Kireçtaşı Agregaları ve Kimyasal Hammaddeler için Yeşil ve Çevre Dostu Entegre Üretim Planı

PPC Darbeli Toz Toplayıcılı Çevre Dostu Agrega Üretim Hattı

Taş Agrega Üretim Hattı Projesine Genel Bakış

Geleneksel büyük ölçekli kum ve çakıl madenciliği şirketleri dar bir ürün portföyüne sahiptir ve yalnızca inşaat agregaları üretmektedir. Düşük fiyatlı kırılmış taşların saha dışında bertaraf edilmesinden kaynaklanan ciddi atıklarla karşı karşıya kalıyorlar, bu da düşük kaynak kullanım oranlarına neden oluyor ve aynı zamanda giderek katılaşan çevresel düzenleme baskılarıyla da boğuşuyorlar. Bu çözüm, yıllık 10 milyon mt kapasiteye sahip, hem yaş kum ve çakıl agregaları hem de kimyasal hammaddeler üreten çift üretimli bir işleme hattı tasarlıyor. PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı etrafında merkezlenen ve ZGC titreşimli besleyici ve DMC darbeli torba filtreli toz toplama sistemi ile donatılmış olan hat, verimli bir şekilde 0-5 mm işlenmiş kum, 1-2 mm ince agrega, 1-3 mm kaba agrega üretirken aynı zamanda harici tedarik için yüksek kaliteli kireçtaşını (kimyasal kükürt giderme ve çimento klinkeri gibi) yüksek katma değerli kimyasal hammaddeler olarak sınıflandırır ve böylece "bir maden, iki ürün" ve "tam kullanım" elde eder. Kaynakların." Hattın tamamı, negatif basınçlı torba filtreli toz toplama özelliğine sahip tamamen kapalı bir çelik yapıya sahip olup, toz emisyonu konsantrasyonlarının ulusal standartların çok altında olmasını sağlar ve yeşil maden inşaat standartlarıyla mükemmel uyum sağlar.

Taş Agrega Üretim Hattı Özel Proses Akışı

Hammadde (kireçtaşı, büyük parçalar) → ZGC titreşimli besleyici (üniform besleme + ön kir giderme için çubuk elek) → PCZ ağır çekiçli kırıcı (tek geçişli şekillendirme, yüksek kırma oranı ve yüksek çıkış oranı ile tek kademeli kırma) → Bantlı konveyör → Dairesel titreşimli elek (çok aşamalı ince sınıflandırma) → Doğrudan bitmiş ürüne beslenen üç dereceli inşaat agregası (0–5 mm, 1–2 mm, 1–3 mm) üretir silolar; ayrıca, yüksek kalsiyumlu, düşük saflıktaki kireçtaşı, kimyasal hammadde (kükürt giderme için kireçtaşı, çimento klinkeri hammaddesi) olarak kullanılmak üzere ayrılır ve elenir ve harici satış için ayrı olarak depolanır. Hattın tamamı, merkezi toz toplama ve uyumlu emisyonlar sağlayan DMC darbeli torba filtreli toz toplayıcılar (her kırma, eleme ve aktarma düğümünde bağımsız toz toplama özelliğine sahip), çelik yapılı sızdırmaz tesis binası ve tamamen kapalı bantlı konveyörlerle donatılmıştır.

Taş Agrega Üretim Hattı EPC Hizmetleri

10 milyon metrik ton ölçekli yeşil maden için master planlama ve ikili üretim süreçlerinin özelleştirilmiş tasarımı; komple ekipman imalatı (PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı + ZGC besleyici + DMC toz toplama sistemi + titreşimli elek + bantlı konveyör + elektrik kontrol sistemi); tesis genelinde çelik yapılı, kapalı tesis binaları ve toz toplama ağlarının tasarımı ve inşası; agregalar ve kimyasal hammaddeler için çift hatlı lojistik sistemlerinin planlanması ve tasarımı; kurulum, devreye alma ve 72 saatlik tam yükte entegre deneme çalışması; çevre koruma kabul denetimlerine ilişkin rehberlik; ve işletme ve bakım eğitimi.

