Büyük Ölçekli Yeşil Yapı Malzemeleri Temelleri için Optimum Çözümler Tasarımdan Üretime Tam Anahtar Teslimi Hizmet

Bu teklif, günlük kapasitesi 20.000 mt (saatte 1.500 mt) olan büyük ölçekli bir kireçtaşı agrega üretim hattının ana hatlarını çiziyor. PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı etrafında merkezlenen hat, ZGC titreşimli besleyici, dairesel titreşimli elek ve bir taşıma ve toz toplama sistemi ile donatılmış olup üç sınıfta bitmiş agrega üretmektedir: 0–5 mm, 1–2 mm ve 1–3 mm. Proje toplam yaklaşık 240 mu'luk bir alanı kaplamaktadır ve agrega üretim hattı yaklaşık 95 mu'yu kapsamaktadır. Bol kireçtaşı kaynaklarından ve rahat ulaşımdan yararlanan bu proje, yıllık üretim kapasitesi 10 milyon mt'a kadar olan büyük ölçekli bir yeşil yapı malzemeleri üretim üssü kurmayı hedefliyor.

Temel Zorluklar: Günlük 20.000 metrik tonluk üretime sahip büyük ölçekli bir agrega tabanının inşası, madencilik, kırma ve işleme, bitmiş ürün depolama ve taşıma ve çevre koruma dahil olmak üzere birden fazla sistemin koordinasyonunu içerir. Geleneksel merkezi olmayan satın alma modeli, tutarsız ekipman arayüzlerine, kontrolsüz proje zaman çizelgelerine ve devreye almanın gecikmesine yol açar. Ayrıca, büyük ölçekli üretim hatları için uygunsuz arazi kullanımı planlaması, aşırı uzun malzeme taşıma mesafelerine, yüksek operasyonel enerji tüketimine ve arazi israfına neden olabilir.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: PCZ ağır çekiçli kırıcı, tek bir ünitede kaba, orta ve ince kırma işlemini gerçekleştirerek proses akışını basitleştirir ve ara transfer adımlarını azaltır. 95 mu'luk yoğun yerleşim, kırma bölgesini, eleme bölgesini, bitmiş ürün silolarını ve yükleme alanını kompakt bir şekilde düzenleyerek bantlı konveyör mesafelerini en aza indirir ve operasyonel enerji tüketimini azaltır. Darbeli toz toplama özelliğiyle birleştirilmiş tamamen kapalı yapı, yeşil madencilik standartlarını karşılar. Tasarım ve ekipman imalatından kurulum ve devreye almaya kadar tüm süreçten tek bir tedarikçi sorumludur; standart ekipman arayüzleri, kontrol edilebilir inşaat programları ve ilk devreye alma sonrasında standartlara uygunluk sağlanır.

Madencilik alanından gelen kireç, madencilik kamyonlarıyla hammadde silosuna taşınıyor. ZGC ağır hizmet tipi titreşimli besleyici, eşit ve sürekli besleme sağlarken, ön eleme işlemi toprağı ve ince yabancı maddeleri giderir.

Nitelikli hammadde, birincil, ikincil ve üçüncül kırmayı tek geçişte tamamlayan PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıya beslenir ve sonuçta konsantre ve kontrol edilebilir bir çıktı parçacık boyutu dağılımı elde edilir.

Ezilmiş malzeme, sınıflandırma için bir bantlı konveyör aracılığıyla dairesel titreşimli elemenin ilk aşamasına taşınır; Nitelikli bitmiş ürünün bir kısmı elenir ve doğrudan siloya gönderilir.

Büyük boyutlu malzeme yeniden kırılmak üzere çekiçli kırıcıya geri gönderilirken, küçük boyutlu malzeme daha fazla sınıflandırma için ikinci eleme aşamasına geçer.

İki aşamalı eleme işlemi, depolama için sırasıyla kapalı nihai ürün silolarına taşınan üç dereceli (0–5 mm, 1–2 mm ve 1–3 mm) nihai ürün üretir.

Hattın tamamı darbe filtreli toz toplayıcılar ve kapalı bantlı konveyörlerle donatılmış olup, toz emisyonlarının yeşil yapı malzemeleri tabanının çevre standartlarına uygun olmasını sağlar.

Çözüm Tasarımı: Maden sahası araştırması, hammadde analizi, proses seçimi, 95 mu için yoğun yerleşim planlaması ve çevre koruma planı tasarımı

Ekipman İmalatı: PCZ ağır çekiçli kırıcılar, ZGC besleyiciler, titreşimli elekler, toz toplayıcılar, taşıma sistemleri ve destek tesislerinin tamamen kendi bünyesinde üretimi

Kurulum ve Devreye Alma: Üretim kapasitesinin standartları karşıladığından emin olmak için yerinde inşaat yönetimi, ekipman kurulumu, elektrik ve otomatik kontrol sistemi entegrasyon testleri, yüksüz ve yüklü deneme çalışmaları ve kabul testleri

Operasyon ve Bakım Yönetimi: Operatör ve yönetim eğitimi, yedek parça depolama planlaması, uzaktan teknik destek ve yıllık çevre ve ekipman denetimleri

Endonezya'nın Batı Sumatra Eyaletindeki Büyük İnşaat Malzemeleri Grubuna Yönelik Yeşil Agrega Temel Projesi. Tasarlanan üretim kapasitesi: Günde 20.000 mt (saatte 1.500 mt). Hammaddeler bol miktarda yerel kireçtaşı kaynaklarından oluşmakta ve bitmiş ürünler Sumatra ve çevre bölgelerdeki altyapı projelerine tedarik sağlamaktadır.

Proje toplam 240 mu'luk bir alanı kaplamaktadır ve agrega üretim hattı yaklaşık 95 mu'yu kapsamaktadır. Tasarım ve ekipman imalatından kurulum ve devreye almaya kadar tüm süreçten sorumlu olan EPC genel yüklenicisi olarak hizmet verdik. İnşaat Mart 2020'de başladı. Üretim hattı PCZ ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, çok kademeli eleme ve tamamen kapalı bir toz toplama sistemi ile yapılandırılmıştır. Devreye alınmasından bu yana, günlük üretim kapasitesi 20.000 metrik tonluk tasarım standardını karşılayan ve hazır beton ve altyapı malzemelerine yönelik gereksinimleri karşılayan üç dereceli bitmiş ürünle, operasyonlar istikrarlı bir şekilde devam etti.

Müşteri Geri Bildirimi: "Burası bizim amiral gemisi üretim üssümüzdü ve tasarımdan devreye almaya kadar her şeyi halledebilecek bir ortağa ihtiyacımız vardı. 95 mu'luk kompakt düzen akıllı bir tasarım kararıydı; malzeme taşıma mesafelerini kısa tutuyor ve enerji maliyetlerimizi düşük tutuyor. Tek tedarikçili EPC yaklaşımı, proje boyunca tek bir sorumluluk noktasına sahip olduğumuz anlamına geliyordu. 20.000 TPD hedefimize zamanında ulaştık ve hat o zamandan beri güvenilir bir şekilde çalışıyor."