Kireçtaşı Agrega Üretim Hattı için Çevresel Uygunluk Planı

Geleneksel kum ve çakıl işleme tesisleri genellikle toz emisyonları, gürültü kirliliği ve atık su akışı gibi çevresel zorluklarla karşı karşıyadır ve giderek daha sıkı hale gelen çevre düzenlemelerine ve düzeltici eylemler nedeniyle üretimin askıya alınması riskine tabidir. Bu çevresel tasarım çözümü, ham madde kırma, ara transfer ve transfer silolarından bitmiş ürün depolamaya kadar tüm süreci kapsar ve tamamen kapalı bir çelik yapı, negatif basınçlı darbeli torbalı toz toplayıcılar ve tozu bastırmak için sahadaki su fıskiyesinden oluşan üç katmanlı bir koruma sistemi kullanır. Darbeli torba filtreli toz toplayıcılar, merkezi toz toplama ve işleme için tüm önemli toz emisyon noktalarına kurulur. Sahadaki tüm yollar tamamen asfaltlanmıştır ve yeşillendirme kapsama oranı %60'ı aşarak "bahçe tarzı" bir yeşil kum ve çakıl tesisi yaratmaktadır. Üretim kapasitesi gereksinimlerine bağlı olarak, DLKPC çift hazneli sert kaya kırıcı, DLHGC yatay döner kırıcı, DLHPT çok silindirli konik kırıcı, DLZSJ çift rotorlu kum yapıcı, DLVF kompozit sınıflandırıcı ve tamamen kapalı kutu tipi bantlı konveyörler gibi temel ekipman kombinasyonları, yüksek verimli üretimi ultra düşük emisyonlarla dengelemek için esnek bir şekilde seçilebilir.

Hammadde (Kireçtaşı) → Tamamen Kapalı Besleme Sistemi → PCZ Serisi Ağır Çekiçli Kırıcı (birincil kırma; tamamen kapalı kırma atölyesi + darbe torbalı toz toplayıcı) → Tamamen Kapalı Kutu Tipi Bantlı Konveyör (proses boyunca tamamen kapalı taşıma, toz sızıntısını önler) → Transfer silosu (kapalı çelik yapılı silo + üste monte toz toplayıcı) → Titreşimli eleme sistemi (sınıflandırma ve eleme; tamamen kapalı eleme kulesi + negatif basınçlı toz toplama) → Bitmiş ürünler çeşitli özelliklerdeki (0–5 mm, 1–2 mm, 1–3 mm) kapalı bantlı konveyörler aracılığıyla kapalı bitmiş ürün silolarına taşınır → Tesis genelinde asfaltlanmış yollar + sirkülasyonlu su kamyonları aracılığıyla toz bastırma + %60 yeşil kapsama alanı.

Tesis sahası için çevresel uygunluk değerlendirmesi ve yenileme planı tasarımı; tamamen kapalı çelik yapılı atölyelerin ve kapalı geçitlerin tasarımı ve inşası; darbeli jet torbalı toz toplama sistemleri için seçim, kurulum ve hava akışı hesaplaması; tesis alanı için asfalt yolların ve yeşil peyzajın planlanması ve tasarımı; komple kırma, eleme ve taşıma ekipmanı setinin imalatı ve montajı; Çevresel kabul standartlarının karşılanması ve işletme ve bakım eğitimi konusunda rehberlik.

Doğu Java, Endonezya'daki Kireçtaşı Agrega Tesisi için Çevresel Uyumluluk Güçlendirme Projesi (Şubat 2024'te devreye alındı):

Müşterinin orijinal agrega tesisi açık hava üretim ortamında çalışıyordu ve bu durum ciddi toz kirliliğine neden oluyordu ve yerel çevre otoriteleri tarafından belirli bir zaman dilimi içerisinde sorunları düzeltmesi talimatı verilmişti. Şirketimiz, kırma atölyesi, eleme binası, transfer siloları ve konveyör bant koridorları için tamamen kapalı çelik yapılar uygulayarak tesis çapında çevresel iyileştirmenin tasarımını üstlendi. Önemli toz üreten noktalara sekiz set darbeli jet torba filtreli toz toplayıcı kuruldu ve tesis arazisine yeni asfalt yollar ve çevre düzenlemeleri eklendi. Güçlendirmenin ardından üçüncü taraf testleri, toz emisyon konsantrasyonlarının yenileme öncesindeki 180 mg/m³ seviyesinden 15 mg/m³'ün altına, yani yerel çevre standartlarının çok altına düştüğünü doğruladı. Yeşil alan oranı %10'un altından %62'ye yükseldi ve projeye yerel yönetimin “Yeşil Endüstri Gösterim Projesi” sertifikası kazandırıldı.

"Dönüşüm beklentilerimizi aştı. Sadece çevre denetimini geçmekle kalmadık, aynı zamanda tamamen kapalı fabrikada çalışmak çok daha temiz ve sessiz. Çalışanlarımız daha mutlu ve yerel halktan gelen şikayetler sıfıra düştü. Harika bir yatırımdı." — CEO, East Java Limestone Processing, Endonezya

S: Tamamen kapalı tasarım ekipman bakımını etkileyecek mi?

C: Hayır. Tamamen kapalı tasarım, geniş bakım erişim geçitleri ve kaldırma açıklıkları içerir. Çelik yapılı fabrika binasında çıkarılabilir kapak plakaları ve menteşeli bakım kapıları bulunur ve temel ekipmanların üzerine elektrikli kaldırma rayları monte edilmiştir, bu da açık tarzdaki bir fabrikanınkine benzer bakım kolaylığı sağlar. Kum ve Çakıl Fabrikasında Çevresel Tasarım için Tamamen Kapalı Çelik Yapı.

S: Çevresel iyileştirme için üretimin ne kadar süreyle durdurulması gerekecek?

C: Muhafaza yenileme ve toz toplayıcı kurulumunu gerçekleştirmek için ekipman bakım pencerelerinden en iyi şekilde yararlanarak aşamalı bir inşaat planı uyguluyoruz. Kum ve Çakıl İşlemesinde Çevresel İyileştirmeler için Tamamen Kapalı Taşıma Sistemi Genel olarak, küçük ve orta ölçekli kum ve çakıl tesisleri için, tam tesis yenilemesi için toplam üretim kesintisi süresi 15-20 gün içinde tutulabilirken, büyük üretim hatları için bu süre 30 gün içinde tutulabilir.

S: Darbeli jet torbalı toz toplayıcıların işletme ve bakım maliyetleri yüksek mi?

C: Filtre torbalarının kullanım ömrü yaklaşık 1,5-2 yıldır (toz konsantrasyonuna bağlı olarak) ve değiştirme maliyetleri düşüktür. Birincil işletme maliyeti, tüm hattın güç tüketiminin %3-5'ini oluşturan indüksiyonlu çekiş fanının elektriğidir. Düzenli darbe püskürtmeli temizleme, toz toplama verimliliğini korumak için yeterlidir ve çalıştırma ve bakım basittir. Maden İşleme için Anahtar Teslim Düşük Emisyon Çevresel Çözümler.

Kapsamlı bir yeşil fabrika yenileme planı ve yatırım teklifi için bizimle iletişime geçin.