Tam Spesifikasyonlu Kum ve Çakıl Agrega Kırma ve Eleme Tesisi

Kurumsal Nitelikler: DLKPC çift odacıklı sert kaya kırıcı, DLHGC yatay döner kırıcı, DLHPT çok silindirli konik kırıcı, çeneli kırıcı, DLZSJ çift rotorlu kum makinesi, DLVF bileşik sınıflandırıcı, tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyör dahil olmak üzere tüm ürün yelpazesini kapsayan, %100 kendi geliştirdiği ve kendi ürettiği çekirdek ekipmanıyla ulusal düzeyde uzmanlaşmış ve sofistike "Küçük Dev" kuruluş, ve paletli/tekerlekli mobil kırma eleme istasyonları. Henan İl Kalite ve Teknik Denetim Bürosu tarafından yetkilendirilmiş, ISO9001 sertifikalı fabrika, teslimattan önce tüm ekipmanların yerinde doğrulanması için 10.000 tonluk sınıf test üssü ile.

Proje Ölçeği: Saatte 50 ila 3.000 ton arasında tek hat kapasitesi, küçük taş ocaklarından 10 milyon tonluk agrega temellerine kadar tam ölçekli konfigürasyonları destekler. 21 yurt içi hizmet ağı, yurt dışı projelere özel kurulum ekipleriyle birlikte büyük madencilik alanlarını kapsamaktadır.

Uygulama Senaryoları: Granit/kireçtaşı/göztaşı agregasının işlenmesi; otoyollar ve yüksek hızlı demiryolları için toplam arz; kentsel yeniden geliştirme ve büyük ölçekli inşaat malzemesi sanayi parkları için hammadde tedariği; orta ve küçük taş ocakları için kapasite genişletme ve akıllı yükseltmeler.

Temel Sorun Noktaları: Düşük ekipman eşleştirme oranları ve harici tedariklerden kaynaklanan sık sık arızalar; geleneksel emek yoğun hatlardan kaynaklanan yüksek operasyonel hatalar ve işçilik maliyetleri; parçalı satın almalarda aracılık primlerinden kaynaklanan kar erozyonu; Çevre standartlarını karşılamayan aşırı toz emisyonları nedeniyle üretimin askıya alınması riski; sürekli üretimi etkileyen yavaş saha dışı bakım tepkisi.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: %98'lik tam hat eşleştirme oranına sahip %100 kendi geliştirdiği ekipman, montajlı hatlara göre arıza oranı %60 daha düşük, 800 ton/saatlik bir hattın 5 yılı aşkın süredir stabil olduğu kanıtlanmış; DCS tek tuşla başlatma/durdurma + bulut uzaktan izleme, tüm hattın tek operatör tarafından kontrol edilmesini sağlayarak işçilik maliyetlerini %70 oranında azaltır; modüler tasarım, endüstri ortalamasından %50 daha hızlı bir şekilde 3 gün içinde deneme çalışmasına olanak tanır; tamamen kapalı koridorlar + torbalı toz toplama, uluslararası toz emisyonu uyumluluğunu sağlar; EPC anahtar teslimi, ara primleri ortadan kaldırarak satın alma maliyetlerini %15-%20 oranında azaltır ve enerji tasarruflu tasarımı, geleneksel hatlara kıyasla enerji tüketimini %30 oranında azaltır.

Hammadde besleme → titreşimli besleme → çeneli/döner birincil kırma → koni/darbeli ikincil kırma → DLZSJ çift rotorlu kum yapımı (isteğe bağlı) → DLVF bileşik sınıflandırması → yüksek verimli dairesel titreşimli eleme → tamamen kapalı kutu tipi bantlı taşıma → torbalı toz toplama + kapalı koridor çevre sistemi → bitmiş ürün bölmesi depolama → DCS bulut merkezi kontrol + gözetimsiz tartım ve boşaltma

Düğüm Açıklamaları: DLKPC/DLHGC/DLHPT serisi kırıcılar, ham madde sertliği ve kapasite gereksinimlerine göre esnek bir şekilde bir araya getirilerek, orta-düşük sertlikten granite kadar tam sertlik aralığına uyum sağlar; DLZSJ çift rotorlu kum yapımı + DLVF bileşik sınıflandırması, eş zamanlı agrega ve kum çıkışı için isteğe bağlıdır; tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyörler, tam sızdırmazlıkla toz sızıntısını önler; DCS tek tuşla başlatma/durdurma + bulut izleme, manuel tartım hatalarını ortadan kaldıran tam otomatik malzeme alımı ve dağıtımıyla, kapasite ve enerji tüketiminin uzaktan gerçek zamanlı olarak görüntülenmesini sağlar.

Şema Tasarımı: Hammadde sertliği, kapasite hedefleri ve saha koşullarına dayalı olarak, %100 kendi geliştirdiğimiz ekipmanlar, yerleşim çizimleri ve kapasite hesaplama raporlarıyla birlikte ≤5 iş günü içinde teslim edilen tam kapsamlı konfigürasyon planları sağlayın.

Ekipman İmalatı: Entegre bir sistem olarak üretilen DCS merkezi kontrol ve çevre koruma tesislerini içeren tam hatlı ekipmanlar; Teslimattan önce %100 yerinde doğrulama için 10.000 tonluk sınıf test tabanına sahip ISO9001 sertifikalı fabrika, sıfır uyumsuzluk ve yedek parçalar için sıfır zorla müdahaleyi garanti ediyor.

