Özel Agregaların Yüksek Hassasiyetli Çift Hatlı Sürekli Üretimi için Büyük Ölçekli Çözüm

Bu teklif, ince kireçtaşı agregası için saatte 2.200-2.600 metrik ton kapasiteli, çift hatlı paralel bir üretim hattının ana hatlarını çiziyor. Sistemde iki bağımsız üretim hattının paralel çalıştığı bir konfigürasyon kullanılmaktadır. Her hat, birincil kırma için ZGC2050 titreşimli besleyici ve PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcıyla donatılmıştır. Hatlar, ikincil kırma için iki adet PC1622 şekillendirme kırıcısını ve 12 KZ serisi titreşimli elekleri (6 adet 3YKZ3080 + 6 adet 2YKZ3080) paylaşıyor. Üretim hattı dört sınıfta nihai ürün üretmektedir: 1–3 mm, 1–2 mm, 0,5–1 mm ince agregalar ve kireçtaşı tozu; kuru karışım harç, özel beton ve kimyasal dolgu maddeleri gibi katı parçacık boyutu gereksinimlerine sahip yüksek katma değerli pazarları hedefliyor.

Temel Zorluklar: İnce taneli agregaların (0,5–1 mm, 1–2 mm, vb.) piyasa fiyatları, geleneksel iri taneli agregalara göre önemli ölçüde daha yüksektir, ancak yüksek kapasiteli ince taneli tanelemenin sağlanması önemli teknik zorluklar doğurur; hat başına yetersiz tarama alanı, zayıf sınıflandırma doğruluğu ve yüksek malzeme karıştırma oranlarıyla sonuçlanır; geleneksel elekler, yüksek-ince malzeme koşulları altında tıkanmaya ve çıktının azalmasına eğilimlidir; Tek hatlı konfigürasyon, bakım sırasında tüm üretim hattının kapanmasına neden olarak uzun vadeli tedarik sözleşmelerinin yerine getirilmesinde önemli riskler oluşturur.

Çözümün Öne Çıkan Noktaları: Çift hatlı paralel mimari, üretim kesintisi olmadan bakım yapılmasını sağlar; Hatlardan biri bakımdayken diğeri tam kapasiteyle çalışıyor. On iki KZ titreşimli elek iki gruba ayrılmıştır: altı adet 3YKZ3080 üç katmanlı elekten oluşan ilk grup, 1–3 mm ve 1–2 mm aralıklarındaki kaba parçacık boyutlarının sınıflandırılmasını yönetir ve büyük boyutlu malzeme yeniden şekillendirme için geri gönderilir; İkinci grup ise 1–2 mm'den küçük malzemelerin 0,5–1 mm'ye ve kireç taşı tozu fraksiyonlarına ince ayrımını gerçekleştiren 6 adet 2YKZ3080 iki katlı elekten oluşmaktadır. Bu 12 ekranın paralel çalışması, karıştırma oranının %3 dahilinde kontrol edilmesiyle saatte 2.200-2.600 metrik tonluk bir üretimde yüksek sınıflandırma doğruluğu sağlar. PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, saatte 1.100-1.300 metrik tonluk tek ünite işleme kapasitesine sahiptir ve her iki hattaki üretim kapasitesini dengeler.

Büyük kireçtaşı blokları, birincil kırmayı tamamlamak için iki ZGC2050 ağır hizmet tipi titreşimli besleyici tarafından iki PCZ1820 ağır hizmet çekiçli kırıcıya (her iki hatta aynı anda çalışan) eşit ve sürekli olarak beslenir.

Her iki hattan gelen kaba kırılmış malzeme, ayrı bantlı konveyörler yoluyla, bitmiş agregaları iki boyut derecesine ayıran altı adet 3YKZ3080 üç katlı titreşimli elekten oluşan ilk sete taşınır: 1–3 mm ve 1–2 mm.

3 mm'den büyük (büyük boyutlu) malzeme, ikincil ince kırma için bir geri dönüş konveyörü aracılığıyla iki PC1622 şekillendirme kırıcısına geri gönderilir. Malzeme kırıldıktan sonra yeniden sınıflandırılmak üzere 3YKZ3080 eleklere geri dönerek kapalı devre prosesi oluşturulur.

2 mm'den küçük malzeme, altı adet 2YKZ3080 çift katlı titreşimli elekten oluşan ikinci sete aktarılır; burada taş tozu ve 0,5-1 mm'lik bitmiş agregayı ayırmak için ince elenir.

Dört tip bitmiş ürün (1–3 mm, 1–2 mm, 0,5–1 mm ve taş tozu), ayrı ayrı kapatılmış nihai ürün silolarına taşınır ve türüne göre bağımsız olarak depolanır.

