye Genel Bakış

Bu çekiçli kırıcı akıllı elek tesisi, orta sertlikte göztaşı ve kireçtaşının 1000 TPH'de işlenmesi için tasarlanmıştır. Konfigürasyonda, tek kademeli birincil kırma için bir adet PCZ1620 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı ve ikincil arıtma için paralel çalışan iki adet XPC1012 şekillendirme kırıcı bulunur. Dört dairesel titreşimli elek, tek geçişte birden fazla bitmiş ürün spesifikasyonu üretmek için çok katmanlı eleme gerçekleştirir. Hat, merkezi bir kontrol odasından veya mobil uygulamadan tek tuşla başlatma/durdurma olanağı sağlayan, çalışma akımının, sıcaklığın ve çıkışın gerçek zamanlı izlenmesine olanak tanıyan akıllı bir yönetim sistemiyle donatılmıştır. Darbeli jet torba filtreli toz toplayıcılarla birleştirilmiş tamamen kapalı işleme, her aşamada tozun tutulmasını sağlayarak temiz bir çalışma ortamı ve doğrudan çevresel uyumluluk sağlar.

Ekipman Detayları

• DLZGC1250P Titreşimli Besleyici × 2 — her biri 250-500 TPH, 15×2 kW, kırma hattına dengeli besleme için paralel çalışma
• PCZ1620 Ağır Hizmet Çekiçli Kırıcı — 1 ünite, 800-1000 TPH, 315×2 kW, göztaşı ve kireçtaşının tek kademeli birincil kırma işlemi
• XPC1012 Çekiçli Kırıcı × 2 — her biri 250-300 TPH, 110×2 kW, yuvarlak parçacık profili için ikili paralel şekillendirme kırıcıları
• 2YKZ3070 Dairesel Titreşimli Elek × 2 — her biri 400-500 TPH, 45 kW, birincil çok katmanlı elek
• 3YKZ2460 Dairesel Titreşimli Elek × 2 — her biri 240-300 TPH, 37 kW, tüm spesifikasyon aralığı için ikincil ince eleme

Akıllı ve Kapalı Çalışma

1. Tek Tuşla Kontrol ile Akıllı Yönetim

Akıllı bir yönetim sistemi, çalışanların ekipmanı sahada fiziksel olarak başlatma ihtiyacını ortadan kaldırır. Hattın tamamı merkezi kontrol odasından veya mobil uygulama aracılığıyla tek bir tuşla başlatılıp durdurulabiliyor. Çalışma akımı, sıcaklık ve çıkış verileri gerçek zamanlı olarak görülebilir. Sistem, anormallikler için otomatik olarak alarmları tetikleyerek manuel tespit ihtiyacını ortadan kaldırır. Saatte bin tonluk bir hat için bu, işçiliği azaltır ve tepki hızını önemli ölçüde artırır.

2. Tamamen Kapalı, Toz Kontrol Altında

Hattın tamamında kapalı işleme kullanılmaktadır; kırma, eleme ve taşıma işlemleri atölyelerde veya kapalı koridorlarda gerçekleştirilir. Darbeli jet torbalı toz toplayıcılarla birleştirildiğinde toz neredeyse sistem içinde tutulur. Sahada toz görülmez ve ekipman yüzeyleri toz birikiminden arındırılmış kalır. Bu, doğrudan çevresel denetim uyumluluğunu sağlar ve çalışanlara önemli ölçüde daha iyi bir çalışma ortamı sağlar.

3. Tek Kademeli Çekiç Hattı Kısa Keser

PCZ1620 doğrudan birincil kırıcı olarak görev yaparak büyük ham cevher parçalarını orta-ince parçacıklara indirir ve ara kırma aşamasını ortadan kaldırır. PCZ1620 ve iki XPC1012 şekillendirme kırıcısı, aralarında karmaşık ara hazneler veya uzun konveyör bantları gerektirmez. Daha kısa proses akışı ve daha az makine ile potansiyel arıza noktaları doğal olarak azaltılırken nihai ürün mükemmel parçacık şeklini korur.

Müşteri Gözlemleri

• Uzaktan Kumanda İşgücünden Tasarruf Sağlar: Operatörler, makineler arasında koşmaya gerek kalmadan tüm hattı ofisten yönetir. Tek tuşla başlatma/durdurma, otomatik veri kaydı ve anormallik uyarıları, saatte bin ton ölçeğinde önemli pratik değer sağlar.
• İyi Parçacık Şekli ve Pazar Kabulü: Ağır çekiçli kırıcı birincil kırma işlemini gerçekleştirirken, ikili şekillendirme kırıcıları parçacıkları inceler. Agrega ağırlıklı olarak kübiktir ve minimum düzeyde iğne benzeri ve pul pul parçacıklar içerir. Hazır beton santralleri ve yol projeleri, malzemeyi fiyat baskısı olmaksızın kabul etmektedir.
• Tek Seferlik Çevresel Yatırım: Toz toplayıcılarla kapalı işleme, tozu kaynağında kontrol eder. Operasyonlar başladığından beri hiçbir çevresel uyumluluk sorunu düzeltme gerektirmedi; bu da gelecekteki baş ağrılarından kurtardı.
• Geniş Kapasite için Üç Kırıcı Yapılandırması: Bir PCZ1620 (800-1000 TPH) artı iki XPC1012 şekillendirici (her biri 250-300 TPH) sistemin darboğaz yaşama olasılığını ortadan kaldırarak daha fazla üretim esnekliği sunar.

SSS

S1: Akıllı yönetim sistemi günlük operasyonları nasıl iyileştirir?

Sistem, çalışma akımının, sıcaklığın ve çıkışın gerçek zamanlı görünürlüğüyle kontrol odasından veya mobil uygulamadan tek tuşla başlatma/durdurma olanağı sağlar. Otomatik alarmlar anormallikler durumunda tetiklenerek manuel algılamayı ortadan kaldırır. Bu, saatte bin tonluk bir hat için gereken işçiliği azaltır ve operasyonel sorunlara yanıt verme hızını önemli ölçüde artırır.

S2: Neden bir yerine iki şekillendirme kırıcı kullanıyorsunuz?

İki XPC1012 şekillendirici, PCZ1620 birincil kırıcıdan sonra paralel olarak çalışarak 500-600 TPH kombine şekillendirme kapasitesi sağlar. Bu ikili konfigürasyon, şekillendirme aşamasının asla bir darboğaz haline gelmemesini sağlar, bir ünitenin bakım gerektirmesi durumunda yedeklilik sunar ve zorlu inşaat pazarları için minimum iğne ve pul şekilli içeriğe sahip tutarlı şekilde yuvarlak parçacıklar üretir.

S3: Tamamen kapalı tasarım hangi çevresel faydaları sağlar?

Darbeli jet torbalı toz toplayıcılarla birleştirilmiş kapalı atölyeler ve koridorlar, sistem içinde toz barındırır. Sahada toz görülmez, ekipman yüzeyleri temiz kalır ve tesis çevre denetimlerinden kolaylıkla geçer. Hizmete alınmasından bu yana, sıfır uyumluluk sorunu düzeltme gerektirdi ve bu da çevre yatırımını kalıcı fayda sağlayan tek seferlik bir maliyet haline getirdi.