Küçük ve Orta Ölçekli İnşaat Malzemeleri Madenleri için Önerilen Giriş Seviyesi Konfigürasyonları

Bu çözüm, saatte 300 metrik ton kapasiteli bir kireçtaşı kırma ve kum yapma ortak üretim hattıdır. Dört nihai ürün boyutunda kırma taş ve işlenmiş kumun eşzamanlı üretimini sağlamak için iki aşamalı eleme ve kum yapma makinesiyle birlikte tek geçişli işleme yöntemi için PCZ serisi ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıyı kullanır. Kendi agrega üretim üslerini kuran küçük ve orta ölçekli yapı malzemeleri madenleri ve bölgesel hazır beton tesisleri için özel olarak tasarlanan çözüm, basit bir süreç ve düşük yatırım maliyetlerine odaklanıyor.

Temel Zorluklar: Küçük ve orta kapasiteli üretim hatları, büyük ölçekli madenlerde kullanılan çok aşamalı, çok üniteli kırma çözümlerini benimseyecek olsaydı, yüksek ekipman maliyetleri, uzun geri ödeme süreleri ve geniş alan gereksinimleriyle karşı karşıya kalacaklardı; bu da yüksek yatırım engelleri nedeniyle küçük ve orta ölçekli işletmeleri caydıracaktı. Geleneksel basitleştirilmiş konfigürasyonlar daha düşük yatırım gerektirirken, ürünün parçacık şeklinin kötü olmasına, yüksek taş tozu içeriğine ve üretilen kumun üretilememesiyle sonuçlanarak yetersiz ürün rekabetine yol açar.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, kaba, orta ve ince kırma işlemini tek geçişte tamamlayarak, çeneli kırıcı ve darbeli kırıcının geleneksel iki aşamalı konfigürasyonunun yerini alır, böylece süreci önemli ölçüde basitleştirir ve ekipman ünitesi sayısını azaltır. Bazı nitelikli bitmiş ürünler doğrudan depoya gönderilirken, büyük boyutlu parçacıklar yeniden ezilmek üzere geri gönderilir. İki eleme aşaması ve bir kum yapma makinesi ile birleştirilen sistem, dört kategoride nihai ürün (üretilen kum dahil) üretir. Hattın tamamı kısa bir süreç akışına, küçük bir ayak izine ve karşılaştırılabilir kapasiteye sahip çok aşamalı çözümlere göre yalnızca %60 ila %70'lik bir yatırım maliyetine sahiptir; bu da onu küçük ve orta ölçekli yapı malzemeleri madenleri için giriş seviyesi, uygun maliyetli bir konfigürasyon haline getirir.

Madenden çıkan kireç taşı, titreşimli bir besleyici aracılığıyla PCZ serisi ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya eşit şekilde beslenir ve büyük parçalardan ince malzemeye kadar işleme tek geçişte tamamlanır.

Kırıldıktan sonra malzeme dairesel titreşimli elek sınıflandırmasının ilk aşamasına girer; Belirtilen boyut gereksinimlerini karşılayan bazı bitmiş ürünler doğrudan bitmiş ürün silosuna aktarılır.

Büyük boyutlu malzeme, daha fazla kırma işlemi için bir geri dönüş konveyör bandı aracılığıyla çekiçli kırıcıya geri gönderilir ve kapalı devre bir süreç oluşturulur.

Ebattan küçük malzeme daha ileri sınıflandırma için ikinci eleme aşamasına girer; Bu malzemenin bir kısmı tekrar elenmeden önce kum yapma makinesinde şekillendiriliyor.

Nihai çıktı, her biri bantlı konveyörler aracılığıyla ilgili depolama silolarına taşınan dört kategorideki bitmiş ürünlerden oluşur.

Tasarım: Hammadde testi, üretim kapasitesi eşleştirme hesaplamaları, süreç basitleştirme ve optimizasyonu ve kompakt üretim hattı yerleşim tasarımı

Ekipman İmalatı: PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcılar, titreşimli elekler, kum yapma makineleri ve besleme ve taşıma ekipmanlarının şirket içi üretimi ve tedariği

Kurulum ve Devreye Alma: Üretim kapasitesinin ve bitmiş ürün kalitesinin standartları karşıladığından emin olmak için yerinde inşaat rehberliği, ekipman kurulumu, entegre devreye alma ve kabul testleri

İşletme ve Bakım Yönetimi: Operatör eğitimi, aşınan parçaların temini, uzaktan teknik destek ve yıllık denetimler

Bangladeş'in Chittagong kentindeki bölgesel bir inşaat malzemeleri şirketi için saatte 300 metrik ton kapasiteli bir agrega ve kum üretim projesi. Hammadde yerel kireçtaşı ocaklarından sağlanıyor ve bitmiş ürünler Chittagong'un kentsel inşaat projelerine ve hazır beton tesislerine tedarik ediliyor.

Üretim hattında, iki aşamalı eleme ve kum yapma makinesiyle birlikte tek geçişli işleme için PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı kullanılıyor. Devreye alındıktan sonra, iyi şekillendirilmiş agregalar ve üretilen kum için sabit incelik modülü içeren dört spesifikasyonda bitmiş ürün üretir. Hattın tamamı için yapılan toplam yatırım, karşılaştırılabilir kapasiteye sahip yerel çok kademeli konfigürasyonlar için gerekli olanın yalnızca %65'i kadardır ve yatırım, işletmeden sonraki altı ay içinde telafi edilmiştir. Günlük çalıştırma ve bakım yalnızca 3-4 kişi gerektirir, bu da işletme maliyetlerinin iyi kontrol edilmesini sağlar.

Müşteri Geri Bildirimi (İngilizce): "Bizimki gibi orta ölçekli bir operasyon için, bu 300 TPH'lik tek çekiçli kırıcı hattı mükemmel bir seçimdi. Yatırım, değerlendirdiğimiz çok aşamalı kırma alternatiflerinden önemli ölçüde daha düşüktü ve hâlâ üretilmiş kum dahil dört bitmiş ürün boyutu elde ediyoruz. Basit süreç, daha az şeyin ters gidebileceği anlamına geliyor ve bakım ekibimiz sistemi çok hızlı bir şekilde öğrendi. İlk günden itibaren karlı bir yatırım oldu."