Uygulanabilir Endüstri: Enerji ve Madencilik, İnşaat işleri
Video Fabrikası Denetimi: Sağlanan
Mekanik Test Raporu: Sağlanan
Temel Bileşen Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Bileşenler: Motor, Motor, Rulman
Garanti Süresi: 1.5 yıl
Temel Satış Noktası: Yüksek verimlilik
Tedarik Yeteneği ve Ek Bilgiler
Ulaşım: Ocean
Menşe yeri: Çin
Sertifika: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Liman: qingdao
Ödeme şekli: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Paketleme ve Teslimat
Satış Birimleri:
Set/Sets
Dev Altyapı Agrega Üretim Hattı
Agrega Üretim Sistemi Projesine Genel Bakış
Ultra büyük ölçekli altyapı projelerine agrega tedarik etmek üzere tasarlanan bu çok modüllü koordineli kırma üretim hattı, yıllık 4,2 milyon mt kapasiteye sahip olup, orta-yumuşaktan sert kayaya kadar çeşitli malzemeler için uygundur. Önemli noktalar: Orta yumuşak kayalar için, DLPC1220 şekillendirici kırıcıyla birleştirilen DLPCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, metrik ton başına 1,22 kWh enerji tüketimiyle (endüstri ortalamalarından %35 daha düşük) tek adımlı işleme olanağı sağlar; Sert kaya için konfigürasyonda 2×DLEV220 çeneli kırıcı + 2×DLHPC400 çok silindirli konik kırıcı bulunur; NM500 aşınma parçaları, standart parçalara göre %45 artışla 7.800 saatlik bir hizmet ömrüne ve ≤%3,8 pul ve iğne içeriğine ulaşır. Bitmiş ürün, 25:45:30 oranında 0–5/5–16/16–31,5 mm derecelendirmeyle %98,5 olup, yüksek hızlı demiryolu traversleri ve denizaşırı köprüler gibi ultra üst düzey projelerin malzeme standartlarını karşılamaktadır. Üçlü çevre koruma önlemleri (kapalı tüneller, darbeli toz toplama ve akıllı sisleme), ≤1,8 mg/m³ emisyon ve ≤65 dB gürültü seviyesi sağlayan 28 DLMC-2000 darbeli toz toplayıcıyla. Beşinci nesil Madencilik Endüstriyel Beyni ile donatılmıştır: ±5 cm doğrulukla LiDAR nokta bulutu modellemesi, dinamik yük dağılımının 3D dijital ikiz yeniden yapılandırılmasına olanak tanır; Titreşim ve yağ durumu izleme de dahil olmak üzere 200'den fazla ekipmandaki 32 parametreden gerçek zamanlı veri toplama, %99,3'lük bir arıza tahmin doğruluğuna ulaşır ve plansız arıza süresini %98,2 oranında azaltır; ≤2 cm hata marjına sahip 5G + BeiDou RTK konumlandırması, 12 maden kamyonunun otonom sürüşle paralel olarak çalışmasına, otomatik tarama, tartım ve yerleşime olanak tanıyarak nakliye verimliliğini %58 artırıyor ve iş gücünü 22 kişi azaltıyor; Çok dilli destek (Çince, İngilizce, Endonezce); 5G + uydu uzaktan arıza teşhisi, geri dönüş süresini 96 saatten 22 saate düşürdü; Yalnızca 6 kişiden oluşan bir kontrol merkezi, işçilik maliyetlerinde %89 oranında tasarruf sağlar.
