Kireçtaşı Agrega Üretim Hatları için Tek Noktadan EPC Temini Yüksek Çıkış Düşük Tüketim

Bu çözüm, PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcının kullanıldığı tek aşamalı, tek geçişli işleme yöntemini kullanan, saatte 1.000 metrik ton kapasiteli kireçtaşı agrega üretim hattıdır. Üç sınıf agrega (0–5 mm, 1–2 mm ve 1–3 mm) üretir ve özellikle büyük ve orta ölçekli hazır beton tesislerine agrega tedarik etmek üzere tasarlanmıştır.

Temel Zorluklar: Geleneksel agrega üretim hatları, çeneli kırıcı, darbeli kırıcı ve kum yapıcıyı içeren üç aşamalı bir kırma işlemi gerektirir; bu da çok sayıda makineye, önemli alan gereksinimlerine ve karmaşık bakıma neden olur. Ayrıca hazır beton tesislerinin kendi agrega tesisini kurması için yatırım eşiği yüksektir. Geleneksel çok aşamalı konfigürasyonlar aşırı uzun üretim hatlarına neden olur ve çok sayıda ara transfer noktası toz kontrolünü zorlaştırır.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Tek bir PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı etrafında merkezlenen ve titreşimli bir besleyici ve dairesel bir titreşimli elek ile donatılmış olan sistem, büyük kireçtaşı bloklarından üç dereceli bitmiş agregaya kadar tek adımda işleme gerçekleştirir. Hattın tamamı daha az sayıda makineye, daha kısa bir proses akışına ve daha küçük bir ayak izine sahip olup, geleneksel çok aşamalı kırma çözümleriyle karşılaştırıldığında yatırım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. DMC darbeli torba filtreli toz toplayıcıyla donatılan toz emisyonları, çevre koruma standartlarını karşılar. Üretim hattı, nihai ürünün parçacık şeklinin hazır beton müşterilerinin malzeme gereksinimlerini karşıladığı rasyonel bir düzen ve optimize edilmiş derecelendirme özelliğine sahiptir.

Taş ocağından gelen büyük kireçtaşı blokları yükleyiciler veya madencilik kamyonları ile hammadde silosuna taşınır, ardından ZGC serisi ağır hizmet tipi titreşimli besleyici aracılığıyla PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya eşit şekilde beslenir.

PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, kayayı çarpmak ve kırmak için yüksek hızlı dönen çekiçler kullanır; birincil, ikincil ve üçüncül kırmayı tek geçişte tamamlar ve çıkış parçacık boyutu 0 ile 30 mm arasında yoğunlaşır.

Ezilmiş malzeme, bir bantlı konveyör aracılığıyla sınıflandırma için dairesel bir titreşimli eleğe aktarılır ve üç dereceli bitmiş agrega üretilir: 0–5 mm, 1–2 mm ve 1–3 mm.

Az miktarda büyük boyutlu malzeme, bir devridaim kayışı yoluyla yeniden kırmak üzere çekiçli kırıcıya geri gönderilir ve kapalı devre bir işlem oluşturulur.

Hattın tamamı, tüm emisyon noktalarından tozu merkezi olarak yakalayan ve emisyonların düzenleyici standartlara uygun olmasını sağlayan DMC darbeli torba filtreli toz toplayıcılarla donatılmıştır.

Çözüm Tasarımı: Hammadde analizi, üretim kapasitesi eşleştirme hesaplamaları, süreç seçimi ve üretim hattı yerleşim planlaması

Ekipman İmalatı: PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcının ve destekleyici besleme, eleme, taşıma ve toz toplama ekipmanlarının şirket içi üretimi ve tedariği

Kurulum ve Devreye Alma: Ekipman kurulum rehberliği, elektrik ve otomatik kontrol sisteminin devreye alınması, entegre yüksüz ve yüklü deneme çalışmaları ve üretim kapasitesinin standartları karşılamasının sağlanması

İşletme ve Bakım Yönetimi: Operatör eğitimi, yedek parça temini, uzaktan teknik destek, yıllık muayene hizmetleri

Hindistan'ın Maharashtra kentindeki büyük bir inşaat malzemeleri grubu için hazır beton operasyonlarını destekleyen, saatte 1.000 metrik ton kapasiteli, yerel taş ocaklarından gelen kireç taşını hammadde olarak kullanan bir agrega üretim hattı.

