Üretilmiş Kum ve Yıkanmış Kum ile 1.8M TPA Kireçtaşı Agrega Üretimi Çift Hat Sistemi

Üretilmiş Kum ve Yıkanmış Kum ile 1.8M TPA Kireçtaşı Agrega Üretimi Çift Hat Sistemi

Zhongyu Dingli 1.8M TPA Kireçtaşı Agrega Üretim Hattı, aynı anda çalışan iki paralel 900.000 TPA agrega üretim hattı olarak yapılandırılmış olup, bir adet üretilmiş kum işleme hattı ve iki adet yıkanmış kum işleme hattı ile entegre edilmiştir. Agrega üretim sistemi, tekdüze hammadde beslemesi için bir DLZGC2050 Titreşimli Besleyici, 1000 mm'ye kadar ham kireçtaşı bloklarının birincil indirgemesi için bir DLPCZ1820 Ağır Çekiçli Kırıcı ve ikincil kırma ve parçacık şekillendirme için bir DLPC1622 Şekillendirme Kırıcı kullanır. Çok katmanlı Titreşimli Elekler, malzemeleri üç aşamada gerekli spesifikasyonlara göre sınıflandırır: taş tozu, 0-5 mm, 1-2 mm, 2-3 mm, 2-4 mm, 3-6 mm ve 4-8 mm. Üretilen kum hattı, kapalı devre elek dönüşlü bir Kum Yapıcı ve incelik homojenliği kontrolü için bir toz ayırıcı aracılığıyla 0-5 mm'lik ince taneleri işler. Yıkanan kum hatlarında, çamur suyu ayırma özelliğiyle temiz yıkanmış kum üretmek için kum yıkayıcılar ve susuzlaştırma ve geri kazanım entegre makinesi kullanılıyor. Tam sistem, özel çevre koruma tesisleri için 2,5 milyon RMB dahil olmak üzere toplam 315 milyon RMB proje yatırımı ile yılda 1,1 milyon ton kireçtaşı agregası, 300.000 ton işlenmiş kum ve 400.000 ton yıkanmış kum sağlıyor.

Projeye Genel Bakış

Hebei Eyaleti, Handan Şehrinde yer alan bu proje, bölgesel inşaat, yol mühendisliği ve beton üretim pazarlarına yönelik çok özellikli kireçtaşı agregaları, üretilmiş kum ve yıkanmış kuma yönelik büyük ölçekli talebi karşılamak üzere geliştirildi. Yerel taş ocaklarından elde edilen kireçtaşı, katı kalite standartlarını ve çevresel uyumluluk gerekliliklerini karşılarken aynı anda tek bir hammadde akışından yedi farklı ürün spesifikasyonunu üretme zorluğunu ortaya çıkardı. Çift hatlı konfigürasyon, operasyonel yedekliliği korurken yıllık kapasiteyi en üst düzeye çıkarmak için seçildi, böylece tek hattaki planlı bakım genel üretimi kesintiye uğratmıyor. Özel olarak üretilmiş bir kum hattının entegrasyonu, normalde atık olacak olan ince kireçtaşı parçacıklarını sabit dereceli yüksek kaliteli üretilmiş kuma dönüştürerek bölgesel doğal kum kıtlığını giderir. İki yıkanmış kum hattı, beton ve harç uygulamalarının bağlanma performansı gereksinimlerini karşılayan temiz yıkanmış kum üretmek için ince agrega akışını daha da rafine eder. Çeşitlendirilmiş ürün üretimiyle birlikte 1,8 milyon TPA'lık toplam proje ölçeği, tesisi Handan bölge pazarı için kapsamlı bir tedarik merkezi olarak konumlandırıyor.