Agrega Üretim Sistemi Proses Akışı
Orta-Yumuşak Kaya Hattı: Hammadde - DLPCZ1820 ağır çekiçli kırıcı + DLPC1220 şekillendirme kırıcı - dairesel titreşimli elek sınıflandırması - bitmiş ürün Sert Kaya Hattı: Hammadde - 2×DLEV220 Çeneli Kırıcılar - 2×DLHPC400 Çok Silindirli Konik Kırıcılar - Dairesel Titreşimli Elek Sınıflandırması - Paylaşılan Nihai Ürün: 28 DLMC-2000 Darbeli Toz Toplayıcı + Kapalı Konveyör Galerileri + Akıllı Püskürtme Sistemi + LiDAR Dijital İkiz Merkezi Kontrol + 5G/Beidou İnsansız Yükleme
Agrega Üretim Sistemi EPC Hizmetleri
EPC Tek Tıklamayla Teslimat: Araştırma ve Tasarım - Çok Modüllü İşbirlikçi Ekipman Özelleştirmesi (DLPCZ1820/DLPC1220/DLEV220/DLHPC400 + Dairesel Titreşimli Elek + DLMC-2000 + LiDAR Dijital İkiz Sistem + 5G BeiDou İnsansız Yükleme Sistemi) - Kurulum ve Devreye Alma - Operasyon ve Bakım Yönetimi - Yedek Parçaların Doğrudan Temini. Çince, İngilizce ve Endonezce dillerinde çok dilli hizmetlerle küresel projeler için uygundur.
Agrega Üretim Sistemi Projesi Örnek Olay İncelemeleri
Endonezya'daki Jakarta Yüksek Hızlı Raylı Travers Agrega Projesi: Orta ila yumuşak kaya uygulamaları için DLPCZ1820 ve DLPC1220'yi içeren çok modüllü, ortak çalışmaya dayalı bir kırma hattı konuşlandırıldı. 25:45:30 nihai ürün derecelendirmesi, yüksek hızlı demiryolu traverslerinin malzeme standartlarını tam olarak karşılamaktadır. Beşinci nesil "Madencilik Beyni", 12 maden kamyonunun paralel insansız yüklenmesine olanak tanıyor ve %99,3'lük hata tahmin doğruluk oranıyla sevkiyat verimliliğini %58 artırıyor. 22 saatlik yanıt süresine sahip uzaktan teşhis ve yalnızca 6 kişiden oluşan merkezi kontrol ekibi. Müşteri geri bildirimleri, genel operasyonel verimliliğin ve toplam kalitenin, ultra üst düzey projelerin gereksinimlerini karşıladığını gösteriyor.
Agrega Üretim Sistemi SSS
S1: Çok modüllü işbirlikçi kırma ile geleneksel seri kırma arasındaki fark nedir?
Her modül (kırma/şekillendirme/eleme/toz giderme/yükleme), bağımsız optimizasyon premium agrega üretim çözümüyle paralel olarak çalışır. LiDAR dijital ikizi, yükleri dinamik olarak tahsis ederek tek bir modüldeki bakımın tüm üretim hattını etkilememesini sağlar. Genel verimlilik, seri kırmaya kıyasla %35'ten fazla artırılmıştır.
S2: Dijital ikiz ±5 cm hassasiyetle dinamik yük dağılımını nasıl sağlıyor?
Üretim hattı boyunca konuşlandırılan LiDAR tarayıcılar, birinci sınıf toplu üretim ekipmanlarının çalışma koşullarını kopyalamak için gerçek zamanlı 3D modelleme için kullanılan nokta bulutu verileri üretir. Yapay zeka algoritmaları, ±5 cm sapma doğruluğuyla her modül için optimum yük dağılımını dinamik olarak hesaplar.
S3: 12 otonom madencilik kamyonunun güvenliği nasıl sağlanıyor?
≤2 cm hata payı ile 5G + BeiDou RTK konumlandırma, engellerden kaçınmak için gerçek zamanlı araçtan araca iletişim, önceden belirlenmiş rotalar boyunca otomatik sürüş ve QR kod taraması yoluyla otomatik tartım ve hesaplama; bunların tümü insan müdahalesi olmadan eksiksiz bir toplu üretim sistemidir. Sistem yerinde güvenlik doğrulamasını geçti.
S4: Yıllık üretim kapasitesi 4,2 milyon mt olan bir proje için neden yalnızca 6 personelin bulunduğu bir merkezi kontrol odası yeterli olsun?
Beşinci nesil Madencilik Endüstriyel Beyni, yapay zeka destekli arıza erken uyarısı ve uzaktan teşhisin yanı sıra otonom yükleme ve otomatik çözümleme özellikleriyle 200'den fazla ekipmandan 32 veri noktasının otomatik olarak izlenmesini entegre ediyor. Geleneksel manuel inceleme ve yükleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında bu sistem, işçilik gereksinimlerini %89 oranında azaltır.