Taş Agrega Üretim Hattı Yurtdışı Projesi Örnek Olay İncelemesi

Meksika, Nuevo León'daki yıllık 10 milyon tonluk Yeşil Agrega ve Kimyasal Ortak Üretim Üssü (Aralık 2023'te hizmete girdi):

Müşteri, kuzey Meksika'daki en büyük inşaat malzemeleri ve kimyasal hammadde tedarikçisidir. Orijinal maden yalnızca inşaat agregası üretiyordu ve büyük miktarlarda düşük ila orta dereceli kireçtaşı, depolama yoluyla düşük maliyetle bertaraf ediliyordu; bu da ciddi kaynak israfına ve yetersiz karlara neden oluyordu. Şirketimiz, PCZ ağır çekiçli kırıcıyı ve DMC toz toplayıcıyı birleştiren ve madenin kireç taşını kalite derecelerine göre işleyen ikili üretim çözümü sağladı: yüksek kalsiyumlu birinci sınıf malzeme, kükürt giderme maddesi ve çimento hammaddesi olarak dışarıdan tedarik edilirken (kırılmış taştan metrik ton başına 3-5 kat daha yüksek bir fiyata sahip), standart dereceli malzeme ise inşaat agregaları halinde işleniyor. İşletmeye almanın ardından yıllık üretim yaklaşık 7 milyon mt kum ve çakıl agregasının yanı sıra yaklaşık 3 milyon mt kimyasal hammaddeye ulaştı. Kapsamlı kaynak kullanım oranı %55'ten %95'e çıktı ve yıllık üretim değeri üç katına çıktı. Üretim hattının tamamı Meksika SEMARNAT'tan çevre sertifikası aldı.

"Bu ikili üretim yaklaşımı, ocağımızın ekonomisini değiştirdi. Her şeyi düşük marjlı agregalar olarak satmak yerine, artık 3-5 kat daha fazla fiyata satılan birinci sınıf kimyasal sınıf kireçtaşını ayırıyoruz. Kapsamlı toz kontrolü ve SEMARNAT sertifikasıyla birleştirildiğinde, kuzey Meksika'da referans niteliğindeki yeşil maden haline geldik." — CEO, Nuevo Leon Mineral Ürünleri, Meksika

Taş Agrega Üretim HattıSSS

S: Tek bir sistem içerisinde çift ürün (agrega + kimyasal hammadde) üretimi nasıl gerçekleştirilebilir?

C: Önemli olan, eleme ve sınıflandırma sonrasında malzemenin başka yöne yönlendirilmesinde yatmaktadır; PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı ile birincil kırmanın ve çok aşamalı titreşimli elek sınıflandırmasının ardından malzeme, kireç taşının kalsiyum içeriğine, yabancı madde içeriğine ve parçacık boyutuna bağlı olarak farklı bitmiş ürün konveyör hatlarına yönlendirilir. Yüksek kalsiyumlu, düşük yabancı madde içeren malzeme (CaO ≥ %52) dış satış için doğrudan kimyasal hammadde stokuna gönderilirken, standart malzeme ise inşaat agrega stokuna gönderilir. Yeşil Agrega Üretim Hattında Kireçtaşı Kırma Yönlendirme vanalarının ve elek ağlarının konfigürasyonu, cevher kalitesine bağlı olarak gerçek zamanlı olarak ayarlanabilir.

S: Yıllık 10 milyon mt üretime sahip PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı neden hala ekipmanın çalıştırılması için kısa proses akışında kullanılıyor?

C: PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, birim başına saatte maksimum 2.000-2.500 metrik ton kapasiteyle, kireçtaşı gibi orta ila düşük sertlikteki kayalar için uygundur. 10 milyon metrik ton ölçekli bir tesis, çok hatlı bir eleme sistemiyle birlikte paralel çalışan 2-3 PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıyla yapılandırılabilir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcıların kullanıldığı çok aşamalı bir prosesle karşılaştırıldığında bu kurulum daha az ünite gerektirir, daha az elektrik tüketir ve daha az bakım noktasına sahiptir. Yeşil Maden Agrega Tesisi için Anahtar Teslim Çözüm Kısa bir süreç, küçük ölçeğe eşit değildir; PCZ serisi, 10 milyon metrik tonluk bir üretim kapasitesini tamamen destekleme kapasitesine sahiptir.

S: Kimyasal hammadde olarak kullanılan kireçtaşına ilişkin özel gereksinimler nelerdir?

C: Bu öncelikle aşağı yöndeki uygulamaya bağlıdır; çimento klinkeri için kireçtaşı CaO ≥ %48 ve MgO ≤ %3 gerektirirken, kömür yakıtlı enerji santrallerinde baca gazı kükürt giderme için kireçtaşı CaO ≥ %50 ve SiO₂ ≤ %4 gerektirir. Sahada numune alma ve laboratuvar testleri yoluyla cevherin kalite dağılım haritası belirlenir ve üretilen kimyasal hammaddelerin sonraki standartları karşılamasını sağlamak için tasarım aşamasında bir sınıflandırma ve yönlendirme planı geliştirilir. Kireçtaşı Agrega Üretimi için Kısa Proses Kırma.

İkili üretim çözümü ve kapsamlı maden kaynağı kullanımının analizi için fiyat teklifi isteyin.