Ağır Hizmet Çekiçli Kırıcı ve Şekillendirme Sistemli Akıllı Kireçtaşı Kum Üretim Hattı

Üretim hattı, birincil kaba kırma için PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı ve parçacık arıtma için PC1220 şekillendirici çekiçli kırıcı etrafında inşa edilmiş olup, kireçtaşı gibi düşük sertlikteki malzemeler için optimize edilmiş iki aşamalı bir kırma ve şekillendirme iş akışı oluşturmaktadır. Eleme, işlenmiş malzemeyi dört bitmiş ürün sınıfına ayıran 3YKZ3070 üç katmanlı titreşimli elek tarafından gerçekleştirilir: 5–10 mm, 10–20 mm, 20–30 mm ve 30–40 mm kırma taş. Geri dönüş bantlı konveyör, kapalı devre bir döngü oluşturarak standart dışı veya büyük boyutlu malzemeleri yeniden işlenmek üzere otomatik olarak kırıcıya geri gönderirken, harmanlama bantlı konveyör, birden fazla boyuttaki ürünün ilgili depolama alanlarına boşaltılmasını koordine eder. Hattın tamamı, tesis çevresi yeşillendirilen ve sahada görünür toz bulunmayan, güçlü üretim kapasitesi ve tekdüze nihai ürünler sunarken çevre koruma gereksinimlerini tam olarak karşılayan akıllı ve çevre dostu bir üretim sistemi olarak tasarlanmıştır.

Projeye Genel Bakış

Süreç Akışı

Ham kireç taşı, birincil kaba kırma işlemi için PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya beslenir; burada malzeme, yüksek verimli tek bir geçişte orta boyut aralığına indirgenir. Ezilmiş çıktı PC1220 şekillendirici çekiçli kırıcıya iletilir; bu kırıcı parçacık şeklini iyileştirir ve tekdüze derecelendirmeyi zorlayarak mükemmel form ve tutarlı boyut dağılımına sahip yüksek kaliteli agregalar üretir. Şekillendirilen malzeme daha sonra çok katlı sınıflandırma için 3YKZ3070 üç katmanlı titreşimli elekten geçer. Hedef spesifikasyonları (5–10 mm, 10–20 mm, 20–30 mm ve 30–40 mm) karşılayan bitmiş kırma taş, karıştırma bandı konveyörü aracılığıyla belirlenen ürün depolama alanlarına boşaltılır. Spesifikasyon dışı veya büyük boyutlu malzemeler, yeniden işlenmek üzere geri dönüş bandı konveyörü tarafından otomatik olarak kırıcıya geri yönlendirilir ve böylece malzeme kullanımını maksimuma çıkaran ve israfı en aza indiren kapalı devre bir üretim döngüsü oluşturulur. İş akışının tamamı akıllı bir kontrol sistemi içerisinde çalışarak tasarlanan kapasite aralığında istikrarlı bir üretim sağlarken, çevre dostu tesis tasarımı (çevre yeşillendirme ve entegre toz bastırma dahil) sahada görünür toz olmamasını ve çevre standartlarına tam uyum sağlanmasını sağlar.

EPC Hizmeti

• Saha planlamasından devreye alma ve devir teslime kadar tüm üretim yaşam döngüsünü kapsayan komple proje tasarımı, ekipman konfigürasyonu ve inşaatı Zhongyu Dingli tarafından yapılmıştır.
• Düşük sertlikteki kireçtaşı malzeme özellikleri ve hedef çıktı gereksinimleri için optimize edilmiş, PCZ1615 ve PC1220 kullanılarak iki aşamalı kırma ve şekillendirme konfigürasyonu
• Geri dönüş bandı konveyörü ve harmanlama bandı konveyörüne sahip kapalı devre malzeme taşıma sistemi, bitmiş ürün verimini maksimuma çıkarır ve hammadde israfını en aza indirir
• Çeşitli inşaat pazarı taleplerini karşılamak için dört farklı kırma taş özelliği üreten 3YKZ3070 titreşimli elek aracılığıyla çok dereceli eleme
• Çevre koruma gereksinimlerini karşılayan çevre yeşillendirme ve entegre toz bastırma özelliğine sahip akıllı çevre dostu tesis tasarımı
• Besleme, kırma, kum yapımı, eleme, taşıma ve mobil paletli üniteleri kapsayan, bağımsız ekipmanlardan komple tesis konfigürasyonlarına kadar tam anahtar teslim üretim hattı çözümleri

