Güneydoğu Asya'daki Havaalanı Alt Zemin Projeleri için Modüler Agrega Üretim Hattı ve EPC Anahtar Teslimi Hizmetleri

Yaklaşık 800 kW kurulu güce sahip, saatte 600 ton kapasiteye ve günlük 14.400 ton üretime sahip, tamamen kapalı, modüler agrega üretim hattı. Kireçtaşı, bazalt ve granit gibi sert kayaların işlenmesi için özel olarak tasarlanan sabit konfigürasyonu, tekrarlanan ayarlama ihtiyacını ortadan kaldırır.

Uygulama Senaryoları: Güneydoğu Asya'daki havaalanı pist alt katmanları için agrega işleme; kireçtaşı madenlerinde büyük ölçekli üretim; granit ve bazalt gibi sert kayaların kırılması; hazır beton tesisleri için yerinde hammadde işleme; ve otoyol, demiryolu ve su koruma altyapısının inşası.

Temel Zorluklar: Havaalanı ve otoyol alt zemini agregaları için katı parçacık şekli gereklilikleri; aşırı pullanma veya uzama nedeniyle muayeneyi geçememe; uyumlu olmayan tesis muhafaza standartları nedeniyle sıkı çevre denetimlerinin yapıldığı alanlarda üretimin anında durdurulması riski; sert kaya üzerindeki şiddetli aşınma, astarın altı ayda bir değiştirilmesine neden olur; birden fazla ekipman üreticisinin uyumsuz arayüzleri, devreye alma süresinin uzamasına neden olur; beklenmedik arızalar üretimin durmasına, proje gecikmelerine ve sözleşme ihlallerine neden olur.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Sabit standart konfigürasyonlar, tekrarlanan tasarım ve çok taraflı koordinasyon ihtiyacını ortadan kaldırarak anında kuruluma ve varışta kullanıma olanak tanır; NM600 aşınmaya dayanıklı çelik plakalar, sıradan çelikten on kat daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve astarların iki yıl boyunca değiştirilmesi gerekmez; Emisyonları 8 mg/m³'ün altında olan, tamamen kapalı negatif basınçlı toz toplama sistemi, kapalı atölyelerdeki bileşen korozyon oranlarını %60 oranında azaltır; akıllı erken uyarı sistemi, arıza uyarılarını 72 saat önceden göndererek %85'in üzerinde aylık çalışma oranına ulaşır; yeniden işleme gerek kalmadan karıştırma tesislerine doğrudan tedarik için %98,5'i aşan parçacık boyutu uyumluluk oranı ile %6'nın altında pul ve iğne şeklindeki parçacıklar; özel çözümlerle karşılaştırıldığında %20 tasarruf sağlayan yaklaşık 1,8 milyon yuan toplam yatırım; %30 daha hızlı yatırım getirisi ile sözleşmenin imzalanmasından üretime başlamaya kadar 25 gün.

Hammadde silosu - Eşit besleme için GZD1800×800 ağır hizmet titreşimli besleyici - Birincil kırma için PE1200×1500 çeneli kırıcı - İkincil ve üçüncül kırma için PF1315 darbeli kırıcı - Son işlem için tamamen kapalı negatif basınçlı toz toplama sistemi - Bitmiş agrega çıkışı

Malzeme çeneli kırıcıda kaba olarak kırıldıktan sonra orta ve ince kırma için PF1315 darbeli kırıcıya girer. Orta sert kaya türleri için, bitmiş ürün, %6'dan az iğne ve pul şekilli parçacıklar içeren, havaalanı ve otoyol inşaatı için malzeme standartlarını karşılayan yuvarlak bir parçacık şekli sergiler. Negatif basınçlı toz toplama sistemi kırma, eleme ve taşıma proseslerinde toz oluşturan tüm noktaları kapsar. NM600 aşınmaya dayanıklı çelik plakalar, çene plakaları, darbeli kırıcı gömlekleri ve çekiç plakaları dahil olmak üzere tüm kritik aşınma alanlarını kaplayarak tüm makinenin hizmet ömrünü dört kat uzatır.

Tasarım: Aynı modeli kullanarak sert kaya numuneleri üzerinde kırma testleri yapın, üretim kapasitesi, enerji tüketimi ve parçacık şekli analizi hakkında raporlar sağlayın ve konfigürasyonu havaalanı ve otoyol malzeme standartlarını karşılayacak şekilde ayarlayın. Sabit ekipman seçimi tekrarlanan koordinasyon ihtiyacını ortadan kaldırır.

Ekipman İmalatı: NM600 aşınmaya dayanıklı çelik plakalarla tam kaplama; Kritik bileşenler için 12 ay garanti; sevkıyattan önce tam yükte test çalışmaları; standart modüler tasarım hassas arayüz uyumluluğu sağlar.