Tasarım: Hammadde parçacık boyutu analizi, dört kategori için ürün konumlandırma, ince eleme ağ konfigürasyon tasarımı ve çift hatlı üretim kapasitesi dengeleme planı

Ekipman İmalatı: PCZ1820 ağır çekiçli kırıcı, PC1622 şekillendirme makinesi, 3YKZ3080/2YKZ3080 titreşimli elekler ve besleme ve taşıma sistemlerinin komple kendi bünyesinde üretimi

Kurulum ve Devreye Alma: Her iki hat için senkronize inşaat yönetimi, hassas ekran konfigürasyonu, her hat için bağımsız deneme çalışmaları ve her iki hat için ortak tam yük sınıflandırma doğruluğu kabul testi

İşletme ve Bakım Yönetimi: İnce eleme prosesleri, hassas elek yedek parça temini, bitmiş ürün partikül boyutunun izlenmesi ve uzaktan teknik destek konularında eğitim

Bu proje, Güney Afrika'nın Limpopo Eyaletindeki büyük bir inşaat malzemeleri grubu için ince agrega üretim üssünü içeriyor. Saatte 2.200-2.600 mt üretim kapasitesiyle tasarlanan tesis, hammadde olarak yüksek kaliteli yerel kireçtaşı kullanıyor ve Güney Afrika'daki kuru karışım harç ve özel beton endüstrilerini hedefliyor.

Üretim hattı, 2 adet PCZ1820 ağır hizmet tipi çekiçli kırıcı, 2 adet PC1622 şekillendirme makinesi ve 12 KZ titreşimli elekten oluşan iki aşamalı bir sınıflandırma şemasına sahip, çift hatlı paralel bir konfigürasyonu benimsiyor. Devreye alınmasından bu yana, dört ürün kategorisinde yüksek sınıflandırma doğruluğu ve düşük karıştırma oranlarıyla üretim kapasitesi sabit kaldı. 0,5-1 mm'lik ince agrega, Güney Afrika kuru karışım harç pazarına başarılı bir şekilde girmiştir ve yüksek bir fiyat avantajına sahiptir. İki hattın bağımsız çalışması, üretimin tamamen durması riskini ortadan kaldırarak uzun vadeli tedarik sözleşmelerinin istikrarlı bir şekilde yerine getirilmesini sağlar.

Müşteri Geri Bildirimi : "12 KZ eleklere sahip çift hatlı kurulum, bize özel agrega pazarı için ihtiyaç duyduğumuz verimi ve sınıflandırma hassasiyetini sağlıyor. 0,5-1 mm'lik fraksiyon, kuru karışım harcı müşterilerimiz için yüksek marjlı bir ürün haline geldi. Bir hattı korurken diğer hattı tam kapasiteyle çalıştırabilmek, teslimat taahhütlerimizi %100 yolunda tuttu. Dört üründeki parçacık boyutu tutarlılığı, birinci sınıf müşterilerimizin tam olarak talep ettiği şeydir."

S: KZ ekranları ile ZSG ağır hizmet ekranları arasındaki fark nedir?

C: KZ serisi, ince taneli malzemelerin ince elenmesine uygun, yüksek eleme doğruluğu ve düşük malzeme karıştırma oranları sunan orta büyüklükte dairesel titreşimli eleklerden oluşur; ZSG serisi, büyük parçacıkların yüksek kapasitede kaba elenmesi ve sınıflandırılması için uygun, ağır hizmet tipi lineer eleklerden oluşur. Büyük Ölçekli Kireçtaşı İnce Sınıflandırma Üretim Hattının Tasarımı ve Temini Bu çözüm öncelikle ince taneli ürünlere odaklandığından, sınıflandırma doğruluğunu sağlamak için KZ serisi seçildi.

S: Dört ürün kategorisinin oranı ayarlanabilir mi?

C: Evet. Birinci setin (3YKZ3080) ve ikinci setin (2YKZ3080) ağ boyutu konfigürasyonlarını ayarlayarak, her bir ürün kategorisinin çıktı oranı esnek bir şekilde ayarlanabilir, böylece pazar talebindeki mevsimsel değişikliklere dayalı olarak ürün karışımının dinamik optimizasyonuna olanak sağlanır. Özel Yapı Malzemeleri için İnce Kireçtaşı Agregaları Üretim Hattı.

S: PCZ1820 uzun vadede saatte 1.100-1.300 metrik ton hızında istikrarlı bir şekilde çalışabilir mi?

C: Evet. PCZ1820, saatte 1.000-1.500 metrik ton işleme kapasitesi için tasarlanmıştır. Kireçtaşı işleme koşulları altında, uzun vadede saatte 1.100-1.300 metrik ton aralığında istikrarlı bir şekilde çalışabilir; çekiç kafalarının düzenli aralıklarla değiştirilmesi, hem üretim kapasitesini hem de ürün parçacık boyutunu koruyacaktır. Dört Tip İnce Agrega için İşleme Hattı Ekipmanının İmalatı ve Kurulumu.

Saatte 2.200-2.600 metrik ton kireç taşı işleyen çift hatlı ince agrega üretim hattına yönelik çözüm ve fiyat teklifi için lütfen teknik ekibimizle iletişime geçin.