Tüm Kum ve Çakıl Agrega Üretim Hattı için Anahtar Teslim Üç Kademeli Çevre Dostu Tasarım

Proje Ölçeği: 80 mu'luk bir alanı kapsayan ve 50.000 metrik tonluk bir depolama silosu dahil olmak üzere hat başına yaklaşık 2,4 milyon mt yıllık üretim kapasitesi. Modüler ön montaj ve yerinde kurulum yalnızca 4 ay sürer ve geleneksel yöntemlere kıyasla inşaat süresini %30 azaltır.

Uygulama Senaryoları: Yüksek hızlı demiryolu projeleri için toplam arz; büyük taş ocakları için kapasite artırımı ve yükseltmeler; 10 milyon metrik ton ölçekli agrega ihracat üslerinin inşası; ve madencilik alanlarında akıllı iyileştirmeler ve yenilemeler.

Temel Zorluklar: Geleneksel montaj hatları yüksek arıza oranlarından, karmaşık bakımlardan ve emek yoğun operasyonlardan muzdariptir; bölümlere ayrılmış satın alma, önemli kâr marjları ve yüksek yatırım maliyetleriyle sonuçlanır; çevresel emisyon standartlarının karşılanamaması, düzeltme emirlerine ve üretimin durdurulmasına yol açar; ve uzun üretim hattı devreye alma döngüleri pazar fırsatlarının kaçırılmasına neden olur.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Yapay zeka destekli Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT), arıza tahminleri için %97 doğruluk oranıyla 68 ekipmanın gerçek zamanlı izlenmesini sağlar; DCS akıllı merkezi kontrolü, tek tuşla başlatma/durdurma ve programlı yağlama sağlar; yalnızca bir operatör gerektirir; üç katmanlı çevre koruma tasarımı (kapalı yürüyüş yolları + darbeli toz toplama + kaynak düzeyinde püskürtme), toz seviyelerini ≤10 mg/m³ ve gürültü seviyelerini ≤75 dB tutar; EPC maliyetleri %20 azaldı, enerji tüketimi geleneksel üretim hatlarına göre %65'e düşürüldü ve yıllık elektrik tasarrufu 6 milyon yuan'ı aştı; 200'den fazla iki dil bilen mühendisin bulunduğu 3 denizaşırı üs, 48 ​​saat içinde sahaya varacak.

Hammadde alımı - Akıllı besleme (AI gerçek zamanlı frekans ayarı) - Tek adımda kırma - Yüksek verimli titreşimli eleme - Üç katmanlı çevre koruma sistemi (kapalı koridor + darbeli toz toplama + kaynak püskürtme) - Bitmiş Ürün Depolama - Gözetimsiz Tartım ve Boşaltma

Temel Özellikler: Yapay zeka destekli endüstriyel internet, hammadde sertliğine bağlı olarak kırma frekansını gerçek zamanlı olarak ayarlar; tek adımlı kırma işlemi, üretimi %40 oranında basitleştirir ve yüksek nihai ürün verimi sağlar; Üç kademeli çevre koruma sistemi, ≤10 mg/m³ toz seviyelerine ve ≤75 dB gürültü seviyelerine ulaşır; DCS merkezi kontrol sistemi, uzak mobil cihazlar aracılığıyla üretim kapasitesinin ve enerji tüketimi verilerinin gerçek zamanlı izlenmesiyle tek tıklamayla başlatma/durdurma ve planlı yağlama sağlar; İnsansız tartım sistemi %100 veri doğruluğu sağlar.

Çözüm Tasarımı: Hammadde analizi + üretim kapasitesi planlaması; tüm hat için kapsamlı bir akıllı konfigürasyon planı, DCS kontrol odası yerleşim şemaları, üretim kapasitesi tahminleri ve ROI analizini ≤5 iş günü içinde teslim eder.

Ekipman İmalatı: DCS kontrol odası ve üç kademeli çevre koruma tesisleri de dahil olmak üzere tüm hat ekipmanlarının entegre üretimi; modüler, önceden monte edilmiş birimler halinde gönderilir; %100 tam ünite testi.

Kurulum ve Devreye Alma: Modüler ön montaj sayesinde yerinde kurulum yalnızca 4 ay sürer; operatör eğitiminin yanı sıra yerinde mühendis devreye alma + DCS entegrasyon testi.

İşletme ve Bakım Yönetimi: 200'den fazla iki dil bilen mühendisin küresel kapsamı; 48 saat içinde yerinde onarım, 72 saat içinde yedek parça teslimatı; uzaktan akıllı teşhis + düzenli teknik denetimler.

Zambiya·Lusaka Taş Ocağı Akıllı Yükseltme Projesi

Müşteri, Zambia Aggregates Ltd., Zambiya'nın ulusal altyapı projeleri için belirlenmiş agrega tedarikçisidir. Mevcut geleneksel montaj hattında yalnızca %65'lik bir OEE ile sık sık arızalar yaşanıyordu ve toz emisyonları standartları aşarak şirketi çevresel cezalarla karşı karşıya bırakıyordu. Zhongyu Dingli'nin DCS akıllı merkezi kontrolü, üç katmanlı çevre koruma tasarımı ve Afrika'ya özgü gelişmiş kum ve toz önleme yapılandırmasını içeren 800 metrik tonluk anahtar teslim EPC çözümünün benimsenmesiyle kurulum, yükseltme ve devreye alma 4 ayda tamamlandı. Tesis devreye alındığından bu yana sürekli ve istikrarlı bir şekilde faaliyet göstermektedir: Eski hatta göre OEE %88'in üzerine çıkmış, arıza oranı %70 azalmış; ölçülen toz emisyonları ≤9 mg/m³ olup Zambiya Çevre Kurumu ve CE EN 1889 sertifika standartlarını karşılamaktadır; DCS kontrol odası, tek tuşla başlatma/durdurma için yalnızca bir operatöre ihtiyaç duyar ve eski hatta kıyasla işçilik maliyetlerini %75 oranında azaltır; Tek adımlı kırma işlemi işlemleri basitleştirerek enerji tüketimini eski hattın %65'ine düşürdü; insansız tartım sistemi sıfır ölçüm kaybıyla %100 veri doğruluğu sağlar.

Müşteri Geri Bildirimi: "Sürekli arızalanan, modası geçmiş bir üretim hattından tek tuşla başlatma/durdurma özelliğine sahip akıllı bir sisteme geçiş, beklentilerimizi aştı. Tek kişiyle çalışma ve sıfır çevresel risk, tüm enerjimizi pazarı genişletmeye odaklamamıza olanak sağlıyor."