Ağır Hizmet Tipi Çekiçli Kırıcı ve Düzgün Parçacık Boyutuna Sahip Kireçtaşı Agrega Üretim Hattı

Üretim hattının merkezinde, iki kırma prosesinin etkisini tek bir makinede elde etmek için geleneksel çeneli kırıcı ve darbeli kırıcı kombinasyonunun yerine geçen PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı bulunuyor; bu da ekipman yatırımını önemli ölçüde azaltırken yüksek yatırım getirisi sağlıyor. PCX1220 çekiçli kırıcı, çimento üretimi ve diğer alt uygulamalara uygun, eşit parçacık boyutu ve yüksek ürün kalitesi sağlamak için kırılmış malzemeyi rafine ederek şekillendirme aşaması olarak hizmet eder. Eleme, çıktıyı birden fazla kum ve çakıl agrega derecesine göre sınıflandıran 2YKZ3070 çift katmanlı titreşimli elek tarafından gerçekleştirilir. ZG2028 titreşimli besleyici, sürekli yüksek çıkışlı çalışmayı destekleyerek kırma odasına sabit ve eşit malzeme iletimi sağlar. Kırma ve eleme prosesi boyunca çevreyle uyumlu bir üretim ortamını sürdürmek için ilgili toz giderme ekipmanları kurulur.

Projeye Genel Bakış

Süreç Akışı

Ham kireç taşı, ZG2028 titreşimli besleyici tarafından birincil indirgeme için PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya eşit şekilde beslenir. Bu tek makine, geleneksel olarak çeneli kırıcı artı darbeli kırıcı gerektiren şeyin yerine geçerek, düşük yatırım ve yüksek üretim verimliliğiyle tek geçişte iki aşamalı kırma (kaba kırma ve orta kırma) elde eder. Ezilen malzeme daha sonra şekillendirme ve arıtma için PCX1220 çekiçli kırıcıya girer; burada kenarlar yuvarlatılır ve parçacık boyutu tekdüzeliği sıkı kalite standartlarını karşılayacak şekilde geliştirilir. Şekillendirilmiş çıktı, bitmiş agregaları çeşitli boyutlardaki kum ve çakıl sınıflarına ayıran 2YKZ3070 çift katmanlı titreşimli elekten geçer. Toz giderme ekipmanı, süreç boyunca önemli üretim noktalarında (kırıcı boşaltma, eleme çıkışları ve konveyör aktarma istasyonlarında) çalışarak ince tozları yakalar ve temiz bir üretim ortamı sağlar. Beslemeden kırmaya, şekillendirmeye, elemeye ve ürünün boşaltılmasına kadar tüm iş akışı yüksek otomasyonla yürütülür ve minimum manuel müdahaleyle tutarlı, büyük çıktılı operasyona olanak tanır.

EPC Hizmeti

• Ön planlamadan ekipman üretimi, kurulumu ve devreye alınmasına kadar komple proje tasarımı ve inşaatı Zhongyu Dingli Mining Equipment Co., Ltd. tarafından yapılmıştır.
• Ekipman yatırımını azaltmak ve yatırım getirisini artırmak için PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcının kullanıldığı, çeneli kırıcı ve darbeli kırıcının değiştirildiği tek makineli, iki aşamalı kırma konfigürasyonu
• Çimento üretimi ve yapı malzemesi uygulamaları için eşit parçacık boyutu ve yüksek ürün kalitesi sağlayan PCX1220 çekiçli kırıcıya sahip entegre şekillendirme aşaması
• Beslemeden bitmiş ürünün boşaltılmasına kadar otomatik üretim iş akışı, manuel müdahaleyi azaltır ve istikrarlı yüksek çıktılı çalışmayı garanti eder
• Çevreyle uyumlu ve temiz üretim için tüm ince toz üretim noktalarına toz giderme ekipmanları yerleştirildi
• Besleme, kırma, kum yapımı, eleme, taşıma ve mobil paletli üniteleri kapsayan, bağımsız ekipmanlardan komple tesis konfigürasyonlarına kadar tam anahtar teslim üretim hattı çözümleri

Vaka Verileri

• PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, çeneli kırıcı ve darbeli kırıcı kombinasyonunun yerini alarak tek makinede iki kırma işlemi gerçekleştirir
• Tek makineli, iki aşamalı kırma, ekipman sayısını azaltır, yatırım maliyetini düşürür ve yatırım getirisini artırır
• PCX1220 çekiçli kırıcı, parçacık şeklini iyileştirerek çimento üretimine uygun tek tip boyutta agregalar üretir
• 2YKZ3070 çift katmanlı titreşimli elek, çıktıyı birden fazla kum ve çakıl agrega derecesine göre sınıflandırır
• Üretim iş akışının tamamındaki yüksek otomasyon, tutarlı çıktı ve minimum manuel müdahale sağlar
• Bitmiş agregalar, tek tip parçacık boyutuna ve yüksek kaliteye sahiptir ve gelecek vaat eden yatırım beklentilerine sahiptir
• Toz giderme ekipmanı çevreye uyumlu ve temiz bir üretim ortamı sağlar
• Hattın tamamı Zhongyu Dingli Mining Equipment Co., Ltd. tarafından tasarlanıp inşa edilmiştir.

SSS

S1: PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, tek makinede iki aşamalı kırmayı nasıl başarır?

PCZ1615 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, tek geçişte hem kaba kırma hem de orta kırma için yeterli güçlü darbe enerjisi sağlayan yüksek hızlı çekiçlere sahip büyük bir rotora sahiptir. Bu, ayrı bir çeneli kırıcı ve darbeli kırıcı ihtiyacını ortadan kaldırır, ekipman sayısını azaltır, tesis yerleşimini basitleştirir, toplam yatırımı azaltır ve kireçtaşı işleme için yüksek üretim kapasitesini korurken genel yatırım getirisini artırır.

S2: Bu kireçtaşı agrega üretim hattından elde edilen bitmiş agregaları çimento üretimi için uygun kılan şey nedir?

PCX1220 çekiçli kırıcı, birincil kırmadan sonra özel bir şekillendirme aşaması olarak hizmet eder, parçacık kenarlarını yuvarlar ve katı boyut eşitliği sağlar. Ortaya çıkan agregalar tutarlı bir gradasyona ve temiz parçacık şekline sahiptir; bunlar çimento üretim standartlarının doğrudan gerektirdiği niteliklerdir. Çıktıyı tanımlanmış boyut derecelerine hassas bir şekilde ayıran 2YKZ3070 çift katmanlı titreşimli elek ile birleştiğinde, bitmiş ürünler hem agrega hem de çimento hammaddesi spesifikasyonlarını yüksek pazar değeriyle karşılar.

S3: Bu yüksek otomasyonlu taş kırma hattında hangi toz kontrol önlemleri yer alıyor?

Toz giderme ekipmanı, tüm önemli ince toz üretim noktalarına (kırıcı boşaltma çıkışları, eleme istasyonları ve konveyör aktarma alanları) kurularak, tozu ikincil muhafazaya bağlı kalmak yerine kaynağında yakalar. Bu proaktif yaklaşım, üretim ortamının temiz kalmasını ve çevresel emisyon standartlarıyla uyumlu olmasını sağlarken, yüksek otomasyon tasarımı, tozlu malzemelerin manuel olarak taşınmasını en aza indirerek operatörün maruziyetini daha da azaltır ve operasyon boyunca işyeri güvenliğini korur.