Vaka Verileri

• PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, tek bir makinede kireçtaşı için yüksek verimli birincil kaba kırma işlemi sağlar
• PC1220 şekillendirici çekiçli kırıcı, parçacık şeklini iyileştirerek eşit dereceli yüksek kaliteli agregalar üretir
• 3YKZ3070 üç katmanlı titreşimli elek, çıktıyı dört bitmiş sınıfta sınıflandırır: 5–10 mm, 10–20 mm, 20–30 mm, 30–40 mm
• Geri dönüş bantlı konveyör, kapalı devre döngüsü oluşturarak spesifikasyon dışı malzemeleri yeniden kırmak için otomatik olarak geri dönüştürür
• Karıştırma bantlı konveyör, çok dereceli ürünün belirlenen depolama alanlarına boşaltılmasını koordine eder
• Çevresi yeşillendirilen ve sahada görünür toz bulunmayan akıllı ve çevre dostu üretim hattı
• Tasarlanan üretim aralığı boyunca yüksek üretim ve tekdüze nihai ürünlerle güçlü üretim kapasitesi
• Hattın tamamı Zhongyu Dingli tarafından eksiksiz hizmet çözümleriyle tasarlandı, yapılandırıldı ve inşa edildi

SSS

S1: Kapalı devre dönüş bantlı konveyör sistemi, bu kireçtaşı kumu üretim hattında üretim verimliliğini nasıl artırır?

Geri dönüş bandı konveyörü, hedef parçacık boyutu spesifikasyonlarını karşılamayan her türlü malzemeyi yeniden kırmak için sürekli olarak PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya geri yönlendirir. Bu kapalı devre tasarımı, her ton kireç taşının, nihai ürün olarak boşaltılmadan önce gerekli derecelendirmeye göre işlenmesini sağlar. Sistem, spesifikasyon dışı malzemeleri otomatik olarak geri dönüştürerek ham madde kullanımını en üst düzeye çıkarır, israfı azaltır ve manuel müdahale gerektirmeden dört kırma taş sınıfının (5–10 mm, 10–20 mm, 20–30 mm ve 30–40 mm) tamamında tutarlı çıktı kalitesini korur.

S2: Bu üretim hattını akıllı ve çevre dostu bir kum üretim tesisi yapan şey nedir?

Hat, minimum manuel işlemle birincil kırmadan şekillendirme, eleme ve ürün boşaltmaya kadar tüm iş akışını yöneten akıllı bir kontrol sistemini entegre ediyor. Çevresel açıdan bakıldığında, tesisin çevresinde çevre yeşillendirmesi ve tüm önemli üretim noktalarında entegre toz bastırma sistemleri bulunuyor, bu da sahada gözle görülür toz oluşmasını önlüyor. Akıllı otomasyon ve çevresel tasarımın bu kombinasyonu, üretim hattının hem üretim verimliliği hedeflerini hem de sıkı çevre koruma gerekliliklerini aynı anda karşılamasına olanak tanıyarak, sürdürülebilir agrega üretimi için modern standardı temsil eder.

S3: PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı neden tek bir kırıcı kullanmak yerine PC1220 şekillendirici çekiçli kırıcıyla eşleştiriliyor?

PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, ham kireç taşını verimli bir şekilde orta boyut aralığına kadar kırarak yüksek hacimli birincil kaba kırmada üstün performans gösterir. Bununla birlikte, birincil kırma tek başına yüksek kaliteli inşaat agregaları için gerekli olan parçacık şekli ve boyutu tekdüzeliğini garanti etmez. PC1220 şekillendirici çekiçli kırıcı, parçacık kenarlarını yuvarlayan ve sıkı derecelendirme kontrolü sağlayan özel bir iyileştirme aşaması olarak hizmet eder. Bu iki aşamalı yaklaşım, birden fazla spesifikasyonda mükemmel biçime ve tutarlı boyut dağılımına sahip agregalar üreterek, tek aşamalı bir konfigürasyonun sunabileceğinden daha yüksek ürün pazar değeri elde eder.