Çok sayıda saha ziyareti ve çeşitli çözümlerin karşılaştırılması sonrasında müşteri, sonuçta tek bir PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı çözümünü seçti. Hat, üretime başladığından bu yana istikrarlı bir şekilde çalışarak, aşağı yönlü hazır beton tesislerinin malzeme standartlarını tam olarak karşılayan, iyi dengelenmiş bir derecelendirmeyle üç kalitede (0–5 mm, 1–2 mm ve 1–3 mm) nihai ürün üretti. Hattın tamamı kompakt bir düzene, basit bir proses akışına ve yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve günlük işletme ve bakım için yalnızca az sayıda personel gerektirir.

Müşteri Geri Bildirimi (İngilizce): "Birkaç tedarikçiyi ziyaret ettikten ve farklı proses tasarımlarını karşılaştırdıktan sonra, ticari beton agrega tedarik hattımız için bu tek çekiçli kırıcı çözümünü seçtik. PCZ1820, tutarlı ürün kalitesiyle saatte 1.000 metrik ton taşıyor ve basit yerleşim düzeni, günlük operasyon için yalnızca küçük bir ekibe ihtiyacımız olduğu anlamına geliyor. Üç ürün boyutu, beton harmanlama gereksinimlerimize mükemmel şekilde uyuyor. Tüm hattın performansından çok memnunuz."

S: Tek bir çekiçli kırıcı saatte 1.000 metrik tonluk istikrarlı bir üretimi garanti edebilir mi?

C: PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, saatte 1.000-1.200 metrik ton işleme kapasitesiyle tasarlanmıştır ve kireç taşı işlerken stabil şekilde çalışabilir. Çekiç kafaları aşınan parçalardır; üretim kapasitesini korumak için düzenli değiştirme yeterlidir. EPC Kireçtaşı Hazır Karışım Agrega İşleme Hattının Anahtar Teslimi Temini.

S: Tek kademeli çekiçli kırıcı tarafından üretilen parçacık şekli ticari beton gereksinimlerini karşılıyor mu?

C: Çekiçli kırıcıların darbeli kırma prensibi nedeniyle, nihai ürünün parçacık şekli, sıkıştırmalı kırma kullanan çeneli kırıcıların ürettiğinden daha üstündür. 0–5 mm üretilen kum yuvarlak bir şekle ve sürekli bir geçişe sahiptir. Çekiçli Kırıcı Kullanan Tek Adımlı Agrega Üretim Hattı Dairesel bir titreşimli elek kullanılarak sınıflandırıldıktan sonra, 1–2 mm ve 1–3 mm agrega fraksiyonları kontrol edilebilir ince tane içeriğine sahiptir ve ticari beton tesislerinin malzeme standartlarını tam olarak karşılar.

S: Bu konfigürasyon hard rock için uygun mu?

C: PCZ1820, orta ila düşük sertlikteki malzemeler (kireçtaşı ve dolomit gibi) için optimize edilmiştir. Granit ve bazalt gibi yüksek sertlikteki minerallerin işlenmesi için çeneli kırıcı, konik kırıcı ve kum yapıcıdan oluşan çok aşamalı bir konfigürasyon öneriyoruz. Basit ve Verimli Kireçtaşı Agrega Üretim Hattı Tüm Hat için Anahtar Teslimi Hizmet.

Kireçtaşı agrega üretim hattına ilişkin ayrıntılı konfigürasyonlar ve fiyatlandırma teklifleri için lütfen teknik ekibimizle iletişime geçin.