Kurulum ve Devreye Alma: Sözleşmenin imzalanmasından kabule kadar 25 gün içinde tamamlanma; yerinde devreye alma ve operatör eğitimi; standart konfigürasyon, sahada yeniden çalışmayı ortadan kaldırır.

İşletme ve Bakım Yönetimi: 72 saat önceden bildirim sağlayan akıllı erken uyarı sistemi; %97'yi aşan başarı oranıyla 48 saat içinde yerinde onarım; Düzenli denetimler tropik, yağmurlu ve düşük sıcaklıktaki ortamlarda sürekli çalışmayı sağlar.

Cebu Havaalanı Genişletme Agrega Üretim Hattı Projesi, Filipinler

Yüklenicinin pist alt zemini ve taban döşemesi için agrega tedarik etmesi gerekiyordu. Orijinal hattın birden fazla cihazın montajı ve devreye alınması iki aydan fazla sürdü ve bitmiş ürünün pul pul ve iğne şeklindeki parçacık içeriği %8'i aştı ve bu da onu kabul edilmeye uygun hale getirmedi. Ocak 2024'te bu çözüm tanıtıldı. Standart modüler konfigürasyon, varışta tak-çalıştır işlemine izin verdi ve kurulum ve devreye alma yalnızca 23 günde tamamlandı. Bitmiş ürünün pul pul ve iğne şeklindeki parçacık içeriği %5,4 oldu ve parçacık boyutu uyumluluk oranı %98,8'e ulaşarak havaalanı malzeme standartlarını karşıladı. Tamamen kapalı negatif basınçlı toz toplama sistemi, düzenleyici denetimlerden geçerek 5,1 mg/m³ ölçülen emisyon kaydetti. Yağmur mevsimi boyunca kapalı atölye, korozyon oranlarını önemli ölçüde azaltarak sürekli ve sorunsuz çalışmayı mümkün kıldı. Akıllı erken uyarı sistemi, tümü yoğun olmayan dönemlerde ele alınan dört uyarı yayınladı. Aylık işletme oranı %86,5'e ulaştı ve NM600 gemisi 18 aydan fazla bir süre değiştirilmeden çalıştı. Müşteri geri bildirimleri, devreye almanın beklenenden %40 daha hızlı olduğunu gösterdi; istikrarlı malzeme tedariği ek siparişlere yol açtı ve geri ödeme süresi, özel yapım bir hatta kıyasla yaklaşık %30 kısaldı.

S: Bu hat kimler için uygundur?

C: Maden sahipleri istikrarlı, uyumlu ve az bakım gerektiren bir üretim hattına ihtiyaç duyuyor; havaalanı ve otoyol projeleri için güvenilir malzeme tedariğine ihtiyaç duyan genel müteahhitler; ve kaliteli mobil agrega işleme ünitesini kontrol etmek için kendi orta ölçekli kum üretim hatlarını kurmak isteyen inşaat malzemeleri toptancıları. Sabit konfigürasyon, varışta hemen kuruluma hazırdır.

S: Agrega parçacık şekli havaalanı ve otoyol alt zeminlerinin gereksinimlerini karşılayabilir mi?

C: PF1315 darbeli kırıcı, %6'dan az iğne ve pul şekilli parçacıklara ve %98,5'i aşan mobil agrega işleme ünitesine sahip parçacık boyutu uyumluluk oranına sahip çok yönlü nihai ürünler üretir. Filipinler'deki havalimanı projelerinde kullanılmış olup kabul standartlarını karşılamaktadır.

S: Sıkı çevre düzenlemelerinin olduğu alanlardaki denetimleri geçebilir mi? Yağmurlu mevsimde korozyonla nasıl baş eder? C: Negatif basınçlı toz toplama, emisyonları 8 mg/m³'ün altında tutar; 5,1 mg/m³'lük gerçek ölçümler, verimli agrega üretim kurulumunun denetimlerini geçmiştir. Kapalı atölye, nemi ve tozu izole ederek korozyon oranlarını %60 oranında azaltır ve yağışlı mevsimde normal çalışmayı sağlar.

S: Sert kaya kaplamalarının ne sıklıkla değiştirilmesi gerekir? Arızalar nasıl giderilir? C: NM600'ün aşınma ömrü sıradan çeliğin on katıdır. Astar plakalarının iki yıl boyunca değiştirilmesine gerek yoktur, bu da makinenin genel ömrünü kireçtaşı agrega işleme ünitesinin dört katı kadar uzatır. Akıllı erken uyarı sistemleri 72 saat önceden bildirim sağlar. Temel bileşenler 12 ay garantilidir. Arızalara 24 saat içinde müdahale edip, 48 saat içinde sahaya ulaşıyoruz ve %97 onarım başarı oranıyla hizmet vermekteyiz.

Teklif veya teknik çözümler için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin. Malzeme özelliklerine ve kullanım standartlarına göre konfigürasyona ince ayar yapacağız.