Orta ve Yüksek Sertlikteki Kaya Agregaları için Düşük Enerji Tüketimli İşleme Hattı

Proje Ölçeği: Saatte 650 metrik tona kadar esnek tepe kapasitesi ile saatte 550-600 metrik tonluk istikrarlı tek hat üretim kapasitesi; toplam kurulu güç yaklaşık 1.050 kW; orta ve büyük ölçekli madenler ve agrega işleme tesisleri için uygundur.

Uygulama Senaryoları: Soğuk havadaki madencilik alanlarında (-20°C'nin üzerinde) kırma taş işleme; nehir çakıl taşı, andezit, bazalt ve kireçtaşı agregalarının üretimi; ve orta ila büyük ölçekli madencilik agrega operasyonları için kapasite artırımı ve yükseltmeler.

Temel Zorluklar: Sıradan çelik, soğuk hava koşullarında gevrek kırılmadan ve sık sık arızalardan muzdariptir; sabit üretim kapasitesi ani büyük sipariş taleplerini karşılayamıyor; tek bir hammadde kaynağına güvenmek arzın kesintiye uğraması riskini doğurur; ve geleneksel üretim hatları karmaşık operasyonlar içerir ve el emeğine yüksek düzeyde bağımlılık içerir.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: NM550 aşınmaya dayanıklı çelik plakalar (sertlik 550 HBW), ≥30 J/cm² düşük sıcaklıkta darbe dayanıklılığına ve sıradan çelikten 8 kat daha fazla aşınma direncine sahiptir ve ekipmanın servis ömrünü 3 kat uzatır; yoğun talebi karşılamak için üretim kapasitesi esnek bir şekilde saatte 650 metrik tona yükseltilebilir; nehir çakılları, andezit, kireçtaşı ve bazalt dahil olmak üzere orta ila yüksek sertlikteki tüm hammaddelerle uyumlu olup esnek hammadde tedarikine olanak tanır; Modüler, modern tasarım, kolay kullanım ve bakımı kolaylaştırır.

Hammadde girişi - Ağır hizmet tipi titreşimli besleyici - Çeneli kırıcı (birincil kırma) - Darbeli kırıcı (ikincil kırma) - Yüksek verimli titreşimli elek - Tamamen kapalı toz toplama sistemi - Bitmiş ürün depolama ve boşaltma

Temel Bileşenler: GZD1800×7000 besleyici, istikrarlı besleme sağlar ve tıkanmaları önler; PE1500×1800 çeneli kırıcı ve PF1820 darbeli kırıcının iki aşamalı kırma kombinasyonu, iğne ve pul oranı <%8 ve ince tane oranı ≤%5 olmasını sağlar; yüksek verimli eleme sistemi, üretim kapasitesini artırmak için malzemeyi hızla sınıflandırır; Düşük sıcaklıkta darbe dayanıklılığına sahip NM550 aşınmaya dayanıklı parçalar ≥30 J/cm², -20°C gibi aşırı soğuk koşullarda sürekli çalışmayı sağlar.

Çözüm Tasarımı: Madenin hammaddelerine, üretim kapasitesi gereksinimlerine ve iklim koşullarına bağlı olarak, eksiksiz bir hat konfigürasyon planı, yerleşim diyagramları ve düşük sıcaklık çalışma koşulu adaptasyonu analizini ≤5 iş günü içinde teslim ediyoruz.

Ekipman İmalatı: Tüm hat boyunca NM550 aşınmaya dayanıklı bileşenler monte edilmiştir; Düşük sıcaklık koşullarında tüm makinenin %100 sevkiyat öncesi simülasyon testiyle modüler standart üretim kullanılmaktadır.

Kurulum ve Devreye Alma: Sahadaki mühendisler, 7 günlük operatör eğitimi ve düşük sıcaklık koşullarında çalıştırma ve bakım konusunda özel rehberlik eşliğinde kurulum ve devreye alma işlemini gerçekleştirir.

İşletme ve Bakım Yönetimi: Uzaktan gerçek zamanlı izleme, çevrimiçi arıza uyarıları ve üç aylık teknik denetimler, aşırı soğuk madencilik alanlarında istikrarlı, 24 saat çalışma sağlar.