Kurulum ve Devreye Alma: Operatör eğitimi ve DCS sistem entegrasyonu eşliğinde, 3 gün içinde deneme çalışmasını mümkün kılan modüler tasarıma sahip, sahada özel kurulum ekipleri, bağımsız çalışma yeteneğine sahip operatörlerle devir teslimi sağlar.

İşletme ve Bakım Dış Kaynak Kullanımı: Hızlı yerel yanıt için 21 yerel hizmet ağı; yurtdışı projelere özel mühendis ekipleri; uzaktan bulut izleme + çevrimiçi arıza uyarıları + düzenli teknik denetimler, tüm yaşam döngüsü boyunca istikrarlı çalışmayı garanti eder.

Endonezya · Sulawesi Adası Otoyolu Agrega Temini Projesi

Müşteri PT Sulawesi Yol İnşaatı, Endonezya'nın merkezindeki iller arası otoyol inşaatının ana yüklenicisidir. Mevcut montajlı üretim hattında eşleşme oranı %80'in altındaydı, sık sık arıza çıkıyordu ve toz emisyonları yerel çevre gerekliliklerini karşılamıyordu. Granit işleme için DLKPC çift odacıklı sert kaya kırıcıyı ve DLHPT çok silindirli konik kırıcıyı tamamen kapalı kutu tipi bantlar ve torbalı toz toplama sistemiyle birleştiren Zhongyu Dingli'nin EPC anahtar teslimi çözümü benimsendi. Teslimat 25 günde, kurulum ve devreye alma 28 günde tamamlandı ve deneme çalışması 3 gün içinde tasarım kapasitesine ulaştı. Hizmete alındığından bu yana sürekli ve istikrarlı bir şekilde çalışmaktadır: ekipman eşleştirme oranı %98, arıza oranı eski hatta göre %60 daha düşüktür; DCS kontrol odası yalnızca 1 operatöre ihtiyaç duyarak işçilik maliyetlerinde %70 tasarruf sağlar; toz emisyon ölçümleri Endonezya Çevre Bakanlığı denetimlerinden geçmiştir; enerji tüketimi eski hatta kıyasla %30 oranında azaltılarak önemli miktarda yıllık elektrik tasarrufu sağlandı; 21 servis ağı, hızlı yedek parça yanıtı için yurt dışı ekiplerle koordineli çalışmaktadır.

Müşteri Geri Bildirimi: "Montajlı bir hattan tamamen kendi geliştirdiğimiz ekipmanlara kadar, ekipman eşleştirmesi tamamen farklı bir seviyede. Deneme işletimi sadece 3 günde tasarım kapasitesine ulaştı ve DCS tek tuşla başlatma/durdurma, bakım için tüm sahayı dolaşmaktan bizi kurtardı. Geçişi daha erken yapmadığımız için üzgünüz."

S1: %100 kendi geliştirdiğiniz ekipmanın, montajı yapılmış harici tedarike göre avantajları nelerdir?

Tüm ekipmanlar aynı fabrikada, birleşik arayüz protokolleriyle tasarlanıp üretilir ve %98 kum çakıl agrega üretim hattında tam hat eşleştirme oranı elde edilir. 10.000 tonluk sınıf test üssünde teslimat öncesi doğrulama, daha hızlı yedek parça tedarik yanıtıyla birlikte, montajlı hatlara göre %60 daha düşük arıza oranı sağlar.

S2: 50-3.000 ton/saat kapasite aralığı nasıl yapılandırılıyor?

Konfigürasyon, hammadde sertliğine, günlük üretim hedeflerine ve saha koşullarına dayanmaktadır. Küçük kapasiteler orta ve küçük ocaklara uygundur, büyük kapasiteler ise 10 milyon ton seviyesindeki agrega tabanlarına kadar genişletilebilir. Şema tasarım aşamasında ücretsiz kapasite hesaplama raporları sunulur.

S3: 3 gün içerisinde deneme işletimi nasıl sağlanır?

Modüler ön montaj teknolojisi, hızlı DCS sistem entegrasyonuyla birlikte sahadaki montaj çalışmalarını büyük ölçüde azaltır. Standart konfigürasyonlar deneme çalışmasını 3 gün içinde tamamlayabilmektedir; kireçtaşı agrega kırma tesisi kurulum döngüsünü sektör ortalamasına göre %50 kısaltmaktadır.

S4: Tamamen kapalı koridorlar + torba filtreli toz toplama sistemi farklı ülkelerdeki çevresel denetimlerden geçebilir mi?

Toz emisyonları uluslararası standartlara uygundur ve Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'daki birçok ülkede çevre denetimlerinden geçmiştir. Üçüncü taraf test raporları mevcuttur ve yerel çevresel dosyalama desteği sağlanır.

S5: EPC anahtar teslimi modeli yurtdışı projeler için satış sonrası hizmeti nasıl sağlıyor?

21 yurt içi hizmet ağı, yurt dışı mühendis ekiplerinin akıllı agrega üretim sistemiyle koordineli çalışmaktadır. Uzaktan bulut izleme, gerçek zamanlı tanılamayı mümkün kılar ve yurt dışı projeler için yerinde müdahale ve yedek parça tedariğine öncelik verilerek arıza süresi kayıpları en aza indirilir.

Şimdi Sorgula

Ocağınız veya altyapı projeniz için tamamen kendi geliştirdiğiniz bir agrega üretim hattına mı ihtiyacınız var? Hammadde türünüzü, hedef kapasitenizi ve saha koşullarınızı bize bildirin, biz de 24 saat içinde özelleştirilmiş konfigürasyon önerileri ve yatırım getirisi analizi sunalım.