Süreç Akışı

1000 mm'ye kadar ham kireç taşı blokları, birincil kırma hunisinden, DLZGC2050 Titreşimli Besleyici aracılığıyla, birincil kırma için DLPCZ1820 Ağır Çekiçli Kırıcıya beslenir. Birincil kırılmış çıktı, birinci aşama Titreşimli Elek tarafından üç akış halinde elenir: 0-100 mm taş parçacıkları, 4-8 mm bitmiş agrega ve toprak-taş tozu. 0-100 mm'lik kısım, 60 mm'nin üzerindeki kısımları, 2-4 mm'lik agregayı, 3-6 mm'lik agregayı ve 30 mm'nin altındaki malzemeyi ayıran ikincil bir ekrana ilerler. 60 mm'nin üzerindeki fraksiyonlar, ikincil indirgeme için DLPC1622 Şekillendirme Kırıcıya iletilir ve yeniden sınıflandırma için ikincil eleğe geri gönderilir. 30 mm'nin altındaki malzeme, taş tozuyla birlikte 2-3 mm, 1-2 mm ve 0-5 mm'lik taş kırıntıları üreten üçüncül bir elekten geçer. Bu noktadan itibaren 0-5 mm'lik akıntı, üretilen kum hattı ile yıkanmış kum hattı arasında bölünür. Üretilen kum hattında, 0-5 mm'lik malzeme Kum Yapıcıya girer ve 3,7 mm'nin üzerindeki çıktı, tekdüze incelik elde etmek için kalan malzeme bir toz ayırıcıdan geçmeden önce kapalı bir döngü içinde Kum Yapıcıya geri gönderilir. Yıkanmış kum hatlarında, 0-5 mm'lik taş parçacıkları bir kum yıkayıcıya girer ve çıktı, bitmiş yıkanmış kumu çamur suyundan ayırmak için bir susuzlaştırma ve geri kazanım entegre makinesi tarafından işlenir.

EPC Hizmet İçeriği

Zhongyu Dingli, 1,8M TPA Kireçtaşı Agrega Üretim Hattı için eksiksiz EPC anahtar teslimi hizmetleri sunmaktadır. Mühendislik tasarımı aşamasında teknik ekip, optimum ekipman seçimini, kırma aşaması azaltma oranlarını, elek tablası konfigürasyonlarını ve paralel hat entegrasyonunu tasarlamak için kireçtaşı özelliklerini, Handan'daki saha yerleşimini ve tam ürün spesifikasyon matrisini değerlendirir. Üretim sırasında, Ağır Çekiçli Kırıcı, Şekillendirici Kırıcı, Kum Yapıcı, Titreşimli Elek ve susuzlaştırma sistemini içeren temel ekipmanlar, 1,8M TPA operasyonunun yüksek sürekli çalışma taleplerine uygun kalite kontrol standartları ile şirket içinde üretilir. Kurulum ve devreye alma için, Zhongyu Dingli mühendisleri, tüm ürün özelliklerinde hedef yıllık çıktıyı elde etmek için inşaat işlerini ve sistem entegrasyonunu koordine ederek, her iki agrega hattında, üretilen kum hattında ve iki yıkanmış kum hattında tüm inşaat sırasını denetler. İşletme ve bakım aşamasında şirket, akıllı uzaktan izleme, önleyici bakım planlaması, aşınan parça tedariği ve çevresel uyumluluk desteği sağlayarak uzun vadeli istikrarlı üretim ve tesisin işletme ömrü boyunca 2,5 milyon RMB'lik çevre koruma yatırım standartlarına bağlılığı garantiliyor.

Proje Vakaları ve Verileri

Hebei Eyaleti, Handan Şehri projesi, tek bir kireçtaşı hammadde akışından tam ürün çeşitliliği ile çift hatlı 1,8M TPA agrega üretiminin uygulanabilirliğini göstermektedir. Yıllık üretimin 1,1 milyon ton kireçtaşı agregası, 300.000 ton işlenmiş kum ve 400.000 ton yıkanmış kum olduğu doğrulanmıştır; taş tozundan 4-8 mm kaba agregaya kadar yedi eş zamanlı ürün spesifikasyonunu kapsamaktadır. Toplam 315 milyon RMB tutarındaki proje yatırımı, tesisin ulusal ve bölgesel çevre standartlarına uygunluğunu yansıtan özel çevre koruma altyapısını içermektedir. Zhongyu Dingli, tutarlı tesis kullanım oranları ve tüm agrega spesifikasyonlarında %95'i aşan nihai ürün kalifikasyon oranları ile Çin'deki birçok ilde ve Güneydoğu Asya ve Afrika'daki denizaşırı müşteriler için karşılaştırılabilir büyük ölçekli kireçtaşı agrega üretim sistemleri sunmuştur. Bu projelerden üretilen kum çıktısının, devam eden kalite testleri ile doğrulanan istikrarlı derecelendirme performansıyla, beton ve harç üretiminde doğal kumun güvenilir bir alternatifi olduğu kanıtlanmıştır.

SSS

S1: Çift hatlı konfigürasyon, 1,8M TPA kireçtaşı agrega operasyonuna nasıl fayda sağlar?

