Kireçtaşı madenlerinin derin işlenmesi için tam zincirli yüksek katma değerli agrega üretim hattı

Proje Ölçeği: Saatte toplam 3.000 ton kapasiteyle çalışan iki paralel üretim hattına sahip projenin yıllık 10 milyon ton kireç agregası ve katma değerli ürün üretim kapasitesi bulunmaktadır. Toplam 580 milyon yuan yatırımla yaklaşık 236 mu arazi kaplıyor ve bunun 260 milyon yuan'ı agrega üretim hatlarına tahsis ediliyor. Ürün portföyünde 3 milyon dan kireç agregası, 1 milyon metreküp gaz beton blok, 1 milyon metrekare hızlı prizlenen duvar malzemesi, 200.000 ton kükürt giderme maddesi, 200.000 ton hafif kalsiyum karbonat ve 200.000 ton ağır kalsiyum karbonat yer alıyor.

Uygulama Senaryoları: Kireçtaşı maden kaynaklarının verimli bir şekilde geri kazanılması ve endüstriyel zincirin genişletilmesi; gazbeton blokların ve yeni duvar malzemelerinin üretimi; enerji santralleri için kükürt giderme maddelerinin temini; plastik, kaplama ve kağıt endüstrileri için kalsiyum karbonat dolgu maddelerinin tedariği; ve yeşil madenlerin inşası ve kapsamlı geliştirme ve kullanım.

Temel Zorluklar: Kireçtaşı madenleri kırma taş satışından yalnızca yetersiz kar elde ediyor ve kaynakların değerinden tam olarak yararlanılmıyor; tek ürünlü agrega hatları piyasa dalgalanmalarına karşı oldukça hassastır ve piyasanın gerileme dönemlerinde alternatif gelir yoktur; Derin işleme hattı ve agrega hattı bağımsız olarak çalışarak yüksek hammadde tedariki ve lojistik maliyetlerine yol açar; Giderek sıkılaşan çevresel düzenlemeler, açık hava üretiminde standartları aşan toz emisyonları nedeniyle üretimin durdurulması riskini doğuruyor.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Hammaddeler ve ara ürünler için doğrudan konveyör bant bağlantılarıyla, dışarıdan tek bir ton ham madde satın alma ihtiyacını ortadan kaldıran, aynı tesis içindeki agrega hattı ve derin işleme hattının entegre yerleşimi; DLPCZ1820 ağır çekiçli kırıcı, tek geçişli şekillendirmeyi gerçekleştirirken çift paralel hatlar, bakım sırasında kesintisiz üretim sağlamak için karşılıklı yedekleme sağlar; DLPC1622 şekillendirici kırıcı, iğne ve pul şeklindeki parçacıkların içeriğini kontrol ederken, DL3YKZ3680 titreşimli elek verimli sınıflandırma sağlar ve çapraz kontaminasyonu önler; Negatif basınçlı havalandırmaya sahip darbeli torba filtreli toz toplayıcılar tam kapsama alanı sağlayarak sıfır çevresel şikayete sahip tamamen kapalı bir tesis sağlar; Akıllı madencilik sistemi, tek tıklamayla başlatma/durdurma ve tüm sürecin merkezi kontrolünü sağlar; Birden fazla ürün grubu, toplam pazar durgun olduğunda karları telafi eden kalsiyum karbonat ve bloklarla piyasa risklerine karşı koruma sağlar.

Hammadde Kutusu (her iki hat tarafından paylaşılır) → Tek geçişte birincil kırma için DLPCZ1820 Ağır Çekiçli Kırıcı → Hassas parçacık şekli iyileştirmesi için DLPC1622 Şekillendirici Kırıcı → Çok dereceli sınıflandırma için DL3YKZ3680 Titreşimli Elek → Tam proses toz yakalama için darbeli jet torbalı toz toplama sistemi → Bitmiş Ürün Kutusu (her iki hat tarafından paylaşılır).

DLPCZ1820 ağır çekiçli kırıcı, basınç dayanımı 200 MPa'yı aşmayan orta sert, kırılgan malzemeler için uygun, birincil kırma için kullanılır. Büyük kireçtaşı blokları, yeniden işleme gerek kalmadan tek geçişte hedef parçacık boyutuna kadar kırılır. Şekillendirme aşamasında, DLPC1622 şekillendirme kırıcısı iğne ve pul şeklindeki parçacıkların oranını azaltarak agreganın yuvarlaklığını ve kalitesini artırır. Titreşimli elek verimli sınıflandırma sağlar, tek tip parçacık boyutunu korur ve çapraz kontaminasyonu önler. Agreganın bir kısmı doğrudan satılırken, geri kalanı konveyör bantlarla gazbeton blok hatları, hızlı sertleşen duvar malzemeleri, kükürt giderme maddeleri ve hafif ve ağır kalsiyum karbonat içeren derin işleme alanına taşınıyor. Tüm süreçte, negatif basınçlı havalandırma ile puls jetli toz toplama sistemi kullanılıyor ve akıllı madencilik sistemi, tek tuşla başlatma/durdurma işlevine sahip merkezi bir kontrol sistemi tarafından yönetiliyor.

Çözüm Tasarımı: Müşterinin kireçtaşı örneklerinin ve hedef ürün matrisinin kimyasal analizine dayanarak, agrega ve derin işleme hatları için entegre bir yerleşim planlayarak üretim kapasitesini, yatırımı ve getirileri kapsayan kapsamlı bir ekonomik analiz raporu sağlıyoruz.

Ekipman İmalatı: DLPCZ1820 ağır çekiçli kırıcı, DLPC1622 şekillendirici kırıcı ve DL3YKZ3680 titreşimli elek gibi temel ekipmanların tümü Zhongyu Dingli tarafından bağımsız olarak araştırılır, geliştirilir ve üretilir ve sevkıyattan önce tam yük deneme çalıştırma testlerine tabi tutulur.

