Büyük Ölçekli İnşaat Agregası Üretim Hatları Yüksek Kaliteli İnşaat Agregaları için Anahtar Teslim Projeler

Saatte 800-1.000 mt kapasiteye sahip bu büyük ölçekli inşaat agregası üretim hattı, bir kireçtaşı madenciliği alanında yer almaktadır. Yer çekimiyle beslenen malzeme akışını sağlamak için doğal yükseklik farklılıklarından yararlanan teraslı bir düzen kullanır. Hat, ön eleme ve safsızlıkların giderilmesi için bir çubuk besleyiciden oluşan, ardından PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıyla kaba kırmayı ve darbeli kırıcıyla şekillendirme ve elemeyi içeren iki aşamalı bir prosese sahiptir ve çeşitli özelliklerde yüksek kaliteli inşaat agregaları üretir. Esnek ve ayarlanabilir üretim kapasitesi ile bitmiş ürün, mükemmel parçacık şekline, düşük iğne ve pul şekilli parçacık içeriğine ve hassas derecelendirmeye sahip olup, büyük ölçekli altyapı projelerinin ve ticari beton santrallerinin malzeme gereksinimlerini karşılar.

Temel Zorluklar: Bin metrik ton ölçeğindeki madenler için geleneksel üç aşamalı kırma, büyük yatırım gerektirir ve büyük bir yer kaplar; cevherdeki kil ve yabancı maddeler ürün kalitesini etkiler; ve dağlık madencilik alanlarının karmaşık arazisi, geleneksel yatay yerleşimler için önemli hafriyat gereksinimlerine yol açmaktadır.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Teraslı bir düzen inşaat mühendisliği maliyetlerini %20 ila %30 oranında azaltır; dairesel bir titreşimli elek kullanılarak ikili yabancı maddelerin uzaklaştırılmasıyla birleştirilmiş bir çubuk besleyici yoluyla ön eleme, agreganın saflığını sağlar; birincil kırma için PCZ1615 ağır çekiçli kırıcı ve ardından şekillendirme için darbeli kırıcı, düşük aşırı kırma oranları ve mükemmel parçacık şekli sağlar; üretim kapasitesi saatte 800 ila 1.000 metrik ton arasında esnek bir şekilde ayarlanabilir.

Ham kireç taşı hazneden düşer → çubuk besleyici aracılığıyla ön eleme yapılır, toprak ve diğer yabancı maddeler giderilir → küçük boyutlu malzeme titreşimli bir elek tarafından sınıflandırılır, daha sonra ince kırma ve daha fazla eleme için darbeli kırıcıya beslenir → büyük boyutlu malzeme birincil kırma için PCZ1615 ağır çekiçli kırıcıya eşit ve sürekli olarak beslenir → kırılmış malzeme iki dairesel titreşimli elek tarafından sınıflandırılır → nitelikli bitmiş ürünler spesifikasyonlara göre bantla ilgili stok yığınlarına aktarılır → büyük boyutlu malzeme Spesifikasyonları aşan malzeme, eleme devresine geri dönmeden önce ikincil şekillendirme ve kırma işlemi için darbeli kırıcıya girer. Çift titreşimli elek, çift aşamalı yabancı madde giderme sistemi ile birleştirilmiş çubuk besleyici, nihai ürünün temizliğini sağlar.

Çözüm Tasarımı: Maden alanının topografik araştırması, cevher özelliği testi, teraslı 3 boyutlu yerleşim tasarımı ve ekipman seçimi ve eşleştirme. Ekipman İmalatı: Çubuk besleyici, PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, darbeli kırıcı, dairesel titreşimli elek, bantlı konveyör sistemi, toz toplama, güç dağıtımı ve kontrol sistemleri; tamamı kendi bünyesinde üretilmiştir ve CE/ISO sertifikalıdır. Kurulum ve Devreye Alma: Hattın tamamının kurulumu, entegre devreye alma ve tam üretim kapasitesine yükseltme için 20-30 gün. Operasyon ve Bakım Yönetimi: Operatör eğitimi, temel ekipmanlar için 1 yıllık garanti ve aşınma parçalarının ömür boyu temini.

Mindanao, Filipinler Agrega Tesisi Projesi: Saatte 800–1.000 metrik ton kireçtaşı işleme. Süreç, kademeli bir düzen, çubuk besleyici ön elemesi, PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, şekillendirme için darbeli kırıcı ve sınıflandırma için çift titreşimli eleklerden oluşur ve %8'den az iğne ve pul şekilli parçacıklar ve %1'den az kil içeriğine sahip dört agrega boyutu üretir. Açılan besleme düzeninin tasarlanması için madencilik alanındaki doğal kot farklılıklarından yararlanılarak inşaat mühendisliği maliyetleri %25 oranında azaltıldı ve tesis iki yıl boyunca herhangi bir aksama olmaksızın faaliyet gösterdi.

Müşteri Geri Bildirimi: "Doğal arazi eğimini kullanan basamak tasarımı, inşaat mühendisliği maliyetlerimizi %25 oranında azalttı. Çubuk besleyicinin ön elemesi, kırma öncesinde yabancı maddeleri ortadan kaldırdı; agrega saflığımız sürekli olarak standartları aşıyor. Çekiçli kırıcı ve darbeli kırıcının kombinasyonu bize mükemmel parçacık şekli sağlıyor."

S: Günde bin metrik tonluk bir üretim hattının şekillendirme için neden hala bir darbeli kırıcıya ihtiyacı var?

C: PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, birincil kırmada son derece verimlidir, ancak bazı büyük parçaların parçacık şekli ideal değildir. Büyük Ölçekli İnşaat Agrega Tesisinde Kireçtaşı Agrega Üretimine Yönelik Anahtar Teslim Proje Hattın sonuna bir darbeli kırıcı eklenmesi, ikincil şekillendirme için yalnızca büyük boyutlu malzemeleri işler, böylece üretim kapasitesini korurken tüm bitmiş ürün özelliklerinin standartları karşılamasını sağlar. Bu, yüksek agrega kalitesi gereksinimleri olan hazır beton tesisleri ve otoyol projeleri için uygundur.

S: Kademeli düzen hangi tür araziler için uygundur? Yatay düzene göre avantajları nelerdir?

C: Doğal yükselti farklılıkları olan dağlık maden sahaları için uygundur. Kademeli Bir Düzene Sahip İnşaat Agregaları için Özelleştirilmiş Komple Üretim Hatları Setleri Yerçekimi beslemeli akışı elde etmek için bu yükseklik farklarından yararlanarak, düzen, yatay bantlı konveyörlerin uzunluğunu ve kaldırma ekipmanı ihtiyacını azaltır, inşaat mühendisliği kazılarını %20 – %30 azaltırken aynı zamanda birden fazla kaldırma konveyörünün güç tüketimini de azaltır. Üstün Parçacık Şekline Sahip Agrega ve Kum Üretim Hatlarının İhracatı.

Özelleştirilmiş Bir Çözüm Alın