Çift hatlı yapı iki önemli avantaj sağlar: kapasite güvencesi ve operasyonel esneklik. Tesis, iki paralel 900.000 TPA hattıyla, tek hat üzerinde planlı bakım veya beklenmedik kesintiler sırasında genel üretim sürekliliğini koruyabilir ve toplam tedarik sözleşmelerini aksatacak tamamen kapanmaları önleyebilir. Çift hatlı yerleşim aynı zamanda tesisin tek bir hattı maksimum gerilime itmek yerine her hattı optimize edilmiş yük koşullarında çalıştırmasına olanak tanır, bu da Ağır Çekiçli Kırıcı ve Şekillendirici Kırıcı gibi kritik bileşenlerdeki aşınma oranlarını azaltır ve genel ekipman servis ömrünü uzatır.

S2: Kireçtaşı agrega üretim sisteminde üretilen kum hattının rolü nedir?

Üretilen kum hattı, kireç taşının kırılması sırasında oluşan ve aksi takdirde düşük değerli atık olarak birikecek olan 0-5 mm'lik ince fraksiyonu kontrollü derecelendirmeyle yüksek kaliteli üretilmiş kuma dönüştürür. Kum Yapıcı, kübik geometriyi ve yüzey dokusunu geliştirmek için ince parçacıkları şekillendirirken, kapalı devre elek dönüşü ve toz ayırıcı, çıktı boyunca tutarlı incelik modülü sağlar. Ortaya çıkan üretilen kum, giderek daha az bulunan ve pahalı olan doğal kumun doğrudan yerine geçerek beton ve harç üretiminin gerekliliklerini karşılayarak tesise yüksek değerli bir ürün akışı katıyor ve ham kireç taşının genel ekonomik kullanım oranını artırıyor.

S3: Bu üretim hattında yıkanmış kum prosesinin, üretilen kum prosesinden farkı nedir?

Üretilen kum hattı, ince kireçtaşı parçacıklarını tekdüze üretilmiş kum halinde şekillendirmek ve sınıflandırmak için bir Kum Yapıcı ve toz ayırıcı aracılığıyla mekanik kuru işlem kullanır. Yıkanmış kum hatlarında, 0-5 mm'lik taş parçacıklarının su yıkama yoluyla kil, toz ve ince yabancı maddeleri gideren bir kum yıkayıcıya beslendiği ve daha sonra çıktının, yıkanmış temiz kumu çamur suyundan ayırmak için bir susuzlaştırma ve geri kazanım entegre makinesi tarafından işlendiği bir ıslak işleme yaklaşımı kullanılır. Yıkanmış kum ürününün, kuru işlemle üretilmiş kuma göre daha düşük toz içeriği ve daha yüksek temizliğe sahip olması, katı beton karışım tasarımı gereksinimleri olan uygulamalar için tercih edilmesini sağlarken, çamur suyu geri kazanım sistemi, su tahliye sürecinde çevresel uyumluluğu sağlar.

Kum ve çakıl agrega üretim hatlarımız geniş kapsamlı ve çok yönlü bir kapsama sahiptir ve Kırma Ekipmanı, Kum Yapımı Ekipmanı, Eleme Ekipmanı, Besleme Ekipmanı, Madencilik Konveyörü ve Mobil Kırıcı dahil olmak üzere bağımsız bağımsız ekipmanlardan tam anahtar teslimi üretim hatlarına kadar eksiksiz bir konfigürasyon yelpazesi sunuyoruz. Göztaşı, kireçtaşı, bazalt, granit, çakıl taşı, kömür gangı, kalsit, kuvars taşı, dolomit, demir cevheri, barit, diyabaz, tüf ve yüksek kalsiyumlu kireçtaşının yanı sıra kaolin için hedefe yönelik işleme çözümleri de dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi için özelleştirilmiş kırma ve işleme çözümleri sunuyoruz. Ayrıca cüruf ve atıklar gibi endüstriyel katı atıklar için profesyonel kırma çözümleri ve inşaat ve yıkım atıkları için kapsamlı arıtma çözümleri sunuyoruz. Çeşitli malzemelere yönelik sabit üretim hattı çözümlerine ek olarak, kum ve çakıl agrega üretiminin çeşitli saha operasyon ihtiyaçlarını karşılamak için esnek Mobil Paletli Ünite Çözümleri de sağlıyoruz.