Rusya'nın Kemerovo Oblastı'nda Agrega İşleme Projesi

Müşteri Kuzbass Mining LLC, Sibirya'da orta ölçekli bir madencilik grubudur. Madencilik alanında -18°C ile -22°C arasında değişen günlük ortalama kış sıcaklıkları yaşanıyor. Müşterinin orijinal standart ekipmanı sık sık kırılgan kırılmalara maruz kalıyordu, bu da plansız arıza sürelerine ve 30 milyon rubleyi aşan yıllık kayıplara yol açıyordu. NM550 tamamen kapalı modüler konfigürasyon, nehir çakılları ve andezit karışımını işlemek için benimsendi. Teslimat 25 günde, kurulum, devreye alma ve üretime başlama ise 35 günde tamamlandı. İki tam kış operasyonundan sonra, düşük sıcaklıktaki kırılgan kırılma nedeniyle sıfır aksama süresi yaşandı; Rusya GOST standartlarına uygun %7,2'lik iğne ve pul oranıyla istikrarlı üretim kapasitesi saatte 580 mt'dur; ceza oranı %4,5'tir ve toz emisyonları Rusya federal çevre denetimlerinden geçmiştir; hattın tamamı işletme ve bakım için yalnızca üç operatöre ihtiyaç duyuyor.

Müşteri Geri Bildirimi: "Sıfır aksama süresiyle geçen iki kışın ardından, NM550 aşınma parçaları -20°C'deki çalışma koşullarına tamamen dayandı. İstikrarlı üretim kapasitesi ve basit çalıştırma ve bakımıyla bu, madencilik alanımızdaki en güvenilir hattır."

S1: NM550 çeliği gerçekten -20°C'de gevrek kırılmaya uğramaz mı?

≥30 J/cm² düşük sıcaklık darbe dayanıklılığıyla, Rusya'daki Kemerovo projesinde iki kış boyunca sıfır gevrek kırılma konusunda kanıtlanmış bir geçmişe sahiptir ve aşırı soğuk çalışma koşulları için özel olarak tasarlanmıştır. Agrega Titreşimli Elek Üretim Hattı.

S2: Üretim kapasitesinin 600 metrik tondan 650 metrik tona çıkarılması ek ekipman gerektiriyor mu?

Hiçbir ek ekipmana gerek yoktur; Bu, besleme hızının ve kırıcı hızının ayarlanmasıyla elde edilebilir; bu da onu inşaat sahalarındaki toplu alımların yoğun olduğu dönemlerin üstesinden gelmek için ideal kılar.

S3: Ekipman hem nehir çakıllarını hem de andezitleri aynı anda işleyebilir mi?

Çeneli kırıcı ve darbeli kırıcıdan oluşan iki aşamalı kırma kombinasyonu, orta ila yüksek sertlikteki tüm hammadde türleri için uygundur; Bazalt Agrega İşleme Hattında farklı malzemeler ayrıştırılmadan bir arada beslenebilir.

S4: Modüler bir üretim hattının işletimi ve bakımı için kaç kişiye ihtiyaç vardır?

Hattın tamamı işletme ve bakım için yalnızca 3-5 kişiye ihtiyaç duyuyor. Özel Agrega Üretim Sistemi Kolaylaştırılmış modüler tasarım, operasyonel karmaşıklığı azaltır ve operatörler, yalnızca 7 günlük eğitimin ardından bağımsız olarak çalışabilir.

S5: Düşük sıcaklıktaki ortamlarda kurulum ve devreye alma için özel gereksinimler nelerdir?

Sahadaki mühendisler, düşük sıcaklık koşulları için başlatma öncesi denetimler, yağlama sistemi için donma önleyici konfigürasyonlar ve ilk seferde başarılı bir devreye alma sağlamak için kış işletimi ve bakımı konusunda özel rehberlik sağlar.

Şimdi Sorgula

Yüksek rakımlı, soğuk havadaki madencilik alanları veya maden genişletme projeleri için toplu bir üretim hattı yapılandırmanız mı gerekiyor? Hammadde türleri, hedef üretim kapasitesi ve yerel iklim koşullarına ilişkin ayrıntıları sağlayın; biz de özelleştirilmiş konfigürasyon önerileri ve 24 saat içinde yatırım getirisi analizi sunalım.