Kurulum ve Devreye Alma: Her iki hattın paralel inşa edilmesi proje süresini kısaltır. Yerinde devreye alma ve operatör eğitimi, agrega hattının ve derin işleme hattının aynı anda tam üretim kapasitesine ulaşmasını sağlar.

İşletme ve Bakım Yönetimi: Akıllı madencilik sistemi, tüm süreç boyunca üretim kapasitesini ve kalite verilerini uzaktan izler. Düzenli teknik denetimler, üretimi kesintiye uğratmadan bakımın yapıldığı paralel çalışma modunun istikrarlı bir şekilde uygulanmasını sağlar.

Vietnam Thanh Hoa Kireçtaşı Derin İşleme Tam Sanayi Zinciri Projesi

Yerel kireçtaşı madeni sahibi uzun süredir esas olarak kırma taş satışına güveniyordu; karları agrega pazarındaki dalgalanmalardan büyük ölçüde etkileniyordu; yoğun sezonlarda minimum kar elde ediyor ve sezon dışı dönemde zarara uğruyordu. Haziran 2022'de, aynı tesis içinde otoklavlanmış gaz beton blok hattı ve kalsiyum karbonat üretim hattının inşaatının yanı sıra çift hatlı paralel DLPCZ1820 ağır çekiçli kırıcı agrega hattının devreye alınmasıyla bu çözüm uygulandı. Agrega hattı, nihai ürünlerin doğrudan yerel altyapı projelerine ve beton santrallerine tedarik edilmesiyle yıllık üretim kapasitesi hedefine ulaştı. Derin işleme hatları yılda 600.000 metreküpten fazla gazlı blok ve 150.000 ton kalsiyum karbonat üretiyor. Kalsiyum karbonat ürünleri Japonya ve Güney Kore'deki plastik ve kaplama endüstrilerine ihraç ediliyor ve kırma taş satışından üç kat daha fazla kar marjı elde ediliyor. Tamamen kapalı tesiste, ölçülen toz konsantrasyonlarının 5 mg/m³'ün altında olduğu darbeli toz toplama sistemleri bulunmaktadır. Çevredeki topluluktan sıfır şikayet alarak Vietnam çevre denetimlerinden geçmiştir. Çift hatlı konfigürasyon, bakım periyotları sırasında tek hatlı çalışma yoluyla sürekli besleme sağlar. Müşteriler, çoklu ürün serisinin piyasa risklerine karşı etkili bir şekilde koruma sağladığını ve toplam geri ödeme süresinin, bağımsız bir toplam hattan yaklaşık %35 daha kısa olduğunu bildirdi.

S: Bir kireçtaşı madeni katma değerli işleme faaliyeti gerçekleştirmeyi düşünüyor. Bu üretim hattı aynı anda hem agrega hem de kalsiyum karbonat üretebilir mi?

C: Evet. Bu çözümde agrega hattı ve katma değerli işleme hatları aynı tesis içerisinde entegre edilmektedir. Agreganın bir kısmı doğrudan satılırken, geri kalanı konveyör bantları aracılığıyla gaz beton bloklar, kalsiyum karbonat, kükürt giderme maddeleri ve diğer ürünler için katma değerli işleme hatlarına taşınıyor. Dışarıdan hammadde satın almaya gerek yoktur; Tek bir üretim hattında yedi veya sekiz çeşit yüksek katma değerli ürün yer alıyor.

S: Çift hatlı paralel yapılandırmanın faydaları nelerdir? Bakım sırasında üretim duracak mı?

C: İki hat, ham madde ve bitmiş ürün silolarını paylaşıyor ve karşılıklı yedek görevi görüyor. Gazbeton ve Kalsiyum Karbonat Co üretim hattında bir hat bakım yaparken diğeri normal çalışmasına devam ederek kesintisiz besleme sağlar. Her iki hattın eş zamanlı çalışmasıyla yıllık üretim kapasitesi 10 milyon tona ulaşıyor ve bakım süresince üretim kesintisiz sürüyor.

S: DLPCZ1820 ağır çekiçli kırıcının işleyebileceği maksimum kireç taşı boyutu nedir?

C: DLPCZ1820, basınç dayanımı 200 MPa'yı aşmayan orta sert, kırılgan malzemeler için uygundur. Büyük kireçtaşı blokları, yeniden işleme gerek kalmadan tek geçişte hedef parçacık boyutuna kadar kırılabilir. Kireçtaşının Kapsamlı Kullanımına Yönelik Anahtar Teslim Projeler Tek ünite işleme kapasitesi saatte 100 ila 6.000 ton arasında değişmekte olup, her iki hat paralel çalıştığında üretim saatte 3.000 ton olmaktadır.

S: Çevresel etki değerlendirmesi geçecek mi? Toz nasıl kontrol edilir?

C: Tamamen kapalı tesis, kırma, eleme ve taşıma süreçlerindeki tüm toz üreten noktaları kapsayan darbeli jet torba filtreli toz toplama sistemi ve negatif basınçlı havalandırma sistemi ile donatılmıştır. Vietnam projesindeki gerçek toz ölçümleri 5 mg/m³'ün altındaydı ve düzenleyici denetimlerden çevredeki topluluktan sıfır şikayetle geçmişti. Tam döngülü agrega üretim hattı Akıllı maden sistemi, tek tıklamayla başlatma/durdurma ve merkezi kontrol sağlar.

Kireçtaşı madeniniz varsa ve kırmataş satışından katma değeri yüksek yeni malzemeler üretmeye